Nauwkeurige controle van de PTFE-coatingdikte bij de productie van stoffen

Als professionele bronfabrikant van PTFE-stof op hoge temperatuur, Jiangsu Aokai New Materials geeft u een gedetailleerde uitleg. Voor het proces van het impregneren van glasvezelweefsels (of soortgelijke vezelvilten/textielen) met PTFE-emulsie is het principe van diktecontrole vergelijkbaar met de conventionele dompelcoatingmethode. De grootste moeilijkheid ligt in de poreuze en ongelijkmatige structuur van vezelsubstraten. Daarom is de kern van de diktecontrole het met hoge precisie in evenwicht brengen van de micro-vloeistofabsorptiecapaciteit en de macroscopische procesparameters.

1. Emulsieformule: Bepaalt de basisdikte van elke coatinglaag

Vastestofgehalte en viscositeit : Gebruik een dispersie met een laag vastestofgehalte (bijv. 45%) om per keer een dunnere coating te vormen en het risico op droogscheuren te verminderen. Emulsieviscositeit is de sleutel tot het aanpassen van de vloeibaarheid en de hoeveelheid opgenomen coating.

2. Impregnatieproces: dynamisch mechanisch evenwicht

Hef-/knijpsnelheid : De snelheid bepaalt de natte laagdikte die wordt gevormd door de balans van zwaartekracht en stroperige kracht. Een hogere snelheid transporteert meer emulsie en vormt een dikkere natte film.

Impregnatietijd en voorbehandeling van de vezels : Zorg voor volledige bevochtiging en penetratie van de vezels. Vóór het impregneren moeten bramen en onzuiverheden op het vezeloppervlak grondig worden gereinigd om een ​​uniforme coating en uitstekende hechtsterkte te garanderen.

Multi-pass coating en nabehandeling : Bereik de beoogde dikte door geleidelijke accumulatie. Dit is de kernstrategie voor het bereiken van de vereiste dikte, normaal gesproken na de cyclus van meervoudig impregneren – drogen – sinteren . De aanbevolen single-pass coatingdikte wordt geregeld binnen 0,01 mm ~ 0,08 mm.

·  Drogen : 100~150℃ om vocht volledig te verwijderen.

·  Bakken : 280~290℃ om oppervlakteactieve stoffen te elimineren. Ongelijkmatig drogen en bakken veroorzaakt scheuren, luchtbellen of gaatjes in de coating.

·  Sinteren : 360~390℃, 30~90 seconden vasthouden. Sinteren is van cruciaal belang voor het vormen van coatings. Een te lage temperatuur leidt tot een slechte hechting tussen coating en vezel; te hoge temperaturen kunnen harsontleding veroorzaken.

3. Omgevingsfactoren: Onmisbare beïnvloedende elementen

Vochtigheid : De omgevingsvochtigheid moet strikt worden gecontroleerd op 40%–60% RH . Een te lage luchtvochtigheid veroorzaakt huidverkleuring van het oppervlak en onvoldoende interne penetratie; een te hoge luchtvochtigheid kan leiden tot doorzakken, gaatjes en verminderde hechting.

Netheid van de werkplaats : Controleer de reinheid van de werkplaats strikt om te voorkomen dat deeltjes in de lucht in de impregneertank vallen of zich aan de ongedroogde natte film hechten, wat oppervlaktedefecten zou veroorzaken.

4. Praktische suggesties en kwaliteitscontrole met gesloten lus

Productierichtlijnen : Het wordt aanbevolen om de strategie van lage concentratie + meerdere impregnatiegangen te volgen  om de totale laagdikte nauwkeurig te controleren door de impregnatietijden aan te passen. Standaardiseer intussen de voor- en nabehandelingsprocedures, die de basis vormen voor hoogwaardige coatings.

Problemen oplossen : Als er na het sinteren scheuren in de coating optreden, controleer dan of de single-pass coating te dik is of dat de droogsnelheid te snel is; Als de hechting van de coating onvoldoende is, controleer dan de reinheid van het vezeloppervlak, de sintertemperatuur en de houdtijd.

Kwaliteitsgesloten-lussysteem : Breng een volledige productielogica tot stand:  Procesparametercontrole → Online real-time monitoring → Statistische analyse van het eindproduct → Feedback over procesoptimalisatie .
PTFE-impregnatie is een complex fysisch-chemisch proces met multivariabele koppeling. Stabiele diktenauwkeurigheid kan alleen worden bereikt door het bouwen van een gestandaardiseerd controlesysteem dat de emulsieformule, procesparameters en omgevingsomstandigheden omvat, samen met op elkaar afgestemde testmethoden.

Bovenstaande informatie is afkomstig van Jiangsu Aokai nieuwe materialen Technology Co., Ltd.

Als u diepgaande informatie nodig heeft over technische parameters, toepassingsscenario's en op maat gemaakte oplossingen voor onze volledige productlijn, inclusief PTFE-stof voor hoge temperaturen, PTFE-kleefband voor hoge temperaturen, PTFE-gaasband voor hoge temperaturen, naadloze smeltmachineband, enkelzijdige PTFE-gecoate stof, hittebestendige transportband en hittebestendige glasvezeldoek, neem dan gerust contact met ons op:

·  Servicehotline: Dhr. Guo: +86 18944819998 Dhr. Liu: +86 13705266308

Wij handhaven altijd de filosofie van professionaliteit en integriteit en streven ernaar u totaaloplossingen en een doordachte after-sales service te bieden!