فیبرک کی پیداوار میں PTFE کوٹنگ کی موٹائی کا عین مطابق کنٹرول

PTFE اعلی درجہ حرارت والے تانے بانے کے ایک پیشہ ور ماخذ کارخانہ دار کے طور پر، جیانگ سو آوکائی نیو میٹریلز آپ کو تفصیلی وضاحت فراہم کرتا ہے۔ پی ٹی ایف ای ایملشن کے ساتھ شیشے کے فائبر کپڑوں (یا اسی طرح کے فائبر فیلٹس/ٹیکسٹائل) کو امپریگنیٹ کرنے کے عمل کے لیے، موٹائی کنٹرول کا اصول روایتی ڈپ کوٹنگ کے طریقہ سے ملتا جلتا ہے۔ بنیادی مشکل فائبر سبسٹریٹس کی غیر مساوی اور غیر مساوی ساخت میں ہے۔ لہذا، موٹائی کنٹرول کا بنیادی مقصد مائکرو مائع جذب کرنے کی صلاحیت اور میکروسکوپک عمل کے پیرامیٹرز کو اعلی درستگی کے ساتھ متوازن کرنا ہے۔

1. ایملشن فارمولہ: ہر کوٹنگ پرت کی بنیادی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔

ٹھوس مواد اور چپکنے والی : کم ٹھوس مواد کی بازی (مثلاً 45%) کو اپنائیں تاکہ فی پاس ایک پتلی کوٹنگ بن سکے اور خشک ہونے کے خطرے کو کم کریں۔ ایملشن واسکاسیٹی روانی اور کوٹنگ پک اپ رقم کو ایڈجسٹ کرنے کی کلید ہے۔

2. امپریشن کا عمل: متحرک مکینیکل توازن

لفٹنگ / نچوڑنے کی رفتار : رفتار گیلی فلم کی موٹائی کا فیصلہ کرتی ہے جو کشش ثقل اور چپچپا قوت کے توازن سے بنتی ہے۔ تیز رفتار زیادہ ایمولشن لے جاتی ہے اور ایک موٹی گیلی فلم بناتی ہے۔

امپریگنیشن کا وقت اور فائبر سے پہلے علاج : ریشوں کے مکمل گیلے ہونے اور دخول کو یقینی بنائیں۔ حاملہ ہونے سے پہلے، فائبر کی سطح پر موجود گڑھوں اور نجاستوں کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے تاکہ یکساں کوٹنگ اور بہترین بانڈنگ مضبوطی کی ضمانت دی جا سکے۔

ملٹی پاس کوٹنگ اور علاج کے بعد : بتدریج جمع ہونے سے ہدف کی موٹائی حاصل کریں۔ یہ مطلوبہ موٹائی تک پہنچنے کے لیے بنیادی حکمت عملی ہے، عام طور پر متعدد امپریگنیشن — خشک کرنے — سنٹرنگ کے چکر کے بعد ۔ تجویز کردہ سنگل پاس کوٹنگ کی موٹائی 0.01mm ~ 0.08mm کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے.

خشک  کرنا : نمی کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے 100~150℃۔

بیکنگ  : سرفیکٹینٹس کو ختم کرنے کے لیے 280~290℃۔ ناہموار خشک ہونے اور بیکنگ کرنے سے کوٹنگ پر دراڑیں، بلبلے یا پن ہول ہو جائیں گے۔

·  سنٹرنگ : 360~390℃، 30~90 سیکنڈ کے لیے ہولڈنگ۔ کوٹنگ بنانے کے لیے سنٹرنگ بہت ضروری ہے۔ بہت کم درجہ حرارت کوٹنگ اور فائبر کے درمیان ناقص تعلقات کا باعث بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت رال کے سڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔

3. ماحولیاتی عوامل: ناگزیر اثر انگیز عناصر

نمی : محیطی نمی کو پر سختی سے کنٹرول کیا جائے گا 40%–60% RH ۔ بہت کم نمی سطح کی کھال اور ناکافی اندرونی دخول کا سبب بنے گی۔ بہت زیادہ نمی کے نتیجے میں جھکاؤ، پن ہولز اور آسنجن کم ہو سکتے ہیں۔

ورکشاپ کی صفائی : ورکشاپ کی صفائی کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ ہوا سے پیدا ہونے والے ذرات کو امپریگنیشن ٹینک میں گرنے یا بغیر خشک گیلی فلم کے ساتھ لگنے سے روکا جائے، جو سطح کی خرابیوں کا باعث بنتی ہے۔

4. عملی تجاویز اور کوالٹی کلوزڈ لوپ کنٹرول

پیداواری رہنمائی : کی حکمت عملی کو اپنانے کی سفارش کی جاتی ہے کم ارتکاز + متعدد امپریگنیشن پاسز  تاکہ پرورش کے اوقات کو ایڈجسٹ کرکے کوٹنگ کی کل موٹائی کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکے۔ دریں اثنا، علاج سے پہلے اور علاج کے بعد کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں، جو کہ اعلیٰ معیار کی کوٹنگ کی بنیاد ہیں۔

ٹربل شوٹنگ : اگر کوٹنگ کریکنگ سنٹرنگ کے بعد ہوتی ہے، تو چیک کریں کہ سنگل پاس کوٹنگ بہت موٹی ہے یا خشک کرنے کی رفتار بہت تیز ہے۔ اگر کوٹنگ کا چپکنا ناکافی ہے تو، فائبر کی سطح کی صفائی کے ساتھ ساتھ سنٹرنگ درجہ حرارت اور ہولڈنگ ٹائم کا معائنہ کریں۔

کوالٹی کلوز لوپ سسٹم : ایک مکمل پروڈکشن منطق قائم کریں:  پروسیس پیرامیٹر کنٹرول → آن لائن ریئل ٹائم مانیٹرنگ → تیار شدہ پروڈکٹ کا شماریاتی تجزیہ → پروسیس آپٹیمائزیشن فیڈ بیک .
PTFE امپریگنیشن ایک پیچیدہ فزیکو کیمیکل عمل ہے جس میں ملٹی ویری ایبل کپلنگ ہے۔ مستحکم موٹائی کی درستگی صرف ایک معیاری کنٹرول سسٹم کی تعمیر سے حاصل کی جا سکتی ہے جس میں ایملشن فارمولے، عمل کے پیرامیٹرز اور ماحولیاتی حالات کا احاطہ کیا جائے، ساتھ میں ٹیسٹنگ کے مماثل طریقوں کے ساتھ۔

مندرجہ بالا معلومات کی طرف سے فراہم کی جاتی ہے جیانگ سو آوکائی نیو میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ

اگر آپ کو ہماری مکمل پروڈکٹ لائن کے لیے تکنیکی پیرامیٹرز، ایپلیکیشن کے منظرناموں اور حسب ضرورت حل کے بارے میں گہرائی سے معلومات درکار ہیں جن میں PTFE ہائی ٹمپریچر فیبرک، PTFE ہائی ٹمپریچر چپکنے والی ٹیپ، PTFE ہائی ٹمپریچر میش بیلٹ، سیملیس فیوزنگ مشین بیلٹ، سنگل سائیڈڈ پی ٹی ایف ای لیپت فیبرک، ہائی ٹمپریچر ریٹیمپیچر اور ہائی ٹمپریچر ریٹیمپیچر۔ فائبر گلاس کپڑا، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں:

·  سروس ہاٹ لائن: مسٹر Guo: +86 18944819998 مسٹر لیو: +86 13705266308

ہم ہمیشہ پیشہ ورانہ مہارت اور دیانتداری کے فلسفے کو برقرار رکھتے ہیں، اور آپ کو ون اسٹاپ مجموعی حل اور سوچ سمجھ کر فروخت کے بعد سروس فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں!