: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language
ບ້ານ » ຂ່າວ » ຜ້າ PTFE ເຄືອບ » ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບຜ້າ PTFE: 4 ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຄວບຄຸມ

PTFE Fabric Coating Uniformity: 4 ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຄວບຄຸມ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ການເຄືອບ PTFE ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີນໍາໄປສູ່ການ streaks, pinholes, yellowing, ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ສາຍແອວປະທັບຕາຄວາມຮ້ອນ, ສາຍແອວ conveyor, ແລະ liners ປ່ອຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຊີວິດການບໍລິການ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນ? ຄໍາຕອບໄດ້ກວມເອົາສີ່ຂົງເຂດ: ການສ້າງການເຄືອບ, ຂະບວນການເຄືອບ & sintering, ຄຸນນະພາບ substrate, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

Aokai PTFE ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວພັນການຜະລິດທີ່ເນັ້ນ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ແຕ່​ລະ​ປັດ​ໄຈ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ໃຫ້​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​, ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ ຜ້າ PTFE ເຄືອບ.

1.png

ສູດການເຄືອບ – ສາເຫດຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບ

ພາລາມິເຕີການກໍານົດ

ຊ່ວງທີ່ເຫມາະສົມ / ຄວາມຕ້ອງການ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

ຂະໜາດອະນຸພາກ PTFE

0.15 – 0.35 μm (D50)

ການແຜ່ກະຈາຍກວ້າງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການເຈາະຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຫຼຸດລົງ ແລະປະສິດທິພາບການສ້າງຮູບເງົາ

ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ & ຄວາມໜຽວ

ດຸ່ນດ່ຽງ - ບໍ່ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ

ຄວາມຫນືດຂອງ slurry ຜິດປົກກະຕິໂດຍກົງປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍ

ເນື້ອແຂງ

60 ± 2% (ປົກກະຕິສໍາລັບການ impregnation)

ທາດແຂງທີ່ສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງ

ການກະຈາຍ

ບໍ່ມີການລວມຕົວ

ການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ກຸ່ມອະນຸພາກທ້ອງຖິ່ນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ

ເນື້ອໃນຂອງສານເຕີມເຕັມ (ເຊັ່ນ: ຜົງເຊລາມິກ)

ສອດຄ່ອງ, ດີກະແຈກກະຈາຍ

ປ່ຽນແປງສະພາບດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ; filler ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ

ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ: ສະເຫມີທົດສອບແຕ່ລະ batch ຂອງ emulsion PTFE ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ແລະຄວາມຫນືດກ່ອນການຜະລິດ. ການປ່ຽນແປງ 10% ຂອງ viscosity ສາມາດປ່ຽນ pickup ເຄືອບໂດຍ 5-8%.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ PTFE ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບແມ່ນມັກຈະປະເມີນຫນ້ອຍລົງ. Emulsions ທີ່ມີ D50 ຕ່ໍາກວ່າ 0.12 μmໄຫຼງ່າຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສ້າງລູກປັດແຂບ (ການເຄືອບຫນາກວ່າຢູ່ແຄມ) ໃນເວລາແຫ້ງ. Emulsions ທີ່ມີ D50 ຂ້າງເທິງ 0.4 μmເຈາະ fiberglass ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ porosity ດ້ານແລະ encapsulation ເສັ້ນໄຍອ່ອນແອ. ລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ (0.18-0.22 μm) ສະຫນອງການເຈາະທີ່ດີແລະການສ້າງຮູບເງົາລຽບ. ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເນື້ອໃນ surfactant - surfactant ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ foaming ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບຈຸ່ມ, ການສ້າງຟອງອາກາດທີ່ແຕກອອກແລະອອກຈາກ craters. surfactant ຫນ້ອຍເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການລວບລວມອະນຸພາກແລະ 'ຕາປາ' ໃນການເຄືອບສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງ emulsion ດຽວແລະຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນ batch ສະແດງໃຫ້ເຫັນ D50, D90, ແລະເປີເຊັນ surfactant.

Aokai PTFE ໃຊ້ພຽງແຕ່ PTFE emulsion ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຄວບຄຸມແຫນ້ນ (D50 0.18-0.22 μm, D90 <0.35 μm). ນີ້ຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໃນທົ່ວທຸກຊຸດຂອງຜ້າ.

ຂັ້ນຕອນການເຄືອບ & Sintering - ຂັ້ນຕອນທີ່ຕັດສິນສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບ

1. ການປຽບທຽບວິທີການເຄືອບ

ວິທີການ

ຫຼັກການ

ລະດັບຄວາມເປັນເອກະພາບ

Pros

ຂໍ້ເສຍ

ການເຄືອບຈຸ່ມ

Substrate ຜ່ານອາບນ້ໍາ emulsion

ປານກາງ

ຊຸ່ມຊື່ນໂດຍລວມທີ່ດີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໄຍ

ເສັ້ນລຽບຕາມລວງຍາວ, ຂອບໜາກວ່າ, ກາງບາງກວ່າ

ການເຄືອບແຜ່ນໃບ

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທ່ານຫມໍ blade ແມັດການເຄືອບ

ຕ້ອງການ - ຄວາມເປັນເອກະພາບສູງສຸດ

ກ້ຽງ, ເຄືອບຫນາ, ບໍ່ມີ pinholes / streaks

ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແປຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ

ສີດເຄືອບ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດປະລໍາມະນູ

ທຸກຍາກ

ດີສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ

Parameter-sensitive (ໄລຍະຫ່າງ, ຄວາມກົດດັນ), ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​: ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ - ການ​ເຄືອບ​ອາບ​ນ​້​ໍາ + ການ​ເຄືອບ​ໃບ​ມີ​ໃບ - ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​. ນີ້ສົມທົບການຊຸ່ມຊື່ນໂດຍລວມຂອງການເຄືອບອາບນ້ໍກັບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການເຄືອບແຜ່ນໃບ, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງ encapsulation ເສັ້ນໄຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວ.

PTFE_Coating_Methods_Comparison.png

2. ເງື່ອນໄຂການອົບແຫ້ງ ແລະ Sintering

ພາລາມິເຕີ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບ

ອັດຕາການແຫ້ງ

ການແຫ້ງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ (ໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປ) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໜາຂອງໜັງບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍຫົດຕົວ.

ອຸນຫະພູມ Sintering

PTFE ຕ້ອງລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 360-420 ° C. ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍແລະລະດັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ໄລຍະເວລາຂອງ Sintering

ເວລາບໍ່ພຽງພໍ → ການສ້າງຮູບເງົາບໍ່ຄົບຖ້ວນ; ເວລາຫຼາຍເກີນໄປ → ສີເຫຼືອງຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມໃນທົ່ວເຕົາອົບ

ຈຸດຮ້ອນ / ເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສີຍເມີຍສີ (ເຊັ່ນ: ສີເຫຼືອງໃນບາງພື້ນທີ່)

ຂະບວນການຜະສົມແຜ່ນໃບດັກ + ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຜ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ PTFE. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ: ການເຄືອບຈຸ່ມພຽງຢ່າງດຽວເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ຜົນກະທົບຂອງ meniscus' - ການເຄືອບແມ່ນຫນາກວ່າຢູ່ແຄມແລະບາງກວ່າຢູ່ໃຈກາງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງ emulsion ຍ້ອນວ່າຜ້າອອກຈາກອາບນ້ໍາ. ການປ່ຽນແປງຂອງແຂບຫາສູນກາງນີ້ສາມາດເປັນ 15-20% ຂອງຄວາມຫນາທັງຫມົດ. ການເຄືອບແຜ່ນໃບພຽງຢ່າງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ຕໍ່ສູ້ກັບການເຈາະ - PTFE ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ເສັ້ນໃຍ fiberglass ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ດີ. ຂະບວນການປະສົມ: ອາບນ້ໍາສໍາລັບການເຈາະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນທັນທີພາຍໃຕ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທ່ານຫມໍເພື່ອເອົາສ່ວນເກີນແລະລະດັບຫນ້າດິນ. ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄວນຈະຖືກຕັ້ງເປັນ 120-150% ຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງກວມເອົາການຫົດຕົວໃນເວລາແຫ້ງ. ການຈັດລະດັບອຸນຫະພູມໃນທົ່ວເຕົາອົບແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ - 10°C gradient ຂ້າມຄວາມກວ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນ streaks ສັງເກດເຫັນ.

Dip_plus_Blade_Coating_Process.png

ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ & ການປິ່ນປົວກ່ອນ - ພື້ນຖານຂອງຄວາມເປັນເອກະພາບ

ປັດໄຈ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບ

ລວດລາຍ

ການທໍແບບທໍາມະດາ: ໂຄງສ້າງແຫນ້ນຫນາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິທີ່ດີ, ການດູດຊຶມບໍ່ດີ. Satin weave: ໂຄງປະກອບການວ່າງ, ການເຈາະດີກວ່າ, ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ. Twill: ກາງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າແພມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຈາະຂອງ emulsion.

ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ

paraffin ທີ່ຕົກຄ້າງ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຈາກການແຕ້ມຮູບ / ການຖັກແສ່ວຢ່າງຮຸນແຮງຂັດຂວາງການແຜ່ກະຈາຍຂອງ PTFE ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບ.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ການສະສົມຂອງສານເຄືອບຜິດປົກກະຕິ (ຫນາໃນພື້ນທີ່ຫຍາບ, ບາງໆໃນພື້ນທີ່ລຽບ)

ຄໍາແນະນໍາ: ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງ (ຕົວຢ່າງ, tapes sealing ຄວາມຮ້ອນ), ໃຊ້ satin weave ດ້ວຍ fabric fiberglass ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງອິນຊີທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບ PTFE.

Weave_Pattern_vs_Coating_Uniformity.png

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ - ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ

ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ

ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ

ເປັນຫຍັງ

ອຸນຫະພູມ

20-25 ອົງສາ

ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດລະດັບການເຄືອບອ່ອນລົງ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ

<60% (ທີ່ເຫມາະສົມ: 40-55%)

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາ condensation ໃນ emulsion, ນໍາໄປສູ່ການ pinholes

ຄວາມສະອາດທາງອາກາດ

ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ (ແນະນໍາການຕອງ HEPA)

ຂີ້ຝຸ່ນທາງອາກາດຝັງຢູ່ໃນການເຄືອບ, ປະກອບເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ

ການໄຫຼຂອງອາກາດ

ຄວບຄຸມ, ບໍ່ມີຮ່າງໂດຍກົງ

ການໄຫຼຂອງອາກາດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ອັດຕາການແຫ້ງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າ

ຫມາຍເຫດພາກປະຕິບັດ: ໃນຊ່ວງລະດູຝົນຫຼືມື້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາແລ່ນເຄື່ອງ dehumidifier ຢູ່ໃນຫ້ອງເຄືອບ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງກວ່າ 70% ເພີ່ມຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຮູຂຸມຂົນ.

ສະຫຼຸບ - ເອົາມັນທັງຫມົດຮ່ວມກັນ

ປັດໄຈ

ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ

ຄ່າ/ໄລຍະທີ່ເໝາະສົມ

ສູດ

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ

D50 0.18-0.22 μm, D90 < 0.35 μm

ສູດ

ເນື້ອແຂງ

60±2%

ຂະບວນການ

ວິທີການເຄືອບ

ຈຸ່ມ + ແຜ່ນໃບປະສົມ

ຂະບວນການ

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມ Sintering

±5°C ໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງເຕົາອົບ

ທາດຍ່ອຍ

ລວດລາຍ

Satin weave ສໍາລັບກິດເອກະພາບ - ທີ່ສໍາຄັນ

ທາດຍ່ອຍ

ການປິ່ນປົວກ່ອນ

ທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ

ສະພາບແວດລ້ອມ

ອຸນຫະພູມ & ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

20-25°C, RH <60%

ສະຫຼຸບແລ້ວ , ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບຂອງຜ້າ PTFE ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບສີ່ປັດໃຈເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຮູບແບບການເຄືອບ (ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຫນືດ, ເນື້ອໃນແຂງ) ເປັນສາເຫດຂອງຮາກ. ຂະບວນການເຄືອບ ແລະ sintering - ໂດຍສະເພາະການນໍາໃຊ້ການຈຸ່ມ + ໃບມີດປະສົມປະສານ - ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຕັດສິນ. ຄຸນນະພາບຂອງ substrate ແລະການປິ່ນປົວກ່ອນການສະຫນອງພື້ນຖານ. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງສູງ (ຕົວຢ່າງ, tapes sealing ຄວາມຮ້ອນ, ປ່ອຍ liners ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນຽວ), ຂະບວນການລວມກັນຂອງແຜ່ນ dip + ແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາອຸດສາຫະກໍາ. ຕິດຕາມກວດກາແຕ່ລະຕົວກໍານົດການເປັນປົກກະຕິ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະທົດສອບ emulsion ເຂົ້າມາສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.

ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ການ​ເຄືອບ​ສໍາ​ລັບ​ຜ້າ PTFE ຂອງ​ທ່ານ​? Aokai PTFE ໃຫ້ບໍລິການການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການປຶກສາຫາລືຂະບວນການ. ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ​ກັບ​ສະ​ເພາະ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ເນື້ອໃນຂ້າງເທິງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຢາກຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດສະເພາະ, ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອັນເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງ ຜ້າ PTFE ອຸນຫະພູມສູງ, PTFE tapes ອຸນຫະພູມສູງ, PTFE ສາຍແອວຕາຫນ່າງອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍແອວເຄື່ອງ fusing seamless, ຜ້າ PTFE ດ້ານດຽວ, fabric ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ fiberglets ສູງ freetsbelts ທົນທານຕໍ່ຄວາມ ຮູ້ສຶກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ:

ການຍຶດຫມັ້ນໃນຫຼັກການການບໍລິການຂອງຄວາມເປັນມືອາຊີບແລະຄວາມຊື່ສັດ, ພວກເຮົາມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະສະຫນອງ ການແກ້ໄຂແບບຢຸດດຽວ ແລະການບໍລິການທີ່ພິຈາລະນາສໍາລັບລູກຄ້າທັງຫມົດ.

ແນະນໍາຜະລິດຕະພັນ

ສອບຖາມສິນຄ້າ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

Jiangsu Aokai ວັດສະດຸໃຫມ່
AoKai PTFE ເປັນມືອາຊີບ PTFE Coated Fiberglass Fabric ຜູ້ຜະລິດແລະລາຍຊື່ໃນປະເທດຈີນ, ຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງ PTFE Tape ກາວ, ສາຍແອວ PTFE Conveyor, ສາຍແອວ PTFE . ທີ່ຈະຊື້ຫຼືຂາຍຍົກ ຜະລິດຕະພັນ fabric fiberglass ເຄືອບ PTFE . ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ສີຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນມີການປັບແຕ່ງ.

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
 ທີ່ຢູ່: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, ຈີນ
 ໂທ:  +86 18796787600
 ອີເມລ:  vivian@akptfe.com
ໂທ: +86 13661523628
   ອີເມລ: mandy@akptfe.com
 ເວັບໄຊທ໌: www.aokai-ptfe.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌