Униформност на обложување на тефлонски ткаенина: 4 главни фактори што мора да ги контролирате

Нерамномерниот тефлонски слој доведува до ленти, дупки, пожолтување или неконзистентни нелепливи перформанси. За апликации како што се топлински запечатувачки ленти, подвижни ленти и облоги за ослободување, униформноста на облогата директно влијае на квалитетот на производот и работниот век.

Што предизвикува нерамна обвивка? Одговорот опфаќа четири области: формулација на облога, процес на обложување и синтерување, квалитет на подлогата и производна средина.

Aokai тефлонски ги оптимизира овие фактори низ илјадници производни циклуси. Оваа статија го објаснува секој фактор и како да ги контролирате за висококвалитетна, униформа Ткаенина обложена со тефлонски.

Формулација на облогата - основната причина за униформноста

Практичен совет: Секогаш тестирајте ја секоја серија тефлонски емулзија за дистрибуција и вискозност на големината на честичките пред производството. Промената на вискозноста од 10% може да го промени подигањето на облогата за 5-8%.

Врската помеѓу големината на тефлонските честички и униформноста на облогата често се потценува. Емулзиите со D50 под 0,12 μm течат премногу лесно, предизвикувајќи формирање на рабовите (подебели облоги на рабовите) за време на сушењето. Емулзиите со D50 над 0,4 μm слабо продираат во фиберглас, што резултира со порозност на површината и слаба енкапсулација на влакна. Идеалниот опсег (0,18-0,22 μm) обезбедува и добра пенетрација и непречено формирање на филм. Друг критичен фактор е содржината на сурфактант - премногу сурфактант предизвикува пена за време на натопување, создавајќи воздушни меури кои пукаат и оставаат кратери. Премалку сурфактант доведува до агломерација на честички и „риби очи“ во финалната обвивка. За доследна униформност, работете со еден добавувач на емулзија и побарајте сериски сертификати кои покажуваат D50, D90 и процент на сурфактант.

Aokai тефлонски користи само тефлонски емулзија со строго контролирана дистрибуција на големината на честичките (D50 0,18-0,22 μm, D90 <0,35 μm). Ова обезбедува доследна пенетрација и мазна завршница на површината низ секоја серија ткаенина.

Процес на обложување и синтерување – одлучувачка фаза за униформност

1. Споредба на методот на обложување

Најдобра практика во индустријата: Комбиниран процес – премачкување со натопување + облога со сечила – широко усвоен. Ова е комбинација на супериорно целокупно навлажнување на облогата за натопување со извонредна плошност на површината на облогата на сечилата, балансирање на јачината на капсулацијата на влакната и прецизноста на површината.

2. Услови за сушење и синтерување

Комбинираниот процес на натопување + сечило е индустриски стандард за висококвалитетни тефлонски ткаенини со висока температура. Еве зошто: само потопувањето создава „ефект на менискус“ - облогата е подебела на рабовите и потенка во центарот поради површинскиот напон на емулзијата додека ткаенината излегува од бањата. Оваа варијација од работ до центар може да биде 15-20% од вкупната дебелина. Самата облога на сечилото, додека произведува рамна површина, се бори со пенетрација - тефлонскиот тефлонски останува на површината без целосно да ги обложи влакната од фиберглас, што доведува до слаба отпорност на триење. Комбиниран процес: натопете за пенетрација, а потоа веднаш поминете под лекарско сечило за да го отстраните вишокот и да ја израмните површината. За оптимални резултати, јазот на сечилото треба да се постави на 120-150% од конечната сакана дебелина на облогата, со што се смета за собирање при сушењето. Профилирањето на температурата низ печката за синтерување е исто така критично - градиентот од 10°C низ ширината може да предизвика видливи ленти.

Квалитет на подлогата и предтретман – Основа на униформност

Препорака: За апликации со висока униформност (на пр. термички запечатувачки ленти), користете сатенска ткаенина од фиберглас со термичко чистење за да ги отстраните сите органски остатоци пред тефлонскиот слој.

Производно опкружување – Гаранција за висока униформност

Практична забелешка: За време на дождливите сезони или денови со висока влажност, размислете да вклучите одвлажнувач во просторијата за обложување. Влажноста над 70% значително ги зголемува дефектите на игличката.

Резиме - Сложување на сето тоа заедно

Накратко , униформноста на облогата на тефлонската ткаенина со висока температура зависи од четири меѓусебно поврзани фактори. Формулацијата за обложување (големина на честички, вискозност, цврста содржина) е основната причина. Процесот на обложување и синтерување – особено со комбинирање на натопување + сечило – е одлучувачката фаза. Квалитетот на подлогата и пред-третманот ја обезбедуваат основата. Производното опкружување гарантира конзистентност.

За тешки апликации кои бараат висока униформност (на пр. ленти за запечатување со топлина, облоги за ослободување за лепливи производи), комбинираниот процес на натопување + сечило е златен стандард во индустријата. Редовно следете го секој параметар, одржувајте стабилни услови на животната средина и тестирајте ги дојдовните емулзии за дистрибуција на големината на честичките.

Ви треба помош за да постигнете доследна униформност на облогата за вашата тефлонска ткаенина? Aokai тефлонски нуди услуги за обложување прилагодено и консултации за процесот. Контактирајте не со вашите целни спецификации и обем на производство.

Горенаведената содржина е обезбедена од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Ако сакате да дознаете повеќе за деталните спецификации, сценаријата за апликации и приспособените решенија за нашиот целосен асортиман на производи, вклучувајќи тефлонски ткаенини со висока температура, тефлонски ленти со висока температура, тефлонски мрежести ремени со висока температура, ремени за машини за спојување без шевови, еднострани тефлонски ткаенини, тефлонски ткаенини, ремени со висока температура и ремен со висока температура ткаенини од фиберглас , ве молиме слободно контактирајте со нас:

• Г-дин Гуо: +86 18944819998

• Г-дин Лиу: +86 13705266308

Придржувајќи се до услужниот принцип на професионализам и интегритет, ние сме посветени на обезбедување еднократни решенија и внимателни услуги за сите клиенти.