Няроўнае пакрыццё з ПТФЭ прыводзіць да палос, дзірачак, пажаўцення або нестабільных антіпрігарная характарыстык. Для такіх прыкладанняў, як тэрмазварныя стужкі, канвеерныя стужкі і здымныя ўкладышы, аднастайнасць пакрыцця непасрэдна ўплывае на якасць прадукцыі і тэрмін службы.
Што выклікае няроўнае пакрыццё? Адказ ахоплівае чатыры вобласці: склад пакрыцця, працэс нанясення пакрыцця і спякання, якасць падкладкі і вытворчае асяроддзе.
Aokai PTFE аптымізаваў гэтыя фактары ў тысячах серый вытворчасці. У гэтым артыкуле тлумачыцца кожны фактар і спосабы іх кантролю для забеспячэння высокай якасці і аднастайнасці Тканіна з PTFE пакрыццём.
Склад пакрыцця – асноўная прычына аднастайнасці
Параметр рэцэптуры
Ідэальны дыяпазон / Патрабаванне
Чаму гэта важна
Памер часціц PTFE
0,15 - 0,35 мкм (D50)
Занадта шырокае размеркаванне пагаршае пранікненне ў падкладку і плёнкавае дзеянне
Малекулярная маса і глейкасць
Збалансаваны - не занадта высокі і не занадта нізкі
Ненармальная глейкасць суспензіі непасрэдна перашкаджае раўнамернаму распаўсюджванню
Салідны кантэнт
60±2% (тыповая для насычэння)
Празмерна высокае ўтрыманне цвёрдых рэчываў выклікае нераўнамерную ўсаджванне падчас сушкі
Диспергируемость
Няма агламерацыі
Дрэнная диспергируемость прыводзіць да лакальных кластараў часціц і дэфектаў пакрыцця
Змест напаўняльніка (напрыклад, керамічны парашок)
Аднастайны, добра рассыпаны
Змяняе стан мікраскапічнай паверхні; супярэчлівы напаўняльнік выклікае змены таўшчыні
Практычны савет: перад вытворчасцю заўсёды правярайце кожную партыю эмульсіі PTFE на размеркаванне часціц па памерах і глейкасць. Змяненне глейкасці на 10% можа змяніць здымнасць пакрыцця на 5-8%.
Сувязь паміж памерам часціц ПТФЭ і аднастайнасцю пакрыцця часта недаацэньваецца. Эмульсіі з D50 ніжэй за 0,12 мкм цякуць занадта лёгка, выклікаючы адукацыю краёвых шарыкаў (больш тоўстае пакрыццё на краях) падчас высыхання. Эмульсіі з D50 вышэй за 0,4 мкм дрэнна пранікаюць праз шкловалакно, што прыводзіць да сітаватасці паверхні і слабой інкапсуляцыі валакна. Ідэальны дыяпазон (0,18-0,22 мкм) забяспечвае як добрае пранікненне, так і гладкае адукацыю плёнкі. Іншым крытычным фактарам з'яўляецца ўтрыманне павярхоўна-актыўнага рэчыва - занадта вялікая колькасць павярхоўна-актыўнага рэчыва выклікае ўспеньванне падчас нанясення пакрыцця, утвараючы бурбалкі паветра, якія лопаюцца і пакідаюць кратэры. Занадта мала павярхоўна-актыўнага рэчыва прыводзіць да агламерацыі часціц і «рыбіных вачэй» у канчатковым пакрыцці. Для стабільнай аднастайнасці супрацоўнічайце з адным пастаўшчыком эмульсій і запытвайце сертыфікаты партыі, якія паказваюць D50, D90 і працэнт павярхоўна-актыўнага рэчыва.
ПТФЭ Aokai выкарыстоўвае толькі эмульсію ПТФЭ са строга кантраляваным размеркаваннем часціц па памерах (D50 0,18-0,22 мкм, D90 <0,35 мкм). Гэта забяспечвае стабільнае пранікненне і гладкую паверхню кожнай партыі тканіны.
Працэс нанясення пакрыцця і спякання - вырашальны этап для аднастайнасці
Падоўжныя рыскі, больш тоўстыя краю, больш тонкі цэнтр
Пакрыццё ляза
Пакрыццё прэцызійных ракелей
Пераважна - высокая аднастайнасць
Гладкае, шчыльнае пакрыццё, без дзірак/палос
Адчувальны да роўнасці падкладкі
Пакрыццё распыленнем
Нанясенне распыленага спрэю
Бедны
Добра падыходзіць для няправільных формаў
Адчувальны да параметраў (адлегласць, ціск), не падыходзіць для масавай вытворчасці
Найлепшая практыка ў прамысловасці: Камбінаваны працэс – нанясенне пакрыцця акунаннем + нанясенне пакрыцця ляза – шырока распаўсюджана. Гэта спалучае ў сабе найвышэйшае агульнае змочванне пакрыцця акунаннем з выдатнай плоскасцю паверхні пакрыцця ляза, збалансаванай трываласцю інкапсуляцыі валакна і дакладнасцю паверхні.
2. Умовы сушкі і спякання
Параметр
Уплыў на аднастайнасць
Хуткасць высыхання
Нераўнамернае высыханне (занадта хуткае або занадта павольнае) выклікае неадпаведную таўшчыню плёнкі, расколіны або сляды ўсаджвання
Тэмпература спякання
PTFE павінен расплавіцца ў бесперапынную плёнку пры 360-420°C . Няроўная тэмпература прыводзіць да неадпаведнага плаўлення і выраўноўвання
Працягласць спякання
Недастатковы час → няпоўнае адукацыю плёнкі; празмерны час → пажаўценне або тэрмічная дэградацыя
Раўнамернасць тэмпературы ў печы
Мясцовыя гарачыя/халодныя плямы выклікаюць адхіленне колеру (напрыклад, пажаўценне ў некаторых раёнах)
Камбінаваны працэс акунання і ляза з'яўляецца галіновым стандартам для высокатэмпературных тканін з ПТФЭ. Вось чаму: адно пакрыццё акунаннем стварае «эфект меніска» – пакрыццё таўсцейшае па краях і танчэйшае ў цэнтры з-за павярхоўнага нацяжэння эмульсіі, калі тканіна выходзіць з ванны. Гэта змяненне ад краю да цэнтра можа складаць 15-20% ад агульнай таўшчыні. Адно толькі пакрыццё ляза, ствараючы роўную паверхню, змагаецца з пранікненнем - PTFE застаецца на паверхні без поўнай інкапсуляцыі валокнаў шкловалакна, што прыводзіць да нізкай устойлівасці да ізаляцыі. Камбінаваны працэс: акуніце для пранікнення, затым неадкладна прапусціце пад ракель, каб выдаліць лішкі і выраўнаваць паверхню. Для дасягнення аптымальных вынікаў зазор ляза павінен быць усталяваны на 120-150% ад канчатковай патрэбнай таўшчыні пакрыцця з улікам ўсаджвання падчас высыхання. Прафіляванне тэмпературы ў печы для спякання таксама мае вырашальнае значэнне - градыент 10°C па шырыні можа выклікаць бачныя палосы.
Якасць падкладкі і папярэдняя апрацоўка - аснова аднастайнасці
Фактар
Уплыў на аднастайнасць пакрыцця
Узор пляцення
Палотнянае перапляценне: шчыльная тэкстура, добрая стабільнасць памераў, дрэнная пранікальнасць. Атласнае перапляценне: друзлая структура, лепшае пранікненне, больш высокая адгезія. Саржа: прамежкавая. Адрозненні ў шчыльнасці пляцення непасрэдна ўплываюць на пранікненне эмульсіі.
Паверхневыя забруджвальнікі
Рэшткавы парафін, змазачныя матэрыялы ад выцягвання/ткацтва моцна перашкаджаюць нават распаўсюджванню PTFE і выклікаюць дэфекты пакрыцця
Шурпатасць паверхні
Неадпаведная шурпатасць выклікае ненармальнае назапашванне пакрыцця (тоўстае ў шурпатых месцах, тонкае ў гладкіх участках)
Рэкамендацыя: для прымянення з высокай аднастайнасцю (напрыклад, стужкі з тэрмічнай зваркай) выкарыстоўвайце сацінавага перапляцення з тканіну са шкловалакна цеплавой ачысткай , каб выдаліць усе арганічныя рэшткі перад нанясеннем PTFE-пакрыцця.
Вытворчае асяроддзе - гарантыя высокай аднастайнасці
Экалагічны фактар
Аптымальны стан
чаму
тэмпература
20-25°C
Некваліфікаваная тэмпература аслабляе выраўноўванне пакрыцця
Адносная вільготнасць
<60% (ідэальна: 40-55%)
Высокая вільготнасць выклікае кандэнсацыю вады ў эмульсіі, што прыводзіць да дзіркі
Чысціня паветра
Без пылу (рэкамендуецца фільтрацыя HEPA)
Пыл у паветры ўкараняецца ў пакрыццё, утвараючы дэфекты паверхні
Струмень паветра
Кантралюецца, без прамых скразнякоў
Нераўнамерны паток паветра выклікае нераўнамерную хуткасць сушкі па ўсёй шырыні тканіны
Практычная заўвага: у сезоны дажджоў або ў дні высокай вільготнасці падумайце аб запуску асушальніка ў пакоі для нанясення пакрыцця. Вільготнасць вышэй за 70% значна павялічвае дэфекты кропкавых адтулін.
Рэзюмэ – усё разам
Фактар
Самая крытычная кантрольная кропка
Ідэальнае значэнне/дыяпазон
Фармулёўка
Размеркаванне часціц
D50 0,18-0,22 мкм, D90 <0,35 мкм
Фармулёўка
Салідны кантэнт
60±2%
Працэс
Метад пакрыцця
Апусканне + лязо ў спалучэнні
Працэс
Аднастайнасць тэмпературы спякання
±5°C па шырыні печы
Субстрат
Узор пляцення
Атласнае пляценне для прыкладанняў, якія маюць важнае значэнне для аднастайнасці
Субстрат
Папярэдняя апрацоўка
Тэрмічная ачыстка, без рэшткаў
Асяроддзе
Тэмпература і вільготнасць
20-25°C, адносная вільготнасць <60%
Такім чынам , аднастайнасць пакрыцця высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ залежыць ад чатырох узаемазвязаных фактараў. Склад пакрыцця (памер часціц, глейкасць, утрыманне цвёрдых рэчываў) з'яўляецца асноўнай прычынай. Працэс нанясення пакрыцця і спякання - асабліва з выкарыстаннем камбінаванага апускання і ляза - з'яўляецца вырашальным этапам. Якасць падкладкі і папярэдняя падрыхтоўка забяспечваюць аснову. Вытворчае асяроддзе гарантуе паслядоўнасць.
Для цяжкіх прыкладанняў, якія патрабуюць высокай аднастайнасці (напрыклад, термосвариваемые стужкі, аддзяляльныя пракладкі для ліпкіх прадуктаў), камбінаваны працэс акунання + ляза з'яўляецца залатым стандартам галіны. Рэгулярна кантралюйце кожны параметр, падтрымлівайце ўмовы навакольнага асяроддзя стабільнымі і выпрабоўвайце ўваходныя эмульсіі на размеркаванне часціц па памерах.
Патрэбна дапамога ў дасягненні пастаяннай аднастайнасці пакрыцця вашай тканіны з ПТФЭ? Aokai PTFE прапануе паслугі па нанясенні індывідуальных пакрыццяў і кансультацыі па працэсе. Звяжыцеся з намі з вашымі мэтавымі характарыстыкамі і аб'ёмам вытворчасці.
Калі вы жадаеце даведацца больш пра падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі, сцэнарыі прымянення і індывідуальныя рашэнні для поўнага асартыменту нашай прадукцыі, у тым ліку высокатэмпературных тканін з ПТФЭ, высокатэмпературных стужак з ПТФЭ, высокатэмпературных сеткаватых стужак з ПТФЭ, бясшвовых стужак машын для плаўлення, аднабаковых тканін з ПТФЭ, тэрмаўстойлівых канвеерных стужак і тэрмаўстойлівых тканін са шкловалакна , калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас:
Прытрымліваючыся прынцыпу абслугоўвання прафесіяналізму і добрасумленнасці, мы нацэлены на прадастаўленне універсальных рашэнняў і ўважлівых паслуг для ўсіх кліентаў.
