PTFE yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş, giysi tela endüstrisinde çok önemlidir. Temel uygulamalar: sürekli fırınlama makineleri için dikişsiz sonsuz taşıma bantları (sıcakta eriyen yapışkanın yapışmasını önler, kırışmadan taşıma), düz ısı presleri için yapışmaz kaplama ve dolgu kumaş (merdaneleri yapışkan kirlenmesinden korur), nokta macun/toz kaplama hatları için taşıma bantları (kurutma/sinterleme sırasında yapışkan noktaları sağlam tutar) ve numune presleme için demir pabuç kapakları. Kalınlık 0,13 mm'den (hafif dolgu) 0,55 mm'ye (ağır hizmet taşıma bantları) kadar değişir.

Anti-statik PTFE kumaş iki ana yöntemle elde edilir: kaplama dopingi (karbon siyahı gibi iletken dolgu maddelerinin PTFE emülsiyonuna karıştırılması, kritik konsantrasyonda bir süzülme ağı oluşturulması) ve alt tabaka dokuma (iletken fiberlerin fiberglas kumaşa gömülmesi). Yüzey direnci 10⁵–10⁹ Ω'da kontrol edilir. Prensip: Statik yükleri anında boşaltan ve tehlikeli birikimleri önleyen iletken bir yol oluşturun. Etkili fonksiyon için topraklama zorunludur.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı cam elyafı), konsantre asitlere (kral suyu dahil), güçlü alkalilere (oda sıcaklığında), organik çözücülere ve oksitleyici maddelere dayanarak olağanüstü kimyasal direnç sunar. İstisnalar: erimiş alkali metaller ve yüksek sıcaklıktaki halojen bileşikleri PTFE'ye zarar verir. Kaplama hasarı, cam elyafını hidroflorik asit ve sıcak konsantre alkalilere maruz bırakır. 260°C'nin üzerindeki sıcaklık direnci azaltır. Çoğu kimyasal ortam için PTFE kumaş son derece sağlam ve güvenilir kalır.

Kurutma, PTFE yüksek sıcaklıkta kumaş üretiminde kritik bir adımdır. Yaygın kusurlar şunları içerir: çatlama (çok hızlı kuruma, yüzeyde kabuklanma), kaplama migrasyonu (parçacıklar yüzeye doğru hareket eder, zayıf iç bağ), küçük delikler/kabarcıklar (hapsolmuş hava veya buhar), beyaz lekeler ve tebeşirlenme (yüzey aktif madde migrasyonu veya eksik füzyon), sararma/koklaşma (katkı maddelerinin aşırı ısınması), delaminasyon (büzülme stresi yapışmayı aşar), portakal kabuğu (zayıf tesviye), çarpıklık (düzensiz büzülme), yüzey kuru ancak iç kısım ıslak (kabarma nemi hapseder) ve kalın kenarlar (kahve halkası efekti). Çözümler kontrollü kurutma profillerini, uygun havalandırmayı ve alt tabaka ön işlemini içerir.

Genişletilmiş fiberglas kumaş (hacimli iplik kumaşı), iplik yapısındaki geleneksel fiberglas kumaştan temel olarak farklıdır. Yüksek basınçlı hava jeti işlemiyle sürekli cam filamentler ayrılır, kıvrılır ve hacimli, pamuğa benzer iplik halinde kabartılır. Bu, biraz daha düşük gerilme mukavemeti pahasına, üstün ısı yalıtımına (sıkışmış hava katmanları), daha iyi uyumluluğa, daha yüksek filtreleme verimliliğine ve geliştirilmiş yırtılma/esneme direncine sahip daha kalın, daha yumuşak bir kumaş oluşturur. Yüksek sıcaklık contaları, boru sargıları, filtre torbaları ve fırın contaları için kullanılır.

Hammadde saflığı, PTFE yüksek sıcaklıktaki kumaş performansının temelidir. Yüksek saflıkta PTFE emülsiyonu (metal iyonları yok, düşük molekül ağırlıklı kalıntılar yok), ısıya dayanıklılık (260°C'ye kadar sararma yok), stabil yapışmazlık ve yüksek dielektrik mukavemeti sağlar. Fiberglas için alkali içermeyen E-cam (Na₂O <%0,8) yüksek sıcaklıklarda gücü ve yalıtımı korur; orta/yüksek alkali cam bozulmaya neden olur. Dokuma haşıl maddelerinin tamamen uzaklaştırılması, karbonizasyon ve delaminasyonu önler. Saflık, hizmet ömrünü, gıda sınıfı uyumluluğunu ve elektriksel güvenilirliği doğrudan etkiler.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı cam elyafı) kimyasal olarak neredeyse inerttir, ancak bazı maddeler belirli koşullar altında korozyona neden olur. Doğrudan PTFE saldırısı, yüksek sıcaklıklarda erimiş alkali metaller (sodyum, potasyum), güçlü florlama maddeleri (F₂, ClF₃) ve 300°C'nin üzerindeki erimiş güçlü alkaliler ile meydana gelir. Dolaylı korozyon, hidroflorik asit (HF), sıcak konsantre alkaliler veya sıcak fosforik asit kaplama kusurlarına nüfuz ettiğinde ve cam elyaf alt tabakaya saldırdığında meydana gelir. Aşırı kimyasal işlemler için cam elyafı içermeyen saf PTFE film kullanın.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı fiberglas), -70°C ila 260°C normal çalışma aralığında mükemmel termal şok direncine sahiptir. Hızlı sıcaklık döngüsünü tolere edebilir, örneğin -50°C'lik bir dondurucudan 260°C'lik bir sıcak prese geçiş. Birinci sınıf kaliteler, 260°C'den 10°C suya ani soğumalara bile dayanır. Ancak malzemeye 300°C'nin (PTFE'nin 327°C erime noktasına yakın) üzerindeki sıcaklıklarda şok uygulanması anında çatlamaya ve katmanların ayrılmasına neden olacaktır. Fiberglas alt tabaka boyutsal stabilite sağlar; PTFE kaplama sınırlayıcı faktördür.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı kimya endüstrisinde yedi temel uygulama için yaygın olarak kullanılmaktadır: flanş contaları ve boru kaplamaları (güçlü asitlere/alkalilere karşı dayanıklıdır), reaktör ve tank kaplamaları (metal korozyonunu önler, kolay temizlenir), aşındırıcı baca gazı için filtre torbaları (260°C'ye kadar), kanallar için korozyon önleyici genleşme bağlantıları, yapışma önleyici kaynak pedleri, kompozit kalıplama için ayırma bezi ve elektrik/termal yalıtım sargıları. FDA ve UL kaliteleri mevcuttur.

PTFE yüksek sıcaklık kumaşı (PTFE kaplı fiberglas), korozyon önleyici astar olarak dört temel avantaj sunar: kimyasal eylemsizlik (kraliyet suyuna, güçlü alkalilere, solventlere karşı dayanıklıdır), geniş sıcaklık aralığı (-70°C ila 260°C sürekli, 350°C zirve), boyutsal stabilite (<%0,5 uzama) ve yapışmaz yüzey (kolay temizlik, birikmeyi önler). Kimyasal boru hatlarında, kükürt giderme kulelerinde, dekapaj tanklarında ve gıda/ilaç ekipmanlarında kullanılır. FDA dereceleri mevcuttur.