PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி 300 ° C வரை நிலையானது, ஆனால் தீயில் அது சிதைந்து அதிக நச்சு வாயுக்களை வெளியிடுகிறது: ஹைட்ரஜன் ஃவுளூரைடு (HF) (அரிக்கும், நுரையீரல் வீக்கம்) மற்றும் perfluoroisobutylene (PFIB) (நிறமற்ற, மணமற்ற, நச்சுத்தன்மையற்ற, ~10x க்கு மேல் நச்சுத்தன்மையற்றது). மேலும் கார்பன் மோனாக்சைடு, PFOA எச்சங்கள் மற்றும் டிரேஸ் டையாக்சின்கள். சாதாரண புகை முகமூடிகள் பயனற்றவை; சுய-கட்டுமான சுவாசக் கருவியை (SCBA) பயன்படுத்தவும். அறிகுறிகள் தாமதமாகலாம்.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசிய கண்ணாடியிழை) நுண்ணலை வெப்பமாக்குவதற்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது நுண்ணலைகளை ஆற்றலை உறிஞ்சாமல் கடத்துகிறது, 260 ° C ஐ எதிர்க்கிறது மற்றும் ஒட்டாத மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. பயன்பாடுகளில் மைக்ரோவேவ் பேக்கிங் பாய்கள், தொழில்துறை உலர்த்தி கன்வேயர் பெல்ட்கள், இரசாயன செரிமானத்திற்கான உலை லைனிங் மற்றும் மைக்ரோவேவ் பாப்கார்ன் பேக் லைனர்கள் ஆகியவை அடங்கும். உணவு தொடர்புக்கு FDA தரங்கள் கிடைக்கின்றன.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசிய கண்ணாடியிழை) பலவீனமான நெகிழ்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் கண்ணாடியிழை அடி மூலக்கூறு இயல்பாகவே உடையக்கூடியது. மெல்லிய துணிகள் (0.08 மிமீ) நூற்றுக்கணக்கான முதல் ஆயிரக்கணக்கான மடிப்புகளில் உயிர்வாழ்கின்றன; கனமான தரங்கள் (>0.25 மிமீ) டஜன்களுக்குப் பிறகு விரிசல். சாடின் நெசவு சாதாரண நெசவை விட சிறப்பாக உள்ளது. தொடர்ச்சியான பரஸ்பர வளைவுக்கு, திடமான PTFE ஃபிலிம் அல்லது அராமிட் அடிப்படையிலான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசிய கண்ணாடியிழை) வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடும் பெல்ட்கள் (180-230 ° C), திரை அச்சிடுதல் டேபிள் கவர்கள், உலர்த்தும் கண்ணி பெல்ட்கள், ஃப்யூசிங் மெஷின் பெல்ட்கள் மற்றும் ரோலர் மடக்குதல் ஆகியவற்றிற்கு ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் ஒட்டாத மேற்பரப்பு மை/பிசின் எச்சங்களைத் தடுக்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் துணி தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. தடையற்ற முடிவற்ற பெல்ட்கள் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை) என்பது தீவிர நிலைமைகளுக்கான பிரீமியம் வடிகட்டி ஊடகமாகும்: ஃப்ளூ வாயு தூசி அகற்றுதல் (சிமென்ட், கழிவுகளை எரித்தல், நிலக்கரி கொதிகலன்கள் 260 ° C வரை), அரிக்கும் திரவ வடிகட்டுதல் (அமிலங்கள், காரங்கள், எண்ணெய்கள்), உணவு/மருந்தியல் தூய்மைப்படுத்துதல் ஒட்டாத மேற்பரப்பு தூசி படிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் எளிதாக சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது. சவ்வு-லேமினேட் தரங்கள் மிகக் குறைந்த உமிழ்வை அடைகின்றன.

PTFE உயர்-வெப்பநிலை துணி -180°C இலிருந்து 260°C வரை சிறந்த மின் காப்புப் பராமரித்தல்: வால்யூம் ரெசிஸ்டிவிட்டி >10¹³ Ω·cm 200°C, மின்கடத்தா மாறிலி 2.0-2.1 இல் நிலையானது. 260 ° C க்கு மேல், PTFE மென்மையாகிறது, 327 ° C க்கு மேல் சிதைகிறது, நிரந்தரமாக காப்பு இழக்கிறது. 0°Cக்கு கீழே, காப்பு மேம்படுகிறது ஆனால் பூச்சு உடையக்கூடியதாக மாறும். நம்பகமான செயல்திறனுக்காக 260°C க்குள் இருக்கவும்.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி (PTFE-பூசிய கண்ணாடியிழை) அதன் 260 ° C வெப்ப எதிர்ப்பு, -70 ° C குளிர் நெகிழ்வு, ஒட்டாத மேற்பரப்பு மற்றும் FDA இணக்கம் காரணமாக உணவு கன்வேயர் பெல்ட்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. முக்கிய பயன்பாடுகள்: பேக்கரி ஓவன்கள் (பிஸ்கட், ரொட்டி, பீட்சா), வறுத்த உணவு கன்வேயர்கள், சாக்லேட் கூலிங் லைன்கள், உறைபனி சுரங்கங்கள், ஹீட் சீலர்கள் மற்றும் ரோலர் ரேப்பிங். விரயம் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை குறைக்கிறது.

காலண்டரிங் - 360-380 ° C வெப்பநிலையில் சூடான கண்ணாடி உருளைகளுக்கு இடையே PTFE- பூசப்பட்ட துணியை அழுத்துவது - மேற்பரப்பு உருவவியல், வெளியீட்டு பண்புகள், ஊடுருவ முடியாத தன்மை மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றை வியத்தகு முறையில் மாற்றுகிறது. இது Ra 0.5-1.0 μm இலிருந்து <0.05 μm வரை கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, பின்ஹோல்களை மூடுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் கண்ணீர் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. வெளியீட்டு லைனர்கள் மற்றும் மின் காப்புக்கு அவசியம்.

கண்ணாடியிழை நெசவு முறை - வெற்று, ட்வில் அல்லது சாடின் - PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. சாடின் நெசவு அதிக கண்ணீர் வலிமையை வழங்குகிறது (2-3x வெற்று) மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை, டைனமிக் வளைவுக்கு ஏற்றது. எளிய நெசவு நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் தோல் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. Twill பொது பயன்பாட்டிற்கான அனைத்து பண்புகளையும் சமநிலைப்படுத்துகிறது.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியின் பூச்சு சீரான தன்மை நான்கு காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது: பூச்சு உருவாக்கம் (துகள் அளவு 0.15-0.35 மைக்ரான், பாகுத்தன்மை, திடமான உள்ளடக்கம்), பூச்சு மற்றும் சின்டெரிங் செயல்முறை (சீரான தன்மைக்கு பிளேட் பூச்சு), அடி மூலக்கூறு தரம் (நெசவு முறை, முன் சிகிச்சை), மற்றும் உற்பத்தி சூழல் (20, 60%). டிப் + பிளேடு இணைந்த செயல்முறை ஊடுருவல் மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.