PTFE 고온 직물은 의류 심지 산업에 필수적입니다. 주요 응용 분야: 연속 융합 기계용 이음매 없는 무한 컨베이어 벨트(핫멜트 접착제 고착 방지, 주름 없는 운반), 평면 열 프레스용 논스틱 커버 및 패딩 천(접착제 오염으로부터 플래튼 보호), 도트 페이스트/분말 코팅 라인용 컨베이어 벨트(건조/소결 중 접착 도트를 온전하게 유지), 샘플 프레싱용 철제 슈 커버. 두께 범위는 0.13mm(가벼운 패딩)부터 0.55mm(중형 컨베이어 벨트)까지입니다.

정전기 방지 PTFE 직물은 코팅 도핑(카본 블랙과 같은 전도성 충전제를 PTFE 에멀젼에 혼합하여 임계 농도에서 삼출 네트워크 형성)과 기판 위빙(유리 섬유 천에 전도성 섬유를 삽입)의 두 가지 주요 방법을 통해 달성됩니다. 표면 저항은 10⁵–10⁹ Ω으로 제어됩니다. 원리: 정전기를 즉시 배출하여 위험한 축적을 방지하는 전도성 경로를 만듭니다. 효과적인 기능을 위해서는 접지가 필수입니다.

PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 유리 섬유)은 뛰어난 내화학성을 제공하며 농축된 산(왕수 포함), 강알칼리(상온에서), 유기 용제 및 산화제를 견뎌냅니다. 예외: 용융된 알칼리 금속 및 고온 할로겐 화합물은 PTFE를 공격합니다. 코팅 손상으로 인해 유리섬유가 불화수소산과 뜨겁고 농축된 알칼리에 노출됩니다. 260°C 이상의 온도에서는 저항이 감소합니다. 대부분의 화학 환경에서 PTFE 패브릭은 매우 안정적이고 신뢰성이 높습니다.

건조는 PTFE 고온 직물 생산에서 중요한 단계입니다. 일반적인 결함으로는 균열(너무 빠른 건조, 표면 스키닝), 코팅 이동(입자가 표면으로 이동, 약한 내부 결합), 핀홀/기포(갇힌 공기 또는 증기), 흰 반점 및 초킹(계면활성제 이동 또는 불완전한 융합), 황변/코킹(첨가제 과열), 층간 박리(수축 응력이 접착력을 초과함), 오렌지 필(레벨링 불량), 뒤틀림(균등하지 않은 수축), 표면은 건조하지만 내부는 젖음(스키닝) 등이 있습니다. 수분을 가둬두며) 가장자리가 두껍습니다(커피 링 효과). 솔루션에는 제어된 건조 프로필, 적절한 환기 및 인쇄물 전처리가 포함됩니다.

확장된 유리 섬유 직물(벌크 원사 직물)은 원사 구조가 기존 유리 섬유 직물과 근본적으로 다릅니다. 고압 에어젯 처리를 통해 연속된 유리 필라멘트가 분리되고 주름지고 보풀이 발생하여 면과 같은 볼륨감 있는 실이 됩니다. 이는 인장 강도가 약간 낮아지는 대신 뛰어난 단열(갇힌 공기층), 더 나은 순응성, 더 높은 여과 효율성 및 향상된 찢어짐/굴곡 저항성을 갖춘 더 두껍고 부드러운 직물을 만듭니다. 고온 개스킷, 파이프 랩, 필터 백 및 오븐 씰에 사용됩니다.

원료 순도는 PTFE 고온 직물 성능의 기초입니다. 고순도 PTFE 에멀젼(금속 이온 없음, 저분자 잔류물 없음)은 내열성(260°C까지 황변 현상 없음), 안정적인 논스틱 및 높은 절연 강도를 보장합니다. 유리섬유의 경우 무알칼리 E-유리(Na2O <0.8%)가 고온에서도 강도와 절연성을 유지하며, 중/고알칼리 유리는 품질 저하를 유발합니다. 직조 사이징제를 완전히 제거하면 탄화 및 박리를 방지할 수 있습니다. 순도는 서비스 수명, 식품 등급 준수 및 전기 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 유리 섬유)은 화학적으로 거의 불활성이지만 특정 물질은 특정 조건에서 부식을 유발합니다. 직접적인 PTFE 공격은 고온에서 용융된 알칼리 금속(나트륨, 칼륨), 강불화제(F2, ClF₃) 및 300°C 이상의 용융된 강알칼리에서 발생합니다. 간접 부식은 불산(HF), 뜨거운 농축 알칼리 또는 뜨거운 인산이 코팅 결함에 침투하여 유리 섬유 기판을 공격할 때 발생합니다. 극한의 화학적 처리를 위해서는 유리섬유가 없는 순수 PTFE 필름을 사용하십시오.

PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 유리 섬유)은 -70°C ~ 260°C의 일반 작동 범위 내에서 탁월한 열충격 저항성을 갖습니다. 예를 들어 -50°C 냉동고에서 260°C 핫 프레스로 이동하는 등 급격한 온도 순환을 견딜 수 있습니다. 프리미엄 등급은 260°C에서 10°C의 물로 갑작스럽게 냉각되는 경우에도 견딜 수 있습니다. 그러나 300°C 이상의 온도(PTFE의 녹는점인 327°C 근처)에서 재료에 충격을 가하면 즉시 균열과 박리가 발생합니다. 유리섬유 기판은 치수 안정성을 제공합니다. PTFE 코팅이 제한 요소입니다.

PTFE 고온 직물은 화학 산업에서 플랜지 개스킷 및 파이프 라이닝(강산/알칼리에 대한 저항성), 반응기 및 탱크 라이닝(금속 부식 방지, 손쉬운 청소), 부식성 배가스용 필터 백(최대 260°C), 덕트용 부식 방지 확장 조인트, 접착 방지 용접 패드, 복합 성형용 이형 천, 전기/단열 랩 등 7가지 주요 용도로 널리 사용됩니다. FDA 및 UL 등급을 사용할 수 있습니다.

PTFE 고온 직물(PTFE 코팅 섬유유리)은 부식 방지 라이닝으로서 화학적 불활성(왕수, 강알칼리, 용제에 대한 저항), 넓은 온도 범위(연속 -70°C ~ 260°C, 최고 350°C), 치수 안정성(<0.5% 신율), 들러붙지 않는 표면(손쉬운 청소, 축적 방지)이라는 네 가지 주요 이점을 제공합니다. 화학 파이프라인, 탈황탑, 산세 탱크, 식품/제약 장비에 사용됩니다. FDA 등급이 가능합니다.