ഗാർമെൻ്റ് ഇൻ്റർലൈനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അനന്തമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ (ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ചുളിവുകളില്ലാത്ത സംവേദനം തടയുന്നു), ഫ്ലാറ്റ് ഹീറ്റ് പ്രസ്സുകൾക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കവറും പാഡിംഗ് തുണിയും (പശ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു), ഡോട്ട് പേസ്റ്റ്/പൗഡറുകളിൽ ഡോട്ട് പേസ്റ്റ് സമയത്ത് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഡ്രൈയിംഗ്/സിൻ്ററിംഗ്), സാമ്പിൾ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഇരുമ്പ് ഷൂ കവറുകൾ. കനം 0.13mm (ലൈറ്റ് പാഡിംഗ്) മുതൽ 0.55mm (ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ) വരെയാണ്.

ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളിലൂടെ നേടിയെടുക്കുന്നു: കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ് (കാർബൺ ബ്ലാക്ക് പോലുള്ള ചാലക ഫില്ലറുകൾ PTFE എമൽഷനിൽ കലർത്തുക, നിർണായക സാന്ദ്രതയിൽ ഒരു പെർകോലേഷൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉണ്ടാക്കുക), സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് നെയ്ത്ത് (ചാലക നാരുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ). ഉപരിതല പ്രതിരോധം 10⁵–10⁹ Ω-ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. തത്വം: സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ തൽക്ഷണം കളയുന്ന ഒരു ചാലക പാത സൃഷ്ടിക്കുക, അപകടകരമായ ശേഖരണം തടയുക. ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നിർബന്ധമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) അസാധാരണമായ രാസ പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡുകൾ (അക്വാ റീജിയ ഉൾപ്പെടെ), ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ (ഊഷ്മാവിൽ), ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കുന്നു. ഒഴിവാക്കലുകൾ: ഉരുകിയ ആൽക്കലി ലോഹങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹാലൊജൻ സംയുക്തങ്ങളും PTFE-യെ ആക്രമിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസിനെ ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡിലേക്കും ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ക്ഷാരത്തിലേക്കും തുറന്നുകാട്ടുന്നു. 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനില പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. മിക്ക രാസ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും, PTFE ഫാബ്രിക് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ഉണക്കൽ. സാധാരണ വൈകല്യങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊട്ടൽ (വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങൽ, ഉപരിതല സ്‌കിന്നിംഗ്), കോട്ടിംഗ് മൈഗ്രേഷൻ (കണികകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ദുർബലമായ ആന്തരിക ബോണ്ട്), പിൻഹോളുകൾ / കുമിളകൾ (കുടുങ്ങിയ വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി), വെളുത്ത പാടുകളും ചോക്കിംഗും (സർഫാക്റ്റൻ്റ് മൈഗ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം), മഞ്ഞനിറം / കോക്കിംഗ് (അഡിറ്റീവുകളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ), സമ്മർദ്ദം കുറയൽ (അധികം ചൂടാകൽ) ലെവലിംഗ്), വാർപേജ് (അസമമായ ചുരുങ്ങൽ), ഉപരിതല വരണ്ടതും എന്നാൽ ഉള്ളിലെ നനവും (സ്കിന്നിംഗ് ട്രാപ്സ് ഈർപ്പം), കട്ടിയുള്ള അരികുകൾ (കോഫി-റിംഗ് പ്രഭാവം). നിയന്ത്രിത ഉണക്കൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ശരിയായ വെൻ്റിലേഷൻ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ പരിഹാരങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് (ബൾക്ക്ഡ് നൂൽ ഫാബ്രിക്) നൂൽ ഘടനയിൽ പരമ്പരാഗത ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൽ നിന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എയർ ജെറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിലൂടെ, തുടർച്ചയായ ഗ്ലാസ് ഫിലമെൻ്റുകൾ വേർപെടുത്തി, ഞെരുക്കി, പരുത്തി പോലുള്ള വലിയ നൂലായി മാറ്റുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ (ട്രാപ്പ്ഡ് എയർ ലെയറുകൾ), മികച്ച അനുരൂപത, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, മെച്ചപ്പെട്ട ടിയർ/ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള കട്ടിയുള്ളതും മൃദുവായതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു - അൽപ്പം കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ചെലവിൽ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ, പൈപ്പ് റാപ്പുകൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ, ഓവൻ സീലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് പ്രകടനത്തിൻ്റെ അടിത്തറയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി. ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി PTFE എമൽഷൻ (ലോഹ അയോണുകളില്ല, കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ-ഭാരമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ല) ചൂട് പ്രതിരോധം (260 ° C വരെ മഞ്ഞനിറം ഇല്ല), സ്ഥിരതയുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, ഉയർന്ന വൈദ്യുത ശക്തി എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസിന്, ആൽക്കലി-ഫ്രീ ഇ-ഗ്ലാസ് (Na₂O <0.8%) ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തിയും ഇൻസുലേഷനും നിലനിർത്തുന്നു; ഇടത്തരം/ഉയർന്ന ആൽക്കലി ഗ്ലാസ് നശീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നെയ്ത്ത് സൈസിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പൂർണ്ണമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കാർബണൈസേഷനും ഡിലാമിനേഷനും തടയുന്നു. ശുദ്ധി സേവനജീവിതം, ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് പാലിക്കൽ, വൈദ്യുത വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഏതാണ്ട് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്, എന്നാൽ ചില പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. നേരിട്ടുള്ള PTFE ആക്രമണം ഉണ്ടാകുന്നത് ഉരുകിയ ക്ഷാര ലോഹങ്ങൾ (സോഡിയം, പൊട്ടാസ്യം), ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ശക്തമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ (F₂, ClF₃), 300 ° C ന് മുകളിലുള്ള ഉരുകിയ ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയിലാണ്. ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് (HF), ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ക്ഷാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് എന്നിവ കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തെ ആക്രമിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പരോക്ഷമായ നാശം സംഭവിക്കുന്നു. അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ സേവനത്തിനായി, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഇല്ലാതെ ശുദ്ധമായ PTFE ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ്) അതിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തന പരിധിയായ -70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്ലിംഗ് ഇതിന് സഹിക്കും, ഉദാ, -50°C ഫ്രീസറിൽ നിന്ന് 260°C ചൂടുള്ള അമർത്തലിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത്. പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകൾ 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പെട്ടന്നുള്ള തണുപ്പിനെ പോലും അതിജീവിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള (PTFE യുടെ 327 ° C ദ്രവണാങ്കത്തിന് സമീപം) താപനിലയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഞെട്ടിക്കുന്നത് ഉടനടി വിള്ളലിനും ഡീലമിനേഷനും കാരണമാകും. ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നൽകുന്നു; PTFE കോട്ടിംഗ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഏഴ് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രാസ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഫ്ലേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റുകളും പൈപ്പ് ലൈനിംഗുകളും (ശക്തമായ ആസിഡുകൾ / ക്ഷാരങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും), റിയാക്ടറും ടാങ്ക് ലൈനിംഗും (ലോഹ നാശത്തെ തടയുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു), നശിപ്പിക്കുന്ന ഫ്ലൂ വാതകത്തിനുള്ള ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ (260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ), ആൻറി-കൊറോഷൻ പാഡക്‌സ്, ആൻറി-വെൽഡ്-ഡക്‌ടിംഗ് വിപുലീകരണങ്ങൾ. കമ്പോസിറ്റ് മോൾഡിങ്ങിനുള്ള തുണി, ഇലക്ട്രിക്കൽ/തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ റാപ്പുകൾ. FDA, UL ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് (PTFE-കോട്ടഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്) ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ ലൈനിംഗ് എന്ന നിലയിൽ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു: രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം (അക്വാ റീജിയ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ തുടർച്ചയായി, 350 ° C വരെ), ദൈർഘ്യമേറിയതും അല്ലാത്തതുമായ ഉപരിതല സ്ഥിരത (-<0.5%). വൃത്തിയാക്കൽ, കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയുന്നു). കെമിക്കൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ടവറുകൾ, അച്ചാർ ടാങ്കുകൾ, ഫുഡ്/ഫാർമ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. FDA ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.