സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിയുടെ പരന്നത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം

PTFE കണങ്ങൾ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിർണായക ഘട്ടമാണ് സിൻ്ററിംഗ്. എന്നാൽ പരന്നത ഏറ്റവും എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഘട്ടം കൂടിയാണിത്. അസമമായ പിരിമുറുക്കം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ മാറ്റാനാവാത്ത ചുളിവുകൾ, അലകളുടെ അരികുകൾ, വാർപേജ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, അത് പിന്നീട് ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.

പരന്നത നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന തത്വം പിരിമുറുക്കം, താപനില, നിയന്ത്രണ രീതികൾ എന്നിവയുടെ മേൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണമാണ് - ഫൈബർഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെയും ഉരുകിയ PTFE കോട്ടിംഗിൻ്റെയും ഏകോപിത രൂപീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു.

Aokai PTFE  (PTFE ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി ) സ്ഥിരതയുള്ള പരന്നത ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തമായ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പരന്നതിനായുള്ള അഞ്ച് നിർണായക നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഉപകരണ നിയന്ത്രണം - സ്റ്റെൻ്റർ മെഷീൻ നിർബന്ധമാണ്

വീഫ്റ്റ് ചുരുങ്ങലും അലകളുടെ സെൽവെഡ്ജുകളും തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പരിഹാരമാണിത്. ഒരു പിൻ സ്റ്റെൻ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിപ്പ് സ്റ്റെൻ്റർ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. സിൻ്ററിംഗ് ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ

1. ക്രോസ്വൈസ് ഷേപ്പിംഗ്

പിൻ പ്ലേറ്റുകൾ തുണികൊണ്ടുള്ള അരികുകൾ തുളച്ചുകയറുന്നു. കൺവെയർ ശൃംഖലകളുടെ ട്രാക്ക് വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, നേരിയ തിരശ്ചീന പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിക്കുന്നു - അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത്, ഉയർന്ന ചൂടിൽ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ താപ ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ യഥാർത്ഥ ഫാബ്രിക് വീതി നിലനിർത്തുന്നു. ഈ നിയന്ത്രണമില്ലാതെ, തുണിയുടെ വീതി ചുരുങ്ങുകയും അരികുകൾ തരംഗമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. രേഖാംശ നിയന്ത്രണം

ഫ്രണ്ട്, റിയർ റോളറുകൾ, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കൃത്യമായ വേഗത വ്യത്യാസം വളരെ താഴ്ന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ രേഖാംശ ടെൻഷൻ നൽകുന്നു:

• അമിത പിരിമുറുക്കം - കോട്ടിംഗിനെ വിള്ളൽ വീഴ്ത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പിക്കലിനു ശേഷമുള്ള ചുരുങ്ങലും വാർപേജും ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു

• അപര്യാപ്തമായ പിരിമുറുക്കം - നീളത്തിൽ ചുളിവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു (ഫാബ്രിക് 'കുലകൾ')

സയൻ്റിഫിക് ടെമ്പറേച്ചർ പ്രൊഫൈൽ - ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റിംഗ്, സ്ലോ കൂളിംഗ്

തെർമൽ ഷോക്കും സ്ട്രെസ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വാർപേജും ഇല്ലാതാക്കാൻ എന്നിവയുടെ ഗ്രേഡിയൻ്റ് കർവ് മൃദുവായ ചൂടാക്കൽ, പൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ, സ്ലോ കൂളിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

1. ചൂടാക്കൽ മേഖല

ആന്തരികവും ഉപരിതലത്തിലുള്ളതുമായ തുണികൊണ്ടുള്ള താപനില സന്തുലിതമാക്കാൻ PTFE ദ്രവണാങ്കത്തിന് (327°C) ചുറ്റും താപനില സാവധാനത്തിൽ ഉയരുന്നു. പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില കുതിച്ചുചാട്ടം അസമമായ ചുരുങ്ങലിലേക്കും സ്ഥിരമായ ക്രീസുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായ ഉരുകൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തുണിയുടെ കനം വഴി ചൂട് ഒരേപോലെ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

2. സിൻ്ററിംഗ് ഹോൾഡിംഗ് സോൺ

സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു . 380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മതിയായ താമസസമയത്തേക്ക് ഇത്:

• PTFE കണങ്ങളെ ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി ഉരുകുന്നു

• നിയന്ത്രിത പരന്ന അവസ്ഥയിൽ ഫൈബർഗ്ലാസിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുന്നു

• പൂർണ്ണമായ സംയോജനവും സാന്ദ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു

3. കൂളിംഗ് സോൺ - ഇടയ്ക്കിടെ അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, എങ്കിലും നിർണായകമാണ്

വാർപേജ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്ന ഘട്ടമാണിത്. സ്ലോ കൂളിംഗ് ആവശ്യമാണ് സ്റ്റെൻ്റർ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുമ്പോൾ PTFE ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോയിൻ്റിൽ (ഏകദേശം 310°C ) താപനില താഴുന്നത് വരെ .

നിർണ്ണായക നിയമം: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ് കോട്ടിംഗും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും തമ്മിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത സങ്കോചം സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ഇത് സ്ഥിരമായ വളച്ചൊടിക്കലിനോ ചുരുണ്ട സെൽവെഡ്ജുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് പിന്നീട് പരത്താൻ കഴിയില്ല. PTFE പൂർണ്ണമായി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ അന്തിമ രൂപത്തിലേക്ക് പൂട്ടുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ ഫാബ്രിക് നിയന്ത്രിക്കുക.

സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രീട്രീറ്റ്‌മെൻ്റും കോട്ടിംഗ് യൂണിഫോമിറ്റിയും

സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് പരന്നത, ഫാബ്രിക് ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്ത് സംഭവിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. അടിസ്ഥാന തുണികൊണ്ടുള്ള പ്രീ-ചുരുക്കൽ

PTFE ഇംപ്രെഗ്നേഷന് മുമ്പ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി ഉയർന്ന-താപനില ഡീവാക്സിംഗ്, പ്രീ-ഷ്രിങ്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. നെയ്ത്ത് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇത് സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ദ്വിതീയ ചുരുങ്ങൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും മികച്ച പരന്നതിനുള്ള അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

Aokai PTFE കുറിപ്പ്: മുൻകൂട്ടി ചുരുങ്ങാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ചുരുങ്ങാൻ ശ്രമിക്കും - സ്റ്റെൻ്റർ നിയന്ത്രണത്തിനെതിരെ പോരാടുകയും അസമമായ സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് കനം

PTFE ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ലെയർ മുഴുവൻ ഫാബ്രിക്കിലുടനീളം സ്ഥിരമായ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അസമമായ പൂശൽ കാരണമാകുന്നു ഡിഫറൻഷ്യൽ ദ്രവീകരണ സമയത്തിന് - നേർത്ത പ്രദേശങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള പ്രദേശങ്ങളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഉരുകുന്നു - ഓറഞ്ച് തൊലിയുടെ ഘടനയ്ക്ക് സമാനമായ സമ്മർദ്ദ തരംഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും പരന്നത നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ്, സ്ക്വീസ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അത്യാവശ്യമാണ്.

• ചെറിയ കനം വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും (0.01mm) ദൃശ്യമായ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

എയർഫ്ലോ അറേഞ്ച്മെൻ്റും പ്രിസിഷൻ ഗൈഡ് റോളറുകളും

1. ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ഡിസൈൻ

ഒറ്റ-വശം ശക്തമായ വായുസഞ്ചാരം തുണിയിൽ നേരിട്ട് പതിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂളയ്ക്കുള്ളിൽ ചൂടുവായു ചുറ്റുന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കൗണ്ടർ-ബ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ യൂണിഫോം സ്വീകരിക്കുക - ഇത് ഫ്ലട്ടർ മാർക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. തിരശ്ചീന ഓവനുകളിലെ സുസ്ഥിരമായ എയർ കുഷ്യൻ സപ്പോർട്ട്, നീണ്ട സസ്പെൻഡുചെയ്ത സ്പാനുകളിൽ ഫാബ്രിക് തൂങ്ങുന്നത് തടയുന്നു.

2. റോളറുകളുടെ കർശനമായ സമാന്തരത

എല്ലാ ഗൈഡ് റോളറുകളും ടെൻഷൻ റോളറുകളും അൾട്രാ-ഹൈ പാരലലിസം നിലനിർത്തുകയും സ്റ്റിക്കി അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയായി തുടരുകയും വേണം:

• ചെറിയ തുണികൊണ്ടുള്ള വ്യതിയാനം ഇരുവശത്തും അസമമായ പിരിമുറുക്കത്തിലേക്കും ഏകപക്ഷീയമായ ചുളിവുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു

• ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് തിരുത്തൽ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

• സ്ഥിരമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ടെൻഷൻ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പശ കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നത് തടയുന്നു

സംഗ്രഹം - ഫ്ലാറ്റ്നസ് ഫോർമുല

പൂർണ്ണമായ പരന്നത ബാഹ്യമായ അമർത്തൽ ശക്തിയാൽ കൈവരിക്കില്ല. പകരം, സ്റ്റെൻ്റർ മെഷീൻ്റെ കൃത്യമായ പ്ലാനർ നിയന്ത്രണത്തിന് കീഴിൽ, ഏകീകൃത താപനിലയും ടെൻഷനും ഉരുകുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തോടുകൂടിയ PTFE കോട്ടിംഗിനെ ഒരു മിനുസമാർന്ന സംയുക്തമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എല്ലാ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങളും ക്രമേണ തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവിടുന്നു.

ഏതെങ്കിലും ഒരു പ്രോസസ്സ് ലിങ്കിലെ വ്യതിയാനം ഒടുവിൽ അസമമായ ഫാബ്രിക് പ്രതലമായി പ്രകടമാകും.

Aokai PTFE ഈ പാരാമീറ്ററുകളെല്ലാം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, PTFE തുണി ഉറപ്പുള്ള ഫ്ലാറ്റ്നെസ് നൽകുന്നതിന്. അൾട്രാ ഫ്ലാറ്റ് ഫാബ്രിക് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (ഉദാ, പിസിബി ലാമിനേറ്റിംഗ്, സോളാർ ലാമിനേറ്ററുകൾ), ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഫ്ലാറ്റ്നസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അധിക പരന്ന പ്രക്രിയകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മുകളിലുള്ള സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം നൽകിയിരിക്കുന്നത് Jiangsu Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പ്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റ്, തടസ്സമില്ലാത്ത ഹീറ്റ് പ്രസ് ബെൽറ്റ്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്, ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫൈബർ വഴി ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ലൈനിനായുള്ള വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും പഠിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. ഇനിപ്പറയുന്ന ചാനലുകൾ:

• മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998

• മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308

ഞങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും പ്രൊഫഷണലും സമഗ്രതയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സേവന ആശയങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, പൂർണ്ണഹൃദയത്തോടെ ഒറ്റത്തവണ വ്യാവസായിക പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനവും നൽകുന്നു!