Dit artikel beslacht kearnprestaasjes-yndikatoaren foar PTFE-tape mei hege temperatuer brûkt yn fakuümcoating, fakuümhitbehanneling en ferlykbere omjouwings. Key easken ferskille sterk út atmosfearyske gebrûk: útgassing is meast kritysk (TML≤1%, CVCM≤0,1%; loftfeart / optyske klassen fereaskje TML≤0,5%, CVCM≤0,01%); temperatuer ferset moat wurde ferifiearre foar sawol PTFE substraat (260 ° C) en adhesive laach; spesjaal suvere low-outgassing silikon PSA is nedich om siloxane fersmoarging te foarkommen; hege temperatuer holding macht foarkomt krûpen en râne lifting; skjinens fereasket gjin glêstried en lege ionyske ynhâld; anty-statyske tape (oerflak-resistiviteit 10⁶-10⁹ Ω / sq) foarkomt ESD-skea; plasma ferset moat wurde evaluearre foar sputtering / PECVD prosessen; termyske krimp ûnder 2% soarget foar maskerprecision.

Dit artikel fergeliket keamertemperatuer en hege temperatuer maturation fan siliconen druk-gefoelige adhesive foar PTFE tape. Hege temperatuer maturation (120-180 ° C) makket dichte crosslinked netwurken mei sterke gearhingjende sterkte, foarkomt adhesive residu nei peeling. It foarmet gemyske ankerbindingen mei PTFE-substraten fia primer-co-curing, en elimineert delaminaasjerisiko's. Reiping op hege temperatuer ferwideret ek leechmolekulêre flechtichheden foar levering, foarkomt bubbeljen en fersmoarging fan silikonoalje by earste ferwaarming.

Dizze hantlieding beslacht PTFE-tape-seleksje foar hege temperatueren foar ynjeksjefoarmjen en anty-stick-applikaasjes. Temperatuer-basearre seleksje: ≤260 ° C foar algemiene keunststoffen (standert siliconen PSA tape, 0.13-0.18mm); 260-300 ° C foar hege-temperatuer engineering plestik lykas PC, PA66, POM (high-temp silicone adhesive, 0.18-0.25mm); 300-400 ° C foar PEEK, LCP, PPS tichtby hot runners (kleefband mislearret; brûk lijmfrij PTFE-doek of PFA-film). Materiaal-basearre seleksje: kleverige materialen moatte hege-release suver PTFE oerflakken; glês / mineraal fol materialen fereaskje swiere-duty 0.25mm + wear-resistant tape; corrosive tafoegings fereaskje gemysk resistinte adhesive en dichte substraat; statyske gefoelige applikaasjes moatte anty-statyske swarte PTFE-tape.

PTFE-coated fiberglass doek wurdt in protte brûkt yn rubber ferwurkjen foar syn waarmte ferset, non-stick eigendom, en lege wriuwing. Key applikaasjes befetsje: release liners foar plaat / vacuum vulcanization en tire moulding; non-stick transportbanden foar iepen mûnen, kalinders en koellinen; interleave doek foar semi-ferwurke rubber opslach; spesjalisearre ôfhanneling fan silikon en fluorrubber; en oven trays foar post-curing. Foardielen omfetsje it eliminearjen fan skimmeladhesion, it ferminderjen fan gebrûk fan release-agent, it foarkommen fan rollerwikkeling, en it garandearjen fan glêde ûntbining.

De glêstransysjetemperatuer (Tg) fan drukgefoelige silikonkleefstof is om -120 °C - folle leger as acrylkleefstoffen. Dizze ultra-lege Tg hâldt PTFE-tape mei hege temperatuer fleksibel en kleverig, sels by -70 ° C, foarkomt bros kraken en makket betroubere adhesion yn kryogene applikaasjes mooglik.

De kar fan release papier of film substraat en release agent direkt ynfloed op de opslach stabiliteit en peeling prestaasjes fan PTFE hege-temperatuer tape. Dit artikel fergeliket PET vs kraftpapier substrates en silicone vs fluorinated release aginten, riede de optimale kombinaasje foar nul-residue peeling en lange-termyn betrouberens.