Ky artikull mbulon treguesit kryesorë të performancës për shiritin PTFE me temperaturë të lartë të përdorur në veshjen me vakum, trajtimin e nxehtësisë me vakum dhe mjedise të ngjashme. Kërkesat kryesore ndryshojnë shumë nga përdorimi atmosferik: shkarkimi i gazit është më kritik (TML≤1%, CVCM≤0.1%; notat e hapësirës ajrore/optike kërkojnë TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); rezistenca ndaj temperaturës duhet të verifikohet si për nënshtresën PTFE (260°C) ashtu edhe për shtresën ngjitëse; Kërkohet PSA silikoni i pastruar posaçërisht me gaz të ulët për të parandaluar kontaminimin me siloksan; fuqia mbajtëse në temperaturë të lartë parandalon zvarritjen dhe ngritjen e skajeve; pastërtia nuk kërkon derdhje të fibrave dhe përmbajtje të ulët jonike; shirit antistatik (rezistenca sipërfaqësore 106-109 Ω/sq) parandalon dëmtimin e ESD; rezistenca e plazmës duhet të vlerësohet për proceset e spërkatjes/PECVD; Tkurrja termike nën 2% siguron saktësi maskimi.

Ky artikull krahason maturimin në temperaturën e dhomës dhe temperaturën e lartë të ngjitësit silikoni të ndjeshëm ndaj presionit për shiritin PTFE. Maturimi në temperaturë të lartë (120-180°C) krijon rrjete të dendura të kryqëzuara me forcë kohezive të fortë, duke parandaluar mbetjet e ngjitësit pas qërimit. Ai formon lidhje ankoruese kimike me nënshtresat PTFE nëpërmjet bashkimit të primerit, duke eliminuar rreziqet e delaminimit. Maturimi në temperaturë të lartë largon gjithashtu substancat e paqëndrueshme me molekulare të ulët përpara dorëzimit, duke parandaluar flluskimin dhe ndotjen e vajit silikoni gjatë ngrohjes së parë.

Ky udhëzues mbulon zgjedhjen e shiritit PTFE me temperaturë të lartë për aplikimet e deformimit me injeksion dhe kundër ngjitjes. Zgjedhja e bazuar në temperaturë: ≤260°C për plastikë të përgjithshme (shirit standard silikoni PSA, 0,13-0,18 mm); 260-300°C për plastika inxhinierike me temperaturë të lartë si PC, PA66, POM (ngjitës silikoni me temperaturë të lartë, 0,18-0,25 mm); 300-400°C për PEEK, LCP, PPS pranë mbajtësve të nxehtë (shirit ngjitës dështon; përdorni leckë PTFE pa ngjitës ose film PFA). Zgjedhja e bazuar në material: materialet ngjitëse kanë nevojë për sipërfaqe të pastra PTFE me çlirim të lartë; Materialet e mbushura me qelq/mineral kërkojnë shirit rezistent ndaj konsumit 0,25 mm+ me rezistencë të rëndë; aditivët gërryes kërkojnë ngjitës kimikisht rezistent dhe nënshtresë të dendur; Aplikacionet statike të ndjeshme kanë nevojë për shirit PTFE të zi anti-statik.

Pëlhura me tekstil me fije qelqi të veshura me PTFE përdoret gjerësisht në përpunimin e gomës për rezistencën e saj ndaj nxehtësisë, vetinë që nuk ngjit dhe fërkimin e ulët. Aplikacionet kryesore përfshijnë: veshjet e lirimit për vullkanizimin e pllakave/vakumit dhe formimin e gomave; shirita transportues që nuk ngjiten për mullinj të hapur, kalendarë dhe linja ftohjeje; pëlhurë e ndërthurur për ruajtjen e gomës gjysmë të gatshme; trajtim i specializuar i silikonit dhe fluorogomës; dhe tabaka furre për pas-kurim. Përfitimet përfshijnë eliminimin e ngjitjes së mykut, reduktimin e përdorimit të agjentit çlirues, parandalimin e mbështjelljes së rulit dhe sigurimin e çmontimit të qetë.

Temperatura e kalimit të qelqit (Tg) e ngjitësit të ndjeshëm ndaj presionit të silikonit është rreth -120°C - shumë më e ulët se ngjitësit akrilik. Ky Tg ultra i ulët e mban shiritin PTFE me temperaturë të lartë fleksibël dhe ngjitës edhe në -70°C, duke parandaluar plasaritjen e brishtë dhe duke mundësuar ngjitje të besueshme në aplikimet kriogjenike.

Zgjedhja e nënshtresës së letrës ose filmit dhe agjentit çlirues ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e ruajtjes dhe performancën e qërimit të shiritit PTFE me temperaturë të lartë. Ky artikull krahason substratet e letrës PET kundrejt.