Ky artikull mbulon treguesit kryesorë të performancës për shiritin PTFE me temperaturë të lartë të përdorur në veshjen me vakum, trajtimin e nxehtësisë me vakum dhe mjedise të ngjashme. Kërkesat kryesore ndryshojnë shumë nga përdorimi atmosferik: shkarkimi i gazit është më i rëndësishmi (TML≤1%, CVCM≤0.1%; notat e hapësirës ajrore/optike kërkojnë TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); rezistenca ndaj temperaturës duhet të verifikohet si për nënshtresën PTFE (260°C) ashtu edhe për shtresën ngjitëse; Kërkohet PSA silikoni i pastruar posaçërisht me gaz të ulët për të parandaluar kontaminimin me siloksan; fuqia mbajtëse në temperaturë të lartë parandalon zvarritjen dhe ngritjen e skajeve; pastërtia nuk kërkon derdhje të fibrave dhe përmbajtje të ulët jonike; shirit antistatik (rezistenca sipërfaqësore 106-109 Ω/sq) parandalon dëmtimin e ESD; rezistenca e plazmës duhet të vlerësohet për proceset e spërkatjes/PECVD; Tkurrja termike nën 2% siguron saktësi maskimi.

Ky artikull krahason maturimin në temperaturën e dhomës dhe temperaturën e lartë të ngjitësit silikoni të ndjeshëm ndaj presionit për shiritin PTFE. Maturimi në temperaturë të lartë (120-180°C) krijon rrjete të dendura të kryqëzuara me forcë kohezive të fortë, duke parandaluar mbetjet ngjitëse pas qërimit. Ai formon lidhje ankoruese kimike me nënshtresat PTFE nëpërmjet bashkimit të primerit, duke eliminuar rreziqet e delaminimit. Maturimi në temperaturë të lartë largon gjithashtu substancat e paqëndrueshme me molekulare të ulët përpara dorëzimit, duke parandaluar flluskimin dhe ndotjen e vajit silikoni gjatë ngrohjes së parë.

Ky udhëzues mbulon zgjedhjen e shiritit PTFE me temperaturë të lartë për aplikimet e deformimit me injeksion dhe kundër ngjitjes. Zgjedhja e bazuar në temperaturë: ≤260°C për plastikë të përgjithshme (shirit standard silikoni PSA, 0,13-0,18 mm); 260-300°C për plastika inxhinierike me temperaturë të lartë si PC, PA66, POM (ngjitës silikoni me temperaturë të lartë, 0,18-0,25 mm); 300-400°C për PEEK, LCP, PPS pranë mbajtësve të nxehtë (shirit ngjitës dështon; përdorni leckë PTFE pa ngjitës ose film PFA). Përzgjedhja e bazuar në material: materialet ngjitëse kanë nevojë për sipërfaqe të pastër PTFE me çlirim të lartë; Materialet e mbushura me qelq/mineral kërkojnë shirit rezistent ndaj konsumit 0,25 mm+ me rezistencë të rëndë; aditivët gërryes kërkojnë ngjitës kimikisht rezistent dhe nënshtresë të dendur; Aplikacionet statike të ndjeshme kanë nevojë për shirit PTFE të zi anti-statik.

Pëlhura me tekstil me fije qelqi të veshura me PTFE përdoret gjerësisht në përpunimin e gomës për rezistencën e saj ndaj nxehtësisë, vetinë jo ngjitëse dhe fërkimin e ulët. Aplikacionet kryesore përfshijnë: veshjet e lirimit për vullkanizimin e pllakave/vakumit dhe formimin e gomave; shirita transportues jo ngjitës për mullinj të hapur, kalanda dhe linja ftohjeje; pëlhurë e ndërthurur për ruajtjen e gomës gjysmë të gatshme; trajtim i specializuar i silikonit dhe fluorogomës; dhe tabaka furre për pas-kurim. Përfitimet përfshijnë eliminimin e ngjitjes së mykut, reduktimin e përdorimit të agjentit çlirues, parandalimin e mbështjelljes së rulit dhe sigurimin e çmontimit të qetë.

Temperatura e kalimit të qelqit (Tg) e ngjitësit të ndjeshëm ndaj presionit të silikonit është rreth -120°C - shumë më e ulët se ngjitësit akrilik. Ky Tg ultra i ulët e mban shiritin PTFE me temperaturë të lartë fleksibël dhe ngjitës edhe në -70°C, duke parandaluar plasaritjen e brishtë dhe duke mundësuar ngjitje të besueshme në aplikimet kriogjenike.

Zgjedhja e nënshtresës së letrës ose filmit dhe agjentit çlirues ndikon drejtpërdrejt në stabilitetin e ruajtjes dhe performancën e qërimit të shiritit PTFE me temperaturë të lartë. Ky artikull krahason nënshtresat e letrës PET kundrejt.