Энэ нийтлэлд вакуум бүрэх, вакуум дулааны боловсруулалт болон ижил төстэй орчинд ашигладаг PTFE өндөр температурт соронзон хальсны үндсэн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг багтаасан болно. Гол шаардлагууд нь агаар мандлын ашиглалтаас эрс ялгаатай: хийг гадагшлуулах нь хамгийн чухал (TML≤1%, CVCM≤0.1%; сансар/оптик зэрэглэлд TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) шаардлагатай; температурын эсэргүүцлийг PTFE субстрат (260 ° C) болон наалдамхай давхаргын аль алинд нь баталгаажуулсан байх ёстой; силоксан бохирдлоос сэргийлэхийн тулд тусгайлан цэвэршүүлсэн бага ялгаруулдаг силикон PSA шаардлагатай; өндөр температурт барих хүч нь мөлхөж, ирмэгийг өргөхөөс сэргийлдэг; цэвэр байдал нь эслэг ялгарахгүй, ионы агууламж бага байхыг шаарддаг; эсрэг статик соронзон хальс (гадаргуугийн эсэргүүцэл 10⁶-10⁹ Ω / sq) нь ESD гэмтлээс сэргийлдэг; плазмын эсэргүүцлийг шүрших/PECVD процессын хувьд үнэлэх ёстой; 2% -иас доош дулааны агшилт нь далдлах нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Энэ нийтлэлд PTFE соронзон хальсны силикон даралт мэдрэмтгий цавууны өрөөний температур ба өндөр температурт боловсорч гүйцсэн байдлыг харьцуулсан болно. Өндөр температурт боловсорч гүйцсэн (120-180 ° C) нь хүчтэй наалдамхай бат бэх нягт хөндлөн холбоос бүхий сүлжээг үүсгэж, хальслах дараа наалдамхай үлдэгдэл үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ нь праймерыг хавсаргах замаар PTFE субстраттай химийн бэхэлгээний холбоог үүсгэж, давхаргыг арилгах эрсдлийг арилгадаг. Өндөр температурт боловсорч гүйцэх нь бага молекулын дэгдэмхий бодисыг хүргэхээс өмнө зайлуулж, эхний халаалтанд хөөс үүсэх, силикон тосоор бохирдохоос сэргийлдэг.

Энэхүү гарын авлага нь тарилгын хэвийг буулгах, наалдахаас хамгаалах зориулалттай PTFE өндөр температурт соронзон хальсны сонголтыг багтаасан болно. Температур дээр суурилсан сонголт: ≤260°C ерөнхий хуванцар (стандарт силикон PSA соронзон хальс, 0.13-0.18мм); PC, PA66, POM (өндөр температурт силикон цавуу, 0.18-0.25мм) зэрэг өндөр температурт инженерийн хуванцаруудад 260-300 ° C; Халуун гүйлтийн ойролцоох PEEK, LCP, PPS-ийн хувьд 300-400°C (наалдамхай тууз бүтэлгүйтсэн; цавуугүй PTFE даавуу эсвэл PFA хальс ашиглана уу). Материал дээр суурилсан сонголт: наалдамхай материалд өндөр ялгаралттай цэвэр PTFE гадаргуу хэрэгтэй; шилэн/эрдэс дүүргэсэн материал нь хүнд даацын 0.25мм+ элэгдэлд тэсвэртэй тууз шаарддаг; идэмхий нэмэлтүүд нь химийн тэсвэртэй цавуу, өтгөн субстратыг шаарддаг; статик мэдрэгчтэй програмуудад статикийн эсрэг хар PTFE соронзон хальс хэрэгтэй.

PTFE бүрсэн шилэн даавуу нь халуунд тэсвэртэй, наалддаггүй, үрэлт багатай тул резин боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг. Гол хэрэглээнд: хавтан/вакуум вулканизаци хийх, дугуйг хэвлэх зориулалттай сул давхарга; ил тээрэм, календар, хөргөлтийн шугамд зориулсан зөөгчгүй туузан дамжуулагч; хагас боловсруулсан резинийг хадгалах зориулалттай даавууг хооронд нь холбосон даавуу; силикон ба фтор резинийг тусгайлан боловсруулах; болон дараа нь хатууруулах зууханд тавиур. Давуу талууд нь хөгцний наалдацыг арилгах, суллах бодисын хэрэглээг багасгах, өнхрөхөөс урьдчилан сэргийлэх, хэвийг жигд буулгах зэрэг орно.

Даралтад мэдрэмтгий силикон цавууны шил шилжилтийн температур (Tg) -120 ° C орчим байдаг нь нийлэг цавуунаас хамаагүй бага байдаг. Энэхүү хэт бага Tg нь PTFE өндөр температурт соронзон хальсыг -70 хэмд ч уян хатан, наалдамхай байлгаж, хэврэг хагарлаас сэргийлж, криоген хэрэглээнд найдвартай наалддаг.

Суллах цаас эсвэл хальсан субстрат ба суллах бодисыг сонгох нь PTFE өндөр температурт соронзон хальсны хадгалалтын тогтвортой байдал, хальслах чанарт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү нийтлэлд PET ба бор цаасны субстрат ба силикон ба фторжуулсан ялгаруулагч бодисыг харьцуулж, хальслах үлдэгдэлгүй, урт хугацааны найдвартай байдлыг хангах оновчтой хослолыг санал болгож байна.