ეს სტატია მოიცავს ძირითადი შესრულების ინდიკატორებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტისთვის, რომელიც გამოიყენება ვაკუუმურ საფარში, ვაკუუმით სითბოს დამუშავებასა და მსგავს გარემოში. ძირითადი მოთხოვნები რადიკალურად განსხვავდება ატმოსფერული გამოყენებისგან: გაზების გაჟონვა ყველაზე კრიტიკულია (TML≤1%, CVCM≤0.1%; კოსმოსური/ოპტიკური კლასები მოითხოვს TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); ტემპერატურის წინააღმდეგობა უნდა შემოწმდეს როგორც PTFE სუბსტრატს (260°C), ასევე წებოვანი ფენისთვის; სილოქსანით დაბინძურების პრევენციისთვის საჭიროა სპეციალურად გაწმენდილი სილიკონის დაბალი გამონაბოლქვი PSA; მაღალი ტემპერატურის შეკავების ძალა ხელს უშლის ცოცხალს და კიდეების აწევას; სისუფთავე არ მოითხოვს ბოჭკოების ცვენას და დაბალი იონის შემცველობას; ანტისტატიკური ლენტი (ზედაპირის წინაღობა 106-109Ω/კვ) ხელს უშლის ESD დაზიანებას; პლაზმური რეზისტენტობა უნდა შეფასდეს ჭურვის/PECVD პროცესებისთვის; თერმული შეკუმშვა 2%-ზე ქვემოთ უზრუნველყოფს ნიღბის სიზუსტეს.

ეს სტატია ადარებს ოთახის ტემპერატურასა და მაღალტემპერატურულ მომწიფებას სილიკონის წნევისადმი მგრძნობიარე წებოვანი PTFE ლენტისთვის. მაღალტემპერატურული მომწიფება (120-180°C) ქმნის მკვრივ ჯვარედინი ქსელებს ძლიერი შეკრული სიმტკიცით, რაც ხელს უშლის წებოვანი ნარჩენების პილინგის შემდეგ. იგი აყალიბებს ქიმიურ შემაერთებელ კავშირებს PTFE სუბსტრატებთან პრაიმერის თანადამაგრების გზით, რაც გამორიცხავს დაშლის რისკებს. მაღალტემპერატურული მომწიფება ასევე აშორებს დაბალმოლეკულურ აქროლადებს მიწოდებამდე, რაც ხელს უშლის ბუშტუკებს და სილიკონის ზეთის დაბინძურებას პირველი გაცხელებისას.

ეს სახელმძღვანელო მოიცავს PTFE მაღალტემპერატურული ფირის შერჩევას ინექციური ჩამოსხმის ჩამოსხმის და ჩხირების საწინააღმდეგო აპლიკაციებისთვის. ტემპერატურაზე დაფუძნებული შერჩევა: ≤260°C ზოგადი პლასტმასისთვის (სტანდარტული სილიკონის PSA ლენტი, 0.13-0.18 მმ); 260-300°C მაღალი ტემპერატურის საინჟინრო პლასტმასებისთვის, როგორიცაა PC, PA66, POM (მაღალი ტემპერატურის სილიკონის წებო, 0.18-0.25 მმ); 300-400°C PEEK, LCP, PPS-ისთვის ცხელ მორბენალებთან ახლოს (წებოვანი ლენტი ფუჭდება; გამოიყენეთ წებოვანი PTFE ქსოვილი ან PFA ფილმი). მასალაზე დაფუძნებული შერჩევა: წებოვან მასალებს სჭირდებათ მაღალი გამოშვების სუფთა PTFE ზედაპირები; შუშის/მინერალებით შევსებული მასალები საჭიროებს მძიმე 0.25 მმ + აცვიათ მდგრად ლენტს; კოროზიული დანამატები მოითხოვს ქიმიურად მდგრად წებოვან და მკვრივ სუბსტრატს; სტატიკურად მგრძნობიარე აპლიკაციებს სჭირდებათ ანტისტატიკური შავი PTFE ლენტი.

PTFE დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილი ფართოდ გამოიყენება რეზინის დამუშავებაში მისი სითბოს წინააღმდეგობის, არაწებოვანი თვისებისა და დაბალი ხახუნის გამო. ძირითადი აპლიკაციებია: გამოშვების ლაინერები ფირფიტების/ვაკუუმური ვულკანიზაციისთვის და საბურავების ჩამოსხმისთვის; არაწებოვანი კონვეიერის ლენტები ღია წისქვილებისთვის, კალენდრებისთვის და გაგრილების ხაზებისთვის; ნახევრად მზა რეზინის შესანახი ქსოვილი; სილიკონის და ფტორრეუზის სპეციალიზებული დამუშავება; და ღუმელის უჯრები შემდგომი გამაგრებისთვის. უპირატესობებში შედის ობის ადჰეზიის აღმოფხვრა, გამომშვები აგენტის გამოყენების შემცირება, როლიკებით შეფუთვის თავიდან აცილება და გლუვი ჩამონგრევის უზრუნველყოფა.

სილიკონის წნევით მგრძნობიარე წებოვანი შუშის გადასვლის ტემპერატურა (Tg) არის დაახლოებით -120°C - გაცილებით დაბალია ვიდრე აკრილის ადჰეზივები. ეს ულტრა დაბალი Tg ინარჩუნებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტას მოქნილს და წებოვანს -70°C-ზეც კი, რაც ხელს უშლის მყიფე ბზარს და უზრუნველყოფს საიმედო ადჰეზიას კრიოგენულ აპლიკაციებში.

გამოშვების ქაღალდის ან ფირის სუბსტრატისა და გამომშვები აგენტის არჩევანი პირდაპირ გავლენას ახდენს შენახვის სტაბილურობაზე და PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტის აქერცვლაზე. ეს სტატია ადარებს PET-ს და კრაფტის ქაღალდის სუბსტრატებს და სილიკონს ფტორირებული გამომყოფი აგენტების წინააღმდეგ, რეკომენდაციას იძლევა ოპტიმალური კომბინაცია ნულოვანი ნარჩენების პილინგისთვის და გრძელვადიანი საიმედოობისთვის.