Hvernig á að tryggja flatleika PTFE háhita klúts meðan á sintrun stendur

Sintering er mikilvæga skrefið þar sem PTFE agnir bráðna, flæða og sameinast í samfellda filmu. En það er líka það stig þar sem flatneskja glatast auðveldlega. Ójöfn spenna, hraðar hitabreytingar eða ófullnægjandi aðhald geta valdið óafturkræfum hrukkum, bylgjuðum brúnum og skekkju sem ekki er hægt að laga eftir á.

Meginreglan til að viðhalda flatleika er nákvæm stjórn á spennu, hitastigi og aðhaldsaðferðum - sem gerir samræmda mótun á trefjagleri undirlaginu og bráðnu PTFE húðuninni.

Aokai PTFE  (PTFE trefjagler klút ) hefur þróað öflugt hertuferli til að tryggja stöðuga flatleika. Þessi handbók fjallar um fimm mikilvæga stjórnunarpunkta fyrir stöðuga flatneskju í fjöldaframleiðslu.

Aðhaldsbúnaður búnaðar - Stenter vél er skylda

Þetta er kjarnalausnin til að koma í veg fyrir rýrnun ívafs og bylgjulaga kanta. Festa verður pinnastenter (eða clip stenter) inni í hertuofninum.

1. Krossmótun

Pinnaplötur stinga í brúnir á efni. Með því að stilla sporbreidd færibandakeðja er væg þverspenna beitt – eða að minnsta kosti, upprunalegri breidd dúksins er viðhaldið til að vinna gegn varma rýrnunarálagi undirlagsins við mikinn hita. Án þessa aðhalds minnkar efnisbreiddin og brúnir verða bylgjaðar.

2. Lengdarstýring

Nákvæmur hraðamunur á milli fram- og afturrúlla ásamt lokuðu spennustýringu skilar mjög lágri og stöðugri lengdarspennu:

• Óhófleg spenna - sprungur húðina eða veldur rýrnun og skekkju eftir kælingu

• Ófullnægjandi spenna - veldur lengdarhrukkum (efnið „hungast upp“)

Vísindalegt hitastigssnið – hallandi hitun og hæg kæling

togstreitu er þörf á hallaferli með mildri upphitun, fullri bráðnun og hægri kælingu . Til að koma í veg fyrir hitalost og streituvöldum

1. Upphitunarsvæði

Hitastig hækkar hægt um PTFE bræðslumark (327°C) til að koma jafnvægi á hitastig innra og yfirborðs efnisins. Staðbundin ofhitnun eða hröð hitastig veldur ójafnri rýrnun og varanlegum hrukkum. Markmiðið er að leyfa hita að komast jafnt í gegnum efnisþykktina áður en full bráðnun hefst.

2. Sinteringarhaldsvæði

Stöðugt hitastig haldið við 380-400°C í nægan dvalartíma. Þetta:

• Bræðir PTFE agnir að fullu í samfellda filmu

• Losar afgangs innra álags úr trefjagleri í sléttu ástandi

• Tryggir algjöran samruna og þéttingu

3. Kælisvæði – oft gleymast, en samt mikilvægt

Þetta er stigið þar sem skekkja á sér stað oftast. Hæg kæling er nauðsynleg á meðan stutt er haldið þar til hitastigið fer niður fyrir PTFE kristöllunarmark (u.þ.b. 310°C ).

Mikilvæg regla: Hröð þvinguð loftkæling skapar ósamræmda rýrnun á milli húðunar og undirlags - sem leiðir til viðvarandi skekkju eða krullandi kanta sem ekki er hægt að fletja út á eftir. Haltu efninu aðhaldi þar til PTFE hefur að fullu kristallast og læst í lokaform.

Formeðferð undirlags og samræmd húðun

Flatleiki við sintrun fer eftir því hvað gerist áður en efnið fer inn í ofninn.

1. Forsamdráttur grunnefnis

Fyrir PTFE gegndreypingu fer trefjaplastdúkur undir háhitahreinsun og forsamdrátt til að fjarlægja afgangsálag á vefnaði. Þetta dregur verulega úr aukarýrnun við sintrun og leggur grunninn að frábærri flatneskju.

Aokai PTFE athugið: Án þess að skreppa saman mun trefjaglerið reyna að dragast saman við hertingu – berjast gegn festingunni og valda ójafnri streitudreifingu.

2. Samræmd lagþykkt

PTFE gegndreypta lagið verður að hafa samræmda þykkt yfir allt efni. Ójöfn húðun veldur mismunaðri bráðnunartíma – þunn svæði bráðna hraðar en þykk svæði – mynda álagsgára svipað og áferð appelsínuberja og eyðileggur flatneskju.

• Nákvæm stjórnun á gegndreypingu, húðun á raklablaði og kreistuvalsferli er nauðsynleg.

• Jafnvel lítil þykktarbreyting (0,01 mm) getur valdið sýnilegum yfirborðsgöllum.

Loftflæðisskipan og nákvæmnisstýringarrúllur

1. Heitt loft hringrás hönnun

Notaðu mótblástur að ofan og neðan eða einsleitt heitt loft í hringrás inni í ofninum til að koma í veg fyrir að einhliða sterkt loftstreymi lendi beint á efninu - sem veldur flöktum. Stöðugur stuðningur fyrir loftpúða í láréttum ofnum kemur í veg fyrir að dúkur lækki yfir löngum upphengdum sviðum.

2. Strangt samhliða kefli

Allar stýrirúllur og spennuvalsar verða að viðhalda mjög mikilli samsíða og vera hreinar án klístraðar leifar:

• Örlítið frávik í efni leiðir til ójafnrar spennu á báðum hliðum og einhliða hrukkum

• Sjálfvirkt brúnleiðréttingarkerfi skal búið

• Regluleg þrif kemur í veg fyrir að límið safnist upp sem veldur staðbundnum spennubreytingum

Samantekt – Flatness Formúlan

Fullkomin flatleiki næst ekki með ytri þrýstikrafti. Þess í stað, undir nákvæmu sléttu aðhaldi stenter vélarinnar, bráðnar einsleitt hitastig og spenna og samþættir PTFE húðun með trefjagleri undirlagi í slétt samsett efni, þar sem öll leifar álags losnar að fullu með hægfara kælingu.

Frávik í hverjum einasta ferlistengli mun að lokum koma fram sem ójafnt yfirborð efnis.

Aokai PTFE stjórnar öllum þessum breytum til að skila PTFE klút með tryggðri flatleika. Fyrir forrit sem krefjast öfgaflats efnis (td PCB lagskipt, sólarlagskipunarvélar), bjóðum við upp á þéttari flatleikaforskriftir og fleiri fletningarferli.

Ofangreint tæknilega efni er veitt af Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Ef þú vilt læra ítarlegar forskriftir, notkunarsviðsmyndir og sérsniðnar lausnir fyrir heildar vörulínuna okkar, þar á meðal PTFE háhita klút, PTFE háhita límband, PTFE háhita möskvabelti, óaðfinnanlega hitapressubelti, einhliða PTFE efni, háhitaþolið færiband, vinsamlegast hafðu samband við okkur í gegnum trefjarásina og gler hitaþolið:

• Herra Guo: +86 18944819998

• Herra Liu: +86 13705266308

Við fylgjumst alltaf með faglegum og heiðarleikamiðuðum þjónustuhugmyndum, bjóðum heilshugar upp á einhliða iðnaðarlausnir og ígrundaða þjónustu við viðskiptavini!