සින්ටර් කිරීම යනු PTFE අංශු දියවී, ගලා යන සහ අඛණ්ඩ පටලයක් බවට විලයනය කරන තීරණාත්මක පියවරයි. නමුත් සමතලා බව ඉතා පහසුවෙන් නැති වන වේදිකාව ද එයයි. අසමාන ආතතිය, වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හෝ ප්රමාණවත් ලෙස රඳවා නොගැනීම නිසා ආපසු හැරවිය නොහැකි රැලි, රැලි සහිත දාර සහ පසුකාලීනව නිවැරදි කළ නොහැකි යුධ පිටු ඇති විය හැක.
සමතලා බව පවත්වා ගැනීම සඳහා මූලික මූලධර්මය වන්නේ ආතතිය, උෂ්ණත්වය සහ සීමා කිරීමේ ක්රම පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයයි . ෆයිබර්ග්ලාස් උපස්ථරය සහ උණු කළ PTFE ආලේපනයේ සම්බන්ධීකරණ හැඩගැස්වීම සක්රීය කිරීම -
Aokai PTFE (PTFE ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි ) ස්ථාවර සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලීන් වර්ධනය කර ඇත. මෙම මාර්ගෝපදේශය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ස්ථායී සමතලාභාවය සඳහා තීරණාත්මක පාලන ලක්ෂ්ය පහක් ආවරණය කරයි.
උපකරණ සීමා කිරීම - ස්ටෙන්ටර් යන්ත්රය අනිවාර්ය වේ
වියන හැකිලීම සහ රැලි සහිත සෙලවීම් වැළැක්වීම සඳහා මෙය මූලික විසඳුමයි. යුතුය . සින්ටර් උදුන ඇතුළත පින් ස්ටෙන්ටරයක් (හෝ ක්ලිප් ස්ටෙන්ටර්) ස්ථාපනය කළ
1. හරස් අතට හැඩගැස්වීම
පින් තහඩු රෙදි දාර සිදුරු කරයි. වාහක දාමවල ධාවන පථයේ පළල ගැලපීමෙන්, මෘදු තීර්යක් ආතතියක් යොදනු ලැබේ - හෝ අවම වශයෙන්, ඉහළ තාපය යටතේ උපස්ථරයේ තාප හැකිලීමේ ආතතියට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා මුල් රෙදි පළල පවත්වා ගනී. මෙම සංයමයකින් තොරව, රෙදි පළල හැකිලීම සහ දාර රැලි සහිත වේ.
2. කල්පවත්නා පාලනය
ඉදිරිපස සහ පසුපස රෝලර් අතර නිරවද්ය වේග අවකලනය සහ සංවෘත-ලූප් ආතති පාලනය අතිශය අඩු සහ ස්ථාවර කල්පවත්නා ආතතියක් ලබා දෙයි:
විද්යාත්මක උෂ්ණත්ව පැතිකඩ - Gradient උණුසුම සහ මන්දගාමී සිසිලනය
තාප කම්පනය සහ ආතති-ප්රේරිත යුධ පිටු ඉවත් කිරීම සඳහා යන අනුක්රමණ වක්රයක් මෘදු උණුසුම, සම්පූර්ණ දියවීම සහ මන්දගාමී සිසිලනය අවශ්ය වේ.
1. උණුසුම් කලාපය
අභ්යන්තර සහ මතුපිට රෙදි උෂ්ණත්වය සමතුලිත කිරීම සඳහා PTFE ද්රවාංකය (327 ° C) වටා උෂ්ණත්වය සෙමින් ඉහළ යයි. දේශීය උනුසුම් වීම හෝ වේගවත් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අසමාන හැකිලීම සහ ස්ථිර රැළි වලට මග පාදයි. ඉලක්කය වන්නේ සම්පූර්ණ දියවීම ආරම්භ වීමට පෙර රෙදි ඝනකම හරහා තාපය ඒකාකාරව විනිවිද යාමට ඉඩ දීමයි.
2. සින්ටරින් රඳවන කලාපය
හි නියත උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන යයි . 380-400 ° C ප්රමාණවත් වාස කාලයක් සඳහා මෙය:
PTFE අංශු අඛණ්ඩ පටලයකට සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරයි
සීමා සහිත පැතලි තත්ත්වයක් යටතේ ෆයිබර්ග්ලාස් වල අවශේෂ අභ්යන්තර ආතතිය මුදාහරියි
සම්පූර්ණ විලයනය සහ ඝනත්වය සහතික කරයි
3. සිසිලන කලාපය - නිතර නොසලකා හරින නමුත් විවේචනාත්මක
යුධ පිටුව බහුලව සිදුවන අවස්ථාව මෙයයි. ගනිමින් මන්දගාමී සිසිලනය අවශ්ය වේ ස්ටෙන්ටර් සංයමයක් රඳවා තබා උෂ්ණත්වය PTFE ස්ඵටිකීකරණ ලක්ෂ්යයට (ආසන්න වශයෙන්. 310°C ) වඩා පහත වැටෙන තෙක් .
තීරනාත්මක රීතිය: වේගවත් බලහත්කාරයෙන් වායු සිසිලනය ආලේපනය සහ උපස්ථරය අතර නොගැලපෙන හැකිලීමක් ඇති කරයි - එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස නොනැසී පවතින විකෘති වීම හෝ පසුව සමතලා කළ නොහැකි සෙල්වෙජස් රැලි වේ. PTFE සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ඵටිකීකරණය වී එහි අවසාන හැඩයට අගුලු දමන තුරු රෙදි රඳවා තබා ගන්න.
සින්ටර් කිරීමේදී සමතලා වීම රඳා පවතින්නේ රෙදි උදුනට ඇතුළු වීමට පෙර සිදු වන දේ මතය.
1. මූලික රෙදි පෙර-හැකිලීම
PTFE impregnation කිරීමට පෙර, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි ඉහළ-උෂ්ණත්වය dewaxing සහ පෙර හැකිලීම සිදු කරයි. වියන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා මෙය සින්ටර් කිරීමේදී ද්විතියික හැකිලීම විශාල ලෙස අඩු කරන අතර උසස් සමතලා වීමට පදනම දමයි.
Aokai PTFE සටහන: පූර්ව හැකිලීමකින් තොරව, ෆයිබර්ග්ලාස් සින්ටර් කිරීමේදී හැකිලීමට උත්සාහ කරනු ඇත - ස්ටෙන්ටර් සීමා කිරීමට එරෙහිව සටන් කිරීම සහ අසමාන ආතතිය බෙදා හැරීමට හේතු වේ.
PTFE impregnated ස්තරය සම්පූර්ණ රෙදිපිළි හරහා ස්ථාවර ඝනකමකින් සමන්විත විය යුතුය. අසමාන ආලේපනය අවකල්ය දියවීමේ කාලය ඇති කරයි - තුනී ප්රදේශ ඝන ප්රදේශවලට වඩා වේගයෙන් දිය වේ - තැඹිලි ලෙලි වයනයට සමාන ආතති රැළි ජනනය කර සමතලා බව විනාශ කරයි.
කාවැද්දීම, ඩොක්ටර් බ්ලේඩ් ආලේපනය සහ මිරිකා හැරීමේ ක්රියාවලීන් නිවැරදිව නියාමනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
කුඩා ඝණකම වෙනස්කම් (0.01mm) පවා දෘශ්ය මතුපිට දෝෂ ඇති විය හැක.
වායු ප්රවාහ සැකැස්ම සහ නිරවද්ය මාර්ගෝපදේශ රෝලර්
1. උණුසුම් වායු සංසරණ නිර්මාණය
තනි පාර්ශ්වික ප්රබල වායු ප්රවාහයක් රෙදි වලට කෙලින්ම වැදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා උදුන තුළ ඉහළ-සහ-පහළ ප්රති-පිඹීම හෝ ඒකාකාරී උණුසුම් වාතය භාවිතා කරන්න - එය flutter marks ඇති කරයි. තිරස් උඳුන් වල ස්ථායී වායු කුෂන් ආධාරක දිගු අත්හිටුවන ලද පරාසයන් මත රෙදි එල්ලා වැටීම වළක්වයි.
2. රෝලර්වල දැඩි සමාන්තරකරණය
සියලුම මාර්ගෝපදේශ රෝලර් සහ ආතති රෝලර් අතිශය ඉහළ සමාන්තරතාවය පවත්වා ගත යුතු අතර ඇලෙන සුළු අපද්රව්ය නොමැතිව පිරිසිදුව සිටිය යුතුය:
කුඩා රෙදි අපගමනය දෙපස අසමාන ආතතියට සහ ඒකපාර්ශ්වික රැලි වලට තුඩු දෙයි
ස්වයංක්රීය දාර නිවැරදි කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත විය යුතුය
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම දේශීය ආතති වෙනස්කම් ඇති කරන මැලියම් සෑදීම වළක්වයි
පරිපූර්ණ සමතලාභාවය බාහිර පීඩන බලයෙන් ලබා ගත නොහැක. ඒ වෙනුවට, ස්ටෙන්ටර් යන්ත්රයේ නිරවද්ය තල සංයමයක් යටතේ, ඒකාකාර උෂ්ණත්වය සහ ආතතිය දිය වී ෆයිබර්ග්ලාස් උපස්ථරයක් සමඟ PTFE ආලේපනය සුමට සංයුක්තයකට ඒකාබද්ධ කරන්න, ක්රමයෙන් සිසිලනය හරහා සම්පූර්ණයෙන් නිකුත් වන සියලුම අවශේෂ ආතතිය සමඟ.
ඕනෑම තනි ක්රියාවලි සබැඳියක අපගමනය අවසානයේ අසමාන රෙදි මතුපිටක් ලෙස ප්රකාශ වේ.
ක්රියාවලිය පියවර |
පැතලි අවශ්යතාව |
අසාර්ථක මාදිලිය |
උපස්ථර පූර්ව ප්රතිකාරය |
පෙර හැකිලුණු, ආතතියෙන් තොර |
සින්ටර් කිරීමේදී ද්විතියික හැකිලීම |
ආලේපනය |
ඒකාකාර ඝනකම |
අවකල දියවීම → තැඹිලි පීල් |
ස්ටෙන්ටර් සීමා කිරීම |
පින් තහඩු, පාලිත පළල |
Weft හැකිලීම, රැලි සහිත දාර |
ආතති පාලනය |
අඩු, ස්ථාවර, සංවෘත ලූප් |
රැලි (ඉතා අඩු) හෝ යුධ පිටුව (ඉතා ඉහළ) |
උණුසුම් කලාපය |
ක්රමානුකූලව, සමබරව |
දේශීය අධික උනුසුම් වීම → ස්ථිර රැළි |
රැඳවුම් කලාපය |
380-400 ° C, ප්රමාණවත් වාසයක් |
අසම්පූර්ණ විලයනය |
සිසිලන කලාපය |
සෙමින්, 310 ° C ට වඩා අඩුවෙන් රඳවා ඇත |
Warpage, curled දාර |
වායු දහරාව |
සමතුලිත, සෘජු බාධාවක් නොමැත |
ෆ්ලටර් ලකුණු |
රෝලර් |
සමාන්තරව, පිරිසිදු |
ඒකපාර්ශ්වික රැලි |
Aokai PTFE විසින් සහතික කරන ලද පැතලි බව සහිත PTFE රෙදි ලබා දීම සඳහා මෙම සියලු පරාමිතීන් පාලනය කරයි. අති-පැතලි රෙදි අවශ්ය යෙදුම් සඳහා (උදා, PCB ලැමිනේටින්, සූර්ය ලැමිනේටර්), අපි වඩාත් තද සමතලා පිරිවිතර සහ අතිරේක පැතලි කිරීමේ ක්රියාවලි පිරිනමන්නෙමු.
ඉහත තාක්ෂණික අන්තර්ගතය සපයනු ලැබේ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදි, PTFE ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඇලවුම් පටිය, PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව දැල් පටිය, බාධාවකින් තොරව තාප මුද්රණ පටිය, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්ව-ප්රතිරෝධී තන්තු හරහා අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළ සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් ඉගෙන ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම් කරුණාකර අපට ස්පර්ශ කිරීමට ඔරොත්තු දෙන තන්තු. පහත නාලිකා:
අපි සෑම විටම වෘත්තීය සහ අඛණ්ඩතාව-නැඹුරු සේවා සංකල්ප පිළිපදින අතර, මුළු හදවතින්ම එක-නැවතුම් කාර්මික විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී පාරිභෝගික සේවාවක් සපයන්නෙමු!
