సింటరింగ్ అనేది PTFE కణాలు కరిగి, ప్రవహించే మరియు ఒక నిరంతర చలనచిత్రంగా ఫ్యూజ్ అయ్యే క్లిష్టమైన దశ. కానీ ఫ్లాట్నెస్ను చాలా సులభంగా కోల్పోయే దశ కూడా ఇది. అసమానమైన ఉద్రిక్తత, వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా సరిపోని నిగ్రహం కోలుకోలేని ముడతలు, ఉంగరాల అంచులు మరియు వార్పేజ్లకు కారణమవుతాయి, వాటిని తర్వాత సరిదిద్దలేరు.
ఫ్లాట్నెస్ని నిర్వహించడానికి ప్రధాన సూత్రం ఉద్రిక్తత, ఉష్ణోగ్రత మరియు నియంత్రణ పద్ధతులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ - ఫైబర్గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్ మరియు కరిగిన PTFE పూత యొక్క సమన్వయ ఆకృతిని ప్రారంభించడం.
అకాయ్ PTFE (PTFE ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్ ) స్థిరమైన ఫ్లాట్నెస్ని నిర్ధారించడానికి బలమైన సింటరింగ్ ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ గైడ్ భారీ ఉత్పత్తిలో స్థిరమైన ఫ్లాట్నెస్ కోసం ఐదు క్లిష్టమైన నియంత్రణ పాయింట్లను కవర్ చేస్తుంది.
సామగ్రి నియంత్రణ - స్టెంటర్ మెషిన్ తప్పనిసరి
వెఫ్ట్ సంకోచం మరియు ఉంగరాల సెల్వెడ్జ్లను నివారించడానికి ఇది ప్రధాన పరిష్కారం. చేయబడాలి . సింటరింగ్ ఫర్నేస్ లోపల పిన్ స్టెంటర్ (లేదా క్లిప్ స్టెంటర్) తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్
1. క్రాస్వైస్ షేపింగ్
పిన్ ప్లేట్లు ఫాబ్రిక్ అంచులను గుచ్చుతాయి. కన్వేయర్ చైన్ల ట్రాక్ వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, తేలికపాటి విలోమ టెన్షన్ వర్తించబడుతుంది - లేదా కనిష్టంగా, అధిక వేడిలో ఉన్న ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణ సంకోచం ఒత్తిడిని ఎదుర్కోవడానికి అసలు ఫాబ్రిక్ వెడల్పు నిర్వహించబడుతుంది. ఈ నిగ్రహం లేకుండా, ఫాబ్రిక్ వెడల్పు తగ్గిపోతుంది మరియు అంచులు ఉంగరాలగా మారుతాయి.
2. రేఖాంశ నియంత్రణ
ముందు మరియు వెనుక రోలర్లు మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ టెన్షన్ కంట్రోల్ మధ్య ఖచ్చితమైన వేగ భేదం అల్ట్రా-తక్కువ మరియు స్థిరమైన రేఖాంశ ఉద్రిక్తతను అందిస్తుంది:
అధిక ఉద్రిక్తత - పూతను పగులగొట్టడం లేదా శీతలీకరణ తర్వాత సంకోచం మరియు వార్పేజ్ను ప్రేరేపిస్తుంది
తగినంత టెన్షన్ - పొడవుగా ముడుతలకు కారణమవుతుంది (బట్ట 'బంచ్ అప్')
శాస్త్రీయ ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్ - గ్రేడియంట్ హీటింగ్ మరియు స్లో కూలింగ్
యొక్క గ్రేడియంట్ కర్వ్ అవసరం. సున్నితమైన తాపన, పూర్తి ద్రవీభవన మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ థర్మల్ షాక్ మరియు ఒత్తిడి-ప్రేరిత వార్పేజ్ను తొలగించడానికి
1. తాపన జోన్
అంతర్గత మరియు ఉపరితల ఫాబ్రిక్ ఉష్ణోగ్రతను సమతుల్యం చేయడానికి PTFE మెల్టింగ్ పాయింట్ (327°C) చుట్టూ ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది. స్థానిక వేడెక్కడం లేదా వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అసమాన సంకోచం మరియు శాశ్వత మడతలకు దారితీస్తుంది. పూర్తి ద్రవీభవన ప్రారంభానికి ముందు ఫాబ్రిక్ మందం ద్వారా వేడిని ఏకరీతిగా చొచ్చుకుపోయేలా చేయడం లక్ష్యం.
2. సింటరింగ్ హోల్డింగ్ జోన్
స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత 380-400 ° C వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. తగినంత నివాస సమయం కోసం ఇది:
PTFE కణాలను నిరంతర చలనచిత్రంగా పూర్తిగా కరిగిస్తుంది
నిరోధిత ఫ్లాట్ స్థితిలో ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది
పూర్తి కలయిక మరియు సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది
3. కూలింగ్ జోన్ - తరచుగా పట్టించుకోలేదు, ఇంకా క్లిష్టమైనది
వార్పేజ్ సర్వసాధారణంగా జరిగే దశ ఇది. నెమ్మదిగా శీతలీకరణ అవసరం స్టెంటర్ నిగ్రహాన్ని నిలుపుకుంటూ ఉష్ణోగ్రత PTFE స్ఫటికీకరణ పాయింట్ (సుమారు 310°C ) కంటే తగ్గే వరకు .
క్లిష్టమైన నియమం: వేగవంతమైన బలవంతంగా గాలి శీతలీకరణ పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య సరిపోలని సంకోచాన్ని సృష్టిస్తుంది - ఫలితంగా స్థిరమైన వార్పింగ్ లేదా కర్లింగ్ సెల్వెడ్జ్లు తర్వాత చదును చేయబడవు. PTFE పూర్తిగా స్ఫటికీకరించబడి, దాని తుది ఆకృతిలోకి లాక్ అయ్యే వరకు ఫాబ్రిక్ను అదుపులో ఉంచండి.
సబ్స్ట్రేట్ ప్రీట్రీట్మెంట్ మరియు పూత ఏకరూపత
సింటరింగ్ సమయంలో ఫ్లాట్నెస్ అనేది ఫాబ్రిక్ కొలిమిలోకి ప్రవేశించే ముందు ఏమి జరుగుతుందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
1. బేస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ముందుగా కుదించడం
PTFE ఫలదీకరణానికి ముందు, ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రం అధిక-ఉష్ణోగ్రత డీవాక్సింగ్కు లోనవుతుంది మరియు ముందుగా కుదించబడుతుంది . నేత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఇది సింటరింగ్ సమయంలో ద్వితీయ సంకోచాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉన్నతమైన ఫ్లాట్నెస్కు పునాది వేస్తుంది.
Aokai PTFE గమనిక: ముందుగా కుదించకుండా, ఫైబర్గ్లాస్ సింటరింగ్ సమయంలో కుదించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది - స్టెంటర్ నియంత్రణకు వ్యతిరేకంగా పోరాడుతూ మరియు అసమాన ఒత్తిడి పంపిణీకి కారణమవుతుంది.
2. ఏకరీతి పూత మందం
PTFE కలిపిన పొర మొత్తం ఫాబ్రిక్ అంతటా స్థిరమైన మందాన్ని కలిగి ఉండాలి. అసమాన పూత కారణమవుతుంది అవకలన ద్రవీభవన సమయానికి - సన్నని ప్రాంతాలు మందపాటి ప్రాంతాల కంటే వేగంగా కరుగుతాయి - నారింజ పై తొక్క ఆకృతిని పోలి ఉండే ఒత్తిడి అలలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఫ్లాట్నెస్ను నాశనం చేస్తుంది.
ఫలదీకరణం, డాక్టర్ బ్లేడ్ పూత మరియు స్క్వీజ్ రోలింగ్ ప్రక్రియల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.
చిన్న మందం వైవిధ్యాలు (0.01 మిమీ) కూడా కనిపించే ఉపరితల లోపాలను కలిగిస్తాయి.
ఎయిర్ఫ్లో అమరిక మరియు ప్రెసిషన్ గైడ్ రోలర్లు
1. హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ డిజైన్
ఫాబ్రిక్కు నేరుగా ఒకే వైపు బలమైన గాలి తగలకుండా ఉండేందుకు ఫర్నేస్ లోపల వేడి గాలిని ప్రసరించే టాప్-అండ్-బాటమ్ కౌంటర్-బ్లో లేదా యూనిఫాంను అడాప్ట్ చేయండి - ఇది ఫ్లటర్ గుర్తులను కలిగిస్తుంది. క్షితిజ సమాంతర ఓవెన్లలో స్థిరమైన గాలి కుషన్ మద్దతు దీర్ఘకాలంగా సస్పెండ్ చేయబడిన స్పాన్లపై ఫాబ్రిక్ కుంగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
2. రోలర్ల యొక్క కఠినమైన సమాంతరత
అన్ని గైడ్ రోలర్లు మరియు టెన్షన్ రోలర్లు తప్పనిసరిగా అల్ట్రా-హై ప్యారలలిజమ్ను కలిగి ఉండాలి మరియు అంటుకునే అవశేషాలు లేకుండా శుభ్రంగా ఉండాలి:
చిన్న ఫాబ్రిక్ విచలనం రెండు వైపులా అసమాన ఉద్రిక్తతకు మరియు ఏకపక్ష ముడతలకు దారితీస్తుంది
ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ కరెక్షన్ సిస్టమ్ను అమర్చాలి
రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ స్థానికీకరించిన ఉద్రిక్తత మార్పులకు కారణమయ్యే అంటుకునే నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తుంది
సారాంశం - ఫ్లాట్నెస్ ఫార్ములా
బాహ్య నొక్కే శక్తి ద్వారా పరిపూర్ణ ఫ్లాట్నెస్ సాధించబడదు. బదులుగా, స్టెంటర్ మెషీన్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్లానర్ నియంత్రణలో, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత మరియు టెన్షన్ కరిగిపోతాయి మరియు ఫైబర్గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్తో PTFE పూతను ఒక మృదువైన మిశ్రమంగా ఏకీకృతం చేస్తాయి, అన్ని అవశేష ఒత్తిడి క్రమంగా శీతలీకరణ ద్వారా పూర్తిగా విడుదల అవుతుంది.
ఏదైనా ఒక ప్రక్రియ లింక్లోని విచలనం చివరికి అసమాన ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంగా కనిపిస్తుంది.
ప్రక్రియ దశ
ఫ్లాట్నెస్ అవసరం
వైఫల్యం మోడ్
సబ్స్ట్రేట్ ముందస్తు చికిత్స
ముందుగా కుంచించుకుపోయిన, ఒత్తిడి లేని
సింటరింగ్ సమయంలో ద్వితీయ సంకోచం
పూత
ఏకరీతి మందం
అవకలన ద్రవీభవన → నారింజ పై తొక్క
స్టెంటర్ నిగ్రహం
పిన్ ప్లేట్లు, నియంత్రిత వెడల్పు
వెఫ్ట్ సంకోచం, ఉంగరాల అంచులు
టెన్షన్ కంట్రోల్
తక్కువ, స్థిరమైన, క్లోజ్డ్-లూప్
ముడతలు (చాలా తక్కువ) లేదా వార్పేజ్ (చాలా ఎక్కువ)
తాపన జోన్
క్రమంగా, సమతుల్యం
స్థానిక వేడెక్కడం → శాశ్వత మడతలు
హోల్డింగ్ జోన్
380-400°C, తగినంత నివాసం
అసంపూర్ణ కలయిక
శీతలీకరణ జోన్
నిదానంగా, 310°C కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది
వార్పేజ్, వంకరగా ఉన్న అంచులు
గాలి ప్రవాహం
బ్యాలెన్స్డ్, డైరెక్ట్ ఇంపింగ్మెంట్ లేదు
అల్లాడు గుర్తులు
రోలర్లు
సమాంతరంగా, శుభ్రంగా
ఏకపక్ష ముడతలు
Aokai PTFE PTFE క్లాత్ను గ్యారెంటీ ఫ్లాట్నెస్తో అందించడానికి ఈ అన్ని పారామితులను నియంత్రిస్తుంది. అల్ట్రా-ఫ్లాట్ ఫాబ్రిక్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్ల కోసం (ఉదా, PCB లామినేటింగ్, సోలార్ లామినేటర్లు), మేము గట్టి ఫ్లాట్నెస్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు అదనపు చదును ప్రక్రియలను అందిస్తాము.
మీరు PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే టేప్, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెష్ బెల్ట్, అతుకులు లేని హీట్ ప్రెస్ బెల్ట్, సింగిల్-సైడ్ PTFE ఫాబ్రిక్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రం ద్వారా మా పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. కింది ఛానెల్లు:
మేము ఎల్లప్పుడూ వృత్తిపరమైన మరియు సమగ్రత-ఆధారిత సేవా భావనలకు కట్టుబడి ఉంటాము, హృదయపూర్వకంగా వన్-స్టాప్ పారిశ్రామిక పరిష్కారాలను మరియు ఆలోచనాత్మకమైన కస్టమర్ సేవను అందిస్తాము!
