Sintering هڪ نازڪ قدم آهي جتي PTFE ذرات ڳري، وهڻ، ۽ مسلسل فلم ۾ فيوز ڪن ٿا. پر اهو پڻ اسٽيج آهي جتي لوڻ تمام آساني سان وڃائي ٿو. اڻ برابري ٽينشن، تيز گرمي پد ۾ تبديليون، يا غير مناسب روڪٿام سبب ٿي سگھي ٿو ناقابل واپسي جھرڻ، لھرندڙ ڪنڊن، ۽ جنگ جو صفحو جيڪو بعد ۾ درست نه ٿي سگھي.
فليٽ کي برقرار رکڻ لاءِ بنيادي اصول ٽينشن، گرمي پد، ۽ پابندي جي طريقن تي صحيح ڪنٽرول آهي - فائبر گلاس جي ذيلي ذخيري ۽ پگھليل PTFE ڪوٽنگ جي هموار ٿيل شڪل کي فعال ڪرڻ.
Aokai PTFE (PTFE فائبر گلاس ڪپڙو ) مسلسل لوڻ کي يقيني بڻائڻ لاء مضبوط sintering عمل ٺاهيا آهن. هي گائيڊ پکڙيل آهي پنج نازڪ ڪنٽرول پوائنٽس لاءِ وڏي پئماني تي پيداوار ۾ مستحڪم فليٽ.
سامان جي پابندي - اسٽينٽر مشين لازمي آهي
هي بنيادي حل آهي ويفٽ جي ڇڪڻ ۽ ويڪري سيلز کي روڪڻ لاءِ. هڪ پن اسٽينٽر (يا ڪلپ اسٽينٽر) کي sintering فرنس اندر نصب ڪيو وڃي.
1. ڪراس وار شڪل ڏيڻ
پن پليٽس ڪپڙي جي ڪنڊن کي ڇڪيندا آهن. ڪنويئر زنجيرن جي ٽريڪ جي چوٽي کي ترتيب ڏيڻ سان، نرم ٽرانسورس ٽينشن لاڳو ڪيو ويندو آهي - يا گهٽ ۾ گهٽ، اصل ڪپڙي جي چوٽي کي برقرار رکيو ويندو آهي ته جيئن تيز گرمي جي هيٺان سبسٽريٽ جي حرارتي ڇڪڻ واري دٻاء کي منهن ڏيڻ لاء. هن پابندي کان سواء، ڪپڙي جي چوٽي سڪي وڃي ٿي ۽ ڪنارن کي ويري ٿي وڃي.
2. Longitudinal ڪنٽرول
اڳين ۽ پوئين رولرز جي وچ ۾ درست رفتار جو فرق پلس بند-لوپ ٽينشن ڪنٽرول الٽرا گھٽ ۽ مستحڪم ڊگھائي تڪرار پهچائي ٿو:
گھڻي ٽينشن - ڪوٽنگ کي ٽوڙي ٿو يا کولنگ کان پوءِ جي ڇڪڻ ۽ وار پيج کي متحرڪ ڪري ٿو
ناکافي ٽينشن - ڊگھي طرف جھرڻ جو سبب بڻجندو آهي (ڪپڙو 'بنچ مٿي')
سائنسي درجه حرارت پروفائل - گريجوئيٽ گرمي ۽ سست کولنگ
جي هڪ تدريسي وکر جي ضرورت آهي. نرم گرمائش، مڪمل پگھلڻ، ۽ سست کولنگ حرارتي جھٽڪو ۽ دٻاءُ واري وار پيج کي ختم ڪرڻ لاءِ
1. گرمي جو علائقو
گرمي پد PTFE پگھلڻ واري پوائنٽ (327 ° C) جي چوڌاري آھستي آھستي وڌي ٿو ته جيئن اندروني ۽ مٿاڇري واري ڪپڙي جي حرارت کي توازن ۾ رکي. مقامي حد کان وڌيڪ گرم ٿيڻ يا تيز گرمي پد ۾ اضافو اڻ برابري جي ڇڪڻ ۽ مستقل ڇنڊڇاڻ جي ڪري ٿي. مقصد اهو آهي ته گرمي کي مڪمل پگھلڻ شروع ٿيڻ کان اڳ ڪپڙي جي ٿلهي ذريعي هڪجهڙائي ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏني وڃي.
2. Sintering هولڊنگ زون
تي مسلسل درجه حرارت برقرار رکيو وڃي . 380-400 ° C ڪافي وقت تائين هي:
مڪمل طور تي PTFE ذرات کي مسلسل فلم ۾ ڳري ٿو
فائبر گلاس جي بقايا اندروني دٻاء کي محدود ٿيل لوڻ واري حالت ۾ جاري ڪري ٿو
مڪمل فيوزن ۽ کثافت کي يقيني بڻائي ٿي
3. کولنگ زون - اڪثر نظر انداز، اڃا نازڪ
هي اسٽيج آهي جتي جنگ جو تمام گهڻو عام ٿئي ٿو. دوران سست کولنگ ضروري آهي اسٽينٽر ريسٽرنٽ کي برقرار رکڻ جيستائين گرمي پد PTFE ڪرسٽلائزيشن پوائنٽ (تقريبن 310 °C ) کان هيٺ نه وڃي.
نازڪ قاعدو: تيز جبري هوا جي کولنگ ڪوٽنگ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ بي ترتيب ڇڪتاڻ پيدا ڪري ٿي - نتيجي ۾ مسلسل وارپنگ يا ڪرلنگ سيلفجز جيڪي اڳتي هلي نه ٿا سگھجن. ڪپڙي کي محدود رکو جيستائين PTFE مڪمل طور تي ڪرسٽل نه ٿئي ۽ ان جي آخري شڪل ۾ بند ٿي وڃي.
Substrate Pretreatment ۽ ڪوٽنگ يونيفارم
sintering دوران فليٽ ان تي منحصر آهي ته ڪپڙو فرنس ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڇا ٿئي ٿو.
1. بنيادي ڪپڙي جي اڳوڻي ڇڪڻ
PTFE امپريگنيشن کان اڳ، فائبر گلاس جو ڪپڙو تيز گرمي پد جي ڊيوڪسنگ ۽ پري-سرڪنگ کان گذري ٿو ته جيئن وونئنگ جي بقايا دٻاءُ کي ختم ڪري سگهجي. اهو سختي سان sintering دوران ثانوي ڇڪڻ کي گھٽائي ٿو ۽ اعلي سطحي لاء بنياد رکي ٿو.
Aokai PTFE نوٽ: اڳ ۾ ڇڪڻ کان سواء، فائبر گلاس sintering دوران معاهدي ڪرڻ جي ڪوشش ڪندو - اسٽينٽر جي پابندي جي خلاف وڙهندي ۽ غير برابري دٻاء جي تقسيم جو سبب بڻائيندو.
2. يونيفارم ڪوٽنگ ٿلهي
PTFE متاثر ٿيل پرت کي لازمي طور تي پوري ڪپڙي ۾ مسلسل ٿلهي هجڻ گهرجي. اڻ برابري کوٽ سبب پگھلڻ واري وقت جي فرق جو سبب بڻجندي آهي – ٿلها علائقا ٿلهي علائقن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تيزيءَ سان ڳري ويندا آهن- نارنگي جي ڇلڪي جي بناوت وانگر دٻاءَ جون لھرون پيدا ڪندي ۽ چپ چاپ کي خراب ڪندي.
حمل جي صحيح ضابطي، ڊاڪٽر بليڊ ڪوٽنگ، ۽ نچوض رولنگ عمل ضروري آهي.
جيتوڻيڪ ٿورڙي ٿولهه جي تبديلين (0.01mm) ظاهري سطح جي خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
ايئر فلو ترتيب ۽ صحت واري گائيڊ رولر
1. گرم هوا جي گردش ڊيزائن
فرنس جي اندر هڪ طرفي مضبوط هوا جي وهڪري کي سڌو سنئون ڪپڙي سان مارڻ کان بچڻ لاءِ مٿين ۽ هيٺان ڪائونٽر بلو يا يونيفارم گردش ڪندڙ گرم هوا کي اپنائڻ لاءِ - جيڪو ڦڦڙن جا نشان پيدا ڪري ٿو. افقي اوون ۾ مستحڪم ايئر کشن سپورٽ ڊگھي معطل ٿيل اسپنن تي ڪپڙي جي سڱ کي روڪيندي آهي.
2. rollers جي سخت parallelism
سڀئي گائيڊ رولر ۽ ٽينشن رولر لازمي طور تي الٽرا هاءِ متوازي کي برقرار رکڻ گهرجن ۽ چپچپا رهڻ کان سواءِ صاف رهڻ گهرجن:
ننڍي ڪپڙي جي انحراف ٻنهي پاسن تي غير مساوي تڪرار ۽ هڪ طرفي جھرڻ جي ڪري ٿي
هڪ خودڪار کنڊ جي اصلاح وارو نظام ليس هوندو
باقاعده صفائي چپپڻ واري ٺاھڻ کي روڪيندي آھي جيڪا مقامي تڪراري تبديلين جي ڪري ٿي
خلاصو - فليٽنس فارمولا
بيروني دٻائڻ واري قوت سان مڪمل فليٽ حاصل نه ٿيندو آهي. ان جي بدران، اسٽينٽر مشين جي واضح رٿابنديءَ واري پابنديءَ تحت، يونيفارم گرمي پد ۽ ٽينشن کي پگھلايو وڃي ٿو ۽ PTFE ڪوٽنگ کي فائبر گلاس سبسٽريٽ سان گڏ هڪ هموار جامع ۾ شامل ڪيو وڃي ٿو، جنهن ۾ تمام بقايا دٻاءُ مڪمل طور تي بتدريج کولنگ ذريعي ڇڏيا وڃن ٿا.
ڪنهن به هڪ عمل جي لنڪ ۾ انحراف آخرڪار اڻڄاتل ڪپڙي جي سطح جي طور تي ظاهر ٿيندو.
عمل جو مرحلو
فليٽ جي گهرج
ناڪامي موڊ
Substrate pretreatment
اڳڀرو ، دٻاءُ کان خالي
sintering دوران ثانوي shrinkage
کوٽڻ
يونيفارم ٿولهه
اختلافي پگھلڻ → نارنگي جو چھل
اسٽينٽر جي پابندي
پن پليٽ، ڪنٽرول ويڪر
ڍَڪَ جي سُڪَرَ ، لُڙڪندڙ ڪنارا
ٽينشن ڪنٽرول
گھٽ، جامد، بند ٿيل لوپ
جھرڻ (تمام گھٽ) يا وار پيج (تمام گھڻو)
حرارتي علائقو
تدريجي ، متوازن
مقامي حد کان وڌيڪ گرم ٿيڻ → مستقل ڇت
هولڊنگ زون
380-400 ° سي، ڪافي رهڻ
نامڪمل فيوزن
کولنگ زون
سست، 310 ° C کان هيٺ رکيل
ويڙهاڪ ، ڪُنڊل ڪنارا
هوا جو وهڪرو
متوازن، ڪا سڌي رڪاوٽ
ڦڦڙن جا نشان
رولرس
متوازي ، صاف
هڪ طرفي جھرڻ
Aokai PTFE انهن سڀني پيٽرولن کي ڪنٽرول ڪري ٿو PTFE ڪپڙو پهچائڻ لاءِ ضمانت واري فليٽ سان. ايپليڪيشنن لاءِ جن کي الٽرا فليٽ ڪپڙي جي ضرورت آهي (مثال طور، پي سي بي ليمينيٽنگ، سولر ليمينيٽر)، اسان پيش ڪريون ٿا سخت فليٽ جي وضاحت ۽ اضافي فليٽنگ عمل.
