Paano Garantiyahin ang Flatness ng PTFE High-Temperature Cloth Habang Sintering

Ang sintering ay ang kritikal na hakbang kung saan ang mga particle ng PTFE ay natutunaw, dumadaloy, at nagsasama sa isang tuluy-tuloy na pelikula. Ngunit ito rin ang yugto kung saan ang pagiging patag ay pinakamadaling mawala. Ang hindi pantay na pag-igting, mabilis na pagbabago ng temperatura, o hindi sapat na pagpigil ay maaaring magdulot ng hindi maibabalik na mga wrinkles, kulot na mga gilid, at warpage na hindi na maitatama pagkatapos.

Ang pangunahing prinsipyo para sa pagpapanatili ng flatness ay ang tumpak na kontrol sa pag-igting, temperatura, at mga paraan ng pagpigil – pagpapagana ng coordinated shaping ng fiberglass substrate at tinunaw na PTFE coating.

Aokai PTFE  (PTFE fiberglass cloth ) ay nakabuo ng matatag na proseso ng sintering upang matiyak ang pare-parehong flatness. Sinasaklaw ng gabay na ito ang limang kritikal na control point para sa stable flatness sa mass production.

Pagpigil sa Kagamitan – Ang Stenter Machine ay Sapilitan

Ito ang pangunahing solusyon upang maiwasan ang pag-urong ng weft at kulot na mga selved. ang isang pin stenter (o clip stenter) sa loob ng sintering furnace. Dapat na naka-install

1. Crosswise na paghubog

Ang mga pin plate ay tumutusok sa mga gilid ng tela. Sa pamamagitan ng pagsasaayos sa lapad ng track ng mga chain ng conveyor, inilalapat ang banayad na transverse tension - o sa pinakamababa, pinapanatili ang orihinal na lapad ng tela upang malabanan ang thermal shrinkage stress ng substrate sa ilalim ng mataas na init. Kung wala ang pagpigil na ito, ang lapad ng tela ay lumiliit at ang mga gilid ay nagiging kulot.

2. Paayon na kontrol

Ang tumpak na pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng mga roller sa harap at likuran kasama ang closed-loop tension control ay naghahatid ng ultra-low at steady na longitudinal tension:

• Labis na pag-igting – nabibitak ang patong o nagti-trigger ng pag-urong at warpage pagkatapos ng paglamig

• Hindi sapat na pag-igting – nagiging sanhi ng pahaba na mga wrinkles (ang tela ay 'bulungan pataas')

Profile ng Scientific Temperature – Gradient Heating at Mabagal na Paglamig

Ang isang gradient curve ng banayad na pag-init, ganap na pagkatunaw, at mabagal na paglamig ay kinakailangan upang maalis ang thermal shock at stress-induced warpage.

1. Heating zone

Mabagal na tumataas ang temperatura sa paligid ng PTFE melting point (327°C) upang balansehin ang temperatura ng panloob at pang-ibabaw na tela. Ang lokal na sobrang pag-init o mabilis na pagtaas ng temperatura ay humahantong sa hindi pantay na pag-urong at permanenteng mga tupi. Ang layunin ay payagan ang init na tumagos nang pantay sa kapal ng tela bago magsimula ang ganap na pagkatunaw.

2. Sintering holding zone

Ang pare-parehong temperatura ay pinananatili sa 380-400°C para sa sapat na oras ng tirahan. ito:

• Ganap na natutunaw ang mga particle ng PTFE sa isang tuluy-tuloy na pelikula

• Naglalabas ng natitirang panloob na stress ng fiberglass sa ilalim ng pinigilan na flat na kondisyon

• Tinitiyak ang kumpletong pagsasanib at densification

3. Cooling zone – madalas na napapansin, ngunit kritikal

Ito ang yugto kung saan kadalasang nangyayari ang warpage. Ang mabagal na paglamig ay kinakailangan habang pinapanatili ang stenter restraint hanggang bumaba ang temperatura sa ibaba ng PTFE crystallization point (tinatayang 310°C ).

Kritikal na panuntunan: Ang mabilis na sapilitang paglamig ng hangin ay lumilikha ng hindi tugmang pag-urong sa pagitan ng coating at substrate - na nagreresulta sa patuloy na pag-warping o pagkulot ng mga selved na hindi na maaaring i-flatten pagkatapos. Panatilihing pinigilan ang tela hanggang sa ganap na mag-kristal at mai-lock ang PTFE sa huling hugis nito.

Paunang Paggamot ng Substrate at Pagkakatulad ng Patong

Ang pagiging patag sa panahon ng sintering ay depende sa kung ano ang mangyayari bago pumasok ang tela sa pugon.

1. Paunang pag-urong ng base na tela

Bago ang PTFE impregnation, ang fiberglass na tela ay sumasailalim sa high-temperature dewaxing at pre-shrinking upang alisin ang paghabi ng natitirang stress. Ito ay lubhang binabawasan ang pangalawang pag-urong sa panahon ng sintering at inilalagay ang pundasyon para sa superior flatness.

Aokai PTFE note: Nang walang paunang pag-urong, susubukan ng fiberglass na kurutin sa panahon ng sintering - lumalaban sa pagpigil sa stenter at nagdudulot ng hindi pantay na pamamahagi ng stress.

2. Unipormeng kapal ng patong

Ang PTFE impregnated layer ay dapat magkaroon ng pare-parehong kapal sa buong tela. Ang hindi pantay na coating ay nagdudulot ng differential melting timing - mas mabilis na natutunaw ang mga manipis na lugar kaysa sa makapal na bahagi - nagdudulot ng stress ripples na katulad ng texture ng orange peel at nakakasira ng flatness.

• Ang tumpak na regulasyon ng impregnation, doktor blade coating, at squeeze rolling process ay mahalaga.

• Kahit na ang maliit na pagkakaiba-iba ng kapal (0.01mm) ay maaaring magdulot ng nakikitang mga depekto sa ibabaw.

Airflow Arrangement at Precision Guide Rollers

1. Disenyo ng sirkulasyon ng mainit na hangin

I-adopt ang top-and-bottom counter-blow o pare-parehong umiikot na mainit na hangin sa loob ng furnace para maiwasan ang single-side strong airflow na direktang tumama sa tela – na nagiging sanhi ng flutter marks. Ang matatag na suporta sa air cushion sa mga pahalang na hurno ay pumipigil sa paglalaway ng tela sa mahabang nakasuspinde na mga span.

2. Mahigpit na paralelismo ng mga roller

Ang lahat ng mga guide roller at tension roller ay dapat mapanatili ang napakataas na parallelism at manatiling malinis nang walang malagkit na residues:

• Ang maliit na paglihis ng tela ay humahantong sa hindi pantay na pag-igting sa magkabilang panig at unilateral na mga wrinkles

• Ang isang awtomatikong sistema ng pagwawasto ng gilid ay dapat na nilagyan

• Pinipigilan ng regular na paglilinis ang pagbuo ng malagkit na nagdudulot ng mga pagbabago sa lokal na tensyon

Buod – Ang Flatness Formula

Ang perpektong flatness ay hindi nakakamit sa pamamagitan ng panlabas na puwersa ng pagpindot. Sa halip, sa ilalim ng tumpak na planar restraint ng stenter machine, natutunaw ang pare-parehong temperatura at tensyon at isinasama ang PTFE coating na may fiberglass substrate sa isang makinis na composite, na ang lahat ng natitirang stress ay ganap na nailalabas sa pamamagitan ng unti-unting paglamig.

Ang paglihis sa anumang solong link ng proseso ay makikita sa kalaunan bilang hindi pantay na ibabaw ng tela.

Kinokontrol ng Aokai PTFE ang lahat ng mga parameter na ito upang maihatid ang tela ng PTFE na may garantisadong flatness. Para sa mga application na nangangailangan ng ultra-flat na tela (hal., PCB laminating, solar laminators), nag-aalok kami ng mas mahigpit na mga detalye ng flatness at karagdagang proseso ng flattening.

Ang nasa itaas na teknikal na nilalaman ay ibinigay ng Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Kung gusto mong matutunan ang mga detalyadong detalye, mga sitwasyon ng aplikasyon at mga customized na solusyon para sa aming buong linya ng produkto, kabilang ang PTFE high-temperature na tela, PTFE high-temperature adhesive tape, PTFE high-temperature mesh belt, seamless heat press belt, single-sided PTFE fabric, high-temperature resistant conveyor belt at heat-resistant fiberglass cloth sa pamamagitan ng sumusunod na channel: makipag-ugnayan sa amin:

• G. Guo: +86 18944819998

• G. Liu: +86 13705266308

Palagi kaming sumusunod sa mga konsepto ng serbisyong propesyonal at nakatuon sa integridad, buong pusong nagbibigay ng mga one-stop na solusyong pang-industriya at maalalahanin na serbisyo sa customer!