Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສາລະບານ
Sintering ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ອະນຸພາກ PTFE melt, ໄຫຼ, ແລະ fuse ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແຕ່ມັນຍັງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຄວາມຮາບພຽງຈະສູນເສຍໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ, ຫຼືການຍັບຍັ້ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຍັບທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ແຄມເປັນຄື້ນ, ແລະ warpage ທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ຫຼັກການຫຼັກສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮາບພຽງແມ່ນ ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະວິທີການຍັບຍັ້ງ - ເຮັດໃຫ້ການປະສານງານຮູບຮ່າງຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ fiberglass ແລະການເຄືອບ PTFE molten.
Aokai PTFE (PTFE fiberglass ຜ້າ ) ໄດ້ ພັດ ທະ ນາ ຂະ ບວນ ການ sintering ທີ່ ເຂັ້ມ ແຂງ ເພື່ອ ຮັບ ປະ ກັນ ການ flatness ສອດ ຄ່ອງ . ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາຫ້າຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮາບພຽງທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງ weft ແລະ wavy selvedges. ຕ້ອງຕິດຕັ້ງ pin stenter (ຫຼື clip stenter) ພາຍໃນເຕົາເຜົາ.
ແຜ່ນປັກໝຸດເຈາະຂອບຜ້າ. ໂດຍການປັບຄວາມກວ້າງຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ, ຄວາມກົດດັນທາງຂວາງອ່ອນໆຖືກນໍາໃຊ້ - ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າຕົ້ນສະບັບຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອຕ້ານຄວາມກົດດັນການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ. ໂດຍບໍ່ມີການຍັບຍັ້ງນີ້, ຄວາມກວ້າງຂອງຜ້າຈະຫຼຸດລົງແລະຂອບກາຍເປັນຄື້ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງມ້ວນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງບວກກັບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງປິດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດແລະຄົງທີ່:
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ – ຮອຍແຕກຂອງການເຄືອບຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຫຼັງຄວາມເຢັນແລະ warpage
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງບໍ່ພຽງພໍ – ເປັນເຫດໃຫ້ເກີດຮອຍຫ່ຽວຍາວ (ຜ້າ 'ຊໍ່ຂຶ້ນ')
ເສັ້ນໂຄ້ງແບບສີຂອງ ຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນໂຍນ, ການລະລາຍເຕັມທີ່, ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆ ເພື່ອກໍາຈັດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະສົງຄາມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ. ຕ້ອງໃຊ້
ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຊ້າໆປະມານຈຸດລະລາຍຂອງ PTFE (327°C) ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງອຸນຫະພູມພາຍໃນ ແລະພື້ນຜິວຜ້າ. ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຮອຍແຕກຖາວອນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າກ່ອນທີ່ຈະ melting ຢ່າງເຕັມທີ່.
ຮັກສາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ 380-400 ° C ສໍາລັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສພຽງພໍ. ນີ້:
ຢ່າງສົມບູນລະລາຍອະນຸພາກ PTFE ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວພາຍໃຕ້ສະພາບຮາບພຽງ
ຮັບປະກັນ fusion ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສົມບູນ
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ warpage ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄວາມເຢັນຊ້າແມ່ນຕ້ອງການໃນຂະນະ ທີ່ຮັກສາການຍັບຍັ້ງ stenter ຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດ crystallization PTFE (ປະມານ 310 ° C ).
ກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນ: ການລະບາຍອາກາດແບບບັງຄັບຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງການເຄືອບແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ - ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຫຼື curling selvedges ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດແປໄດ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຮັກສາຜ້າໄວ້ຈົນກ່ວາ PTFE ໄດ້ crystallized ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະລັອກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງຕົນ.
Flatness ໃນລະຫວ່າງການ sintering ແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ fabric ເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄດ້.
ກ່ອນທີ່ຈະ impregnation PTFE, ຜ້າ fiberglass undergoes ອຸນຫະພູມສູງ dewaxing ແລະການຫົດຕົວກ່ອນການຫົດຕົວ ເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ weaving. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂັ້ນສອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການ sintering ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການແປທີ່ເຫນືອກວ່າ.
ຫມາຍເຫດ Aokai PTFE: ໂດຍບໍ່ມີການຫົດຕົວກ່ອນ, fiberglass ຈະພະຍາຍາມເຮັດສັນຍາໃນລະຫວ່າງການ sintering - ຕໍ່ສູ້ກັບການຍັບຍັ້ງ stenter ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ.
ຊັ້ນ impregnated PTFE ຕ້ອງມີຄວາມຫນາສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ fabric ທັງຫມົດ. ການເຄືອບບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີເຮັດໃຫ້ ໄລຍະເວລາການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງ – ພື້ນທີ່ບາງໆລະລາຍໄວກວ່າພື້ນທີ່ໜາ – ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຄ້າຍຄືກັບເປືອກເປືອກໝາກກ້ຽງ ແລະ ທຳລາຍຄວາມຮາບພຽງ.
ລະບຽບການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ impregnation, ການເຄືອບແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍ, ແລະຂະບວນການມ້ວນບີບແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂະຫນາດນ້ອຍ (0.01 ມມ) ກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.
ນຳໃຊ້ການພັດລົມດ້ານເທິງ ແລະ ລຸ່ມ ຫຼື ເອກະພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນພາຍໃນເຕົາໄຟເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ແຂງແຮງດ້ານດຽວມາຕີຜ້າໂດຍກົງ – ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວ. ຮອງຮັບເບາະອາກາດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນເຕົາອົບແນວນອນ ປ້ອງກັນການຍັບຍັ້ງຂອງຜ້າໃນໄລຍະທີ່ໂຈະຍາວ.
ມ້ວນມ້ວນຄູ່ມືແລະມ້ວນຄວາມກົດດັນທັງຫມົດຕ້ອງຮັກສາ ຄວາມຂະຫນານສູງທີ່ສຸດ ແລະຮັກສາຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີສານຫນຽວ:
ການເຫນັງຕີງຂອງຜ້ານ້ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທັງສອງດ້ານແລະ wrinkles unilateral
ລະບົບການແກ້ໄຂຂອບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງ
ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນການສ້າງກາວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ
ຄວາມຮາບພຽງທີ່ສົມບູນບໍ່ໄດ້ບັນລຸໄດ້ໂດຍການກົດດັນຈາກພາຍນອກ. ແທນທີ່ຈະ, ພາຍໃຕ້ການຍັບຍັ້ງແຜນການທີ່ຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງ stenter, ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຮັດໃຫ້ລະລາຍແລະປະສົມປະສານການເຄືອບ PTFE ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ລຽບ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທັງຫມົດຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວ.
ການບິດເບືອນໃນການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການດຽວໃນທີ່ສຸດຈະສະແດງອອກເປັນພື້ນຜິວຜ້າທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ |
ຄວາມຕ້ອງການ Flatness |
ໂໝດຄວາມລົ້ມເຫຼວ |
|---|---|---|
ບຳບັດຊັ້ນໃຕ້ດິນ |
ຫຍໍ້ຕົວກ່ອນ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ |
ການຫົດຕົວຂັ້ນສອງໃນລະຫວ່າງການ sintering |
ການເຄືອບ |
ຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບ |
ການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງ → ປອກເປືອກສີສົ້ມ |
ການຍັບຍັ້ງ stenter |
Pin ແຜ່ນ, ຄວາມກວ້າງຄວບຄຸມ |
Weft shrinkage, ແຄມຄື້ນ |
ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ |
ຕໍ່າ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ວົງປິດ |
ມີຮອຍຍັບ (ຕໍ່າເກີນໄປ) ຫຼືໜ້າສົງຄາມ (ສູງເກີນໄປ) |
ເຂດຄວາມຮ້ອນ |
ຄ່ອຍໆ, ມີຄວາມສົມດູນ |
ຄວາມຮ້ອນເກີນໃນທ້ອງຖິ່ນ → ຮອຍແຕກຖາວອນ |
ເຂດຖື |
380-400 ອົງສາ C, ທີ່ຢູ່ອາໃສພຽງພໍ |
fusion ບໍ່ສົມບູນ |
ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ |
ຊ້າ, ອົດກັ້ນໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 310°C |
Warpage, ແຄມ curled |
ກະແສລົມ |
ມີຄວາມສົມດູນ, ບໍ່ມີການກະທົບໂດຍກົງ |
ຮອຍແປ້ວ |
ມ້ວນ |
ຂະຫນານ, ສະອາດ |
wrinkles ຂ້າງດຽວ |
Aokai PTFE ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດເພື່ອສົ່ງຜ້າ PTFE ດ້ວຍການຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ fabric ultra-ຮາບພຽງ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, laminating PCB, laminators ແສງຕາເວັນ), ພວກເຮົາສະເຫນີຂໍ້ກໍາຫນົດ flatness tighter ແລະຂະບວນການ flattening ເພີ່ມເຕີມ.
ເນື້ອໃນດ້ານວິຊາການຂ້າງເທິງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮຽນຮູ້ລາຍລະອຽດສະເພາະ, ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບສາຍຜະລິດຕະພັນເຕັມຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງ PTFE ຜ້າອຸນຫະພູມສູງ, PTFE tape adhesive ອຸນຫະພູມສູງ, PTFE ສາຍແອວຕາຫນ່າງອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍແອວກົດດັນຄວາມຮ້ອນ seamless, ຜ້າ PTFE ດ້ານດຽວ, ສາຍແອວ conveyor ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຜ້າຕິດຕໍ່ກັນຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ອງທາງການຕິດຕໍ່ fiberglass ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ທ່ານ Guo: +86 18944819998
ທ່ານ Liu: +86 13705266308
ພວກເຮົາຍຶດໝັ້ນແນວຄວາມຄິດການບໍລິການທີ່ເປັນມືອາຊີບ ແລະ ມີຄວາມຊື່ສັດສະເໝີ, ສະໜອງໂຊລູຊັ່ນອຸດສາຫະກຳແບບຄົບວົງຈອນ ແລະ ການບໍລິການລູກຄ້າດ້ວຍຄວາມຄິດ!