सिंटरिंग ही एक गंभीर पायरी आहे जिथे PTFE कण वितळतात, प्रवाहित होतात आणि सतत फिल्ममध्ये फ्यूज होतात. परंतु ही अशी अवस्था आहे जिथे सपाटपणा सहजपणे गमावला जातो. असमान ताण, जलद तापमान बदल किंवा अपुरा संयम यामुळे अपरिवर्तनीय सुरकुत्या, लहरी कडा आणि वारपेज होऊ शकतात जे नंतर दुरुस्त केले जाऊ शकत नाहीत.
सपाटपणा राखण्याचे मुख्य तत्व म्हणजे तणाव, तापमान आणि संयम पद्धतींवर अचूक नियंत्रण - फायबरग्लास सब्सट्रेट आणि वितळलेल्या PTFE कोटिंगचे समन्वित आकार सक्षम करणे.
Aokai PTFE (PTFE फायबरग्लास कापड ) ने सातत्यपूर्ण सपाटपणा सुनिश्चित करण्यासाठी मजबूत सिंटरिंग प्रक्रिया विकसित केली आहे. या मार्गदर्शकामध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये स्थिर सपाटपणासाठी पाच गंभीर नियंत्रण बिंदू समाविष्ट आहेत.
उपकरणे प्रतिबंध - स्टेंटर मशीन अनिवार्य आहे
वेफ्ट आकुंचन आणि वेव्ही सेल्व्हेज टाळण्यासाठी हा मुख्य उपाय आहे. आहे . सिंटरिंग फर्नेसमध्ये पिन स्टेंटर (किंवा क्लिप स्टेंटर) स्थापित करणे आवश्यक
1. क्रॉसवाईज आकार देणे
पिन प्लेट्स फॅब्रिकच्या कडांना छेदतात. कन्व्हेयर चेनची ट्रॅक रुंदी समायोजित करून, सौम्य आडवा ताण लागू केला जातो - किंवा कमीतकमी, मूळ फॅब्रिकची रुंदी उच्च उष्णता अंतर्गत सब्सट्रेटच्या थर्मल संकोचन तणावाचा प्रतिकार करण्यासाठी राखली जाते. या प्रतिबंधाशिवाय, फॅब्रिकची रुंदी कमी होते आणि कडा लहरी होतात.
2. अनुदैर्ध्य नियंत्रण
पुढील आणि मागील रोलर्समधील अचूक वेग भिन्नता अधिक बंद-लूप टेंशन कंट्रोल अल्ट्रा-लो आणि स्थिर रेखांशाचा ताण देते:
अत्याधिक ताण - कोटिंगला तडे जातात किंवा थंड झाल्यावर संकोचन आणि वॉरपेज ट्रिगर करतात
अपुरा ताण - लांबीच्या दिशेने सुरकुत्या निर्माण होतात (फॅब्रिक 'बंच वर')
वैज्ञानिक तापमान प्रोफाइल – ग्रेडियंट हीटिंग आणि स्लो कूलिंग
थर्मल शॉक आणि तणाव-प्रेरित वॉरपेज दूर करण्यासाठी ग्रेडियंट वक्र सौम्य गरम, पूर्ण वितळणे आणि मंद शीतकरणाचा आवश्यक आहे.
1. हीटिंग झोन
अंतर्गत आणि पृष्ठभागावरील फॅब्रिक तापमान संतुलित करण्यासाठी PTFE वितळण्याच्या बिंदू (327°C) च्या आसपास तापमान हळूहळू वाढते. स्थानिक अतिउष्णता किंवा जलद तापमान वाढीमुळे असमान संकोचन आणि कायमस्वरूपी क्रिझ होते. पूर्ण वितळणे सुरू होण्यापूर्वी फॅब्रिकच्या जाडीतून उष्णता समान रीतीने आत प्रवेश करणे हे उद्दिष्ट आहे.
2. सिंटरिंग होल्डिंग झोन
वर स्थिर तापमान राखले जाते . 380-400°C पुरेशा निवासासाठी हे:
PTFE कणांना सतत फिल्ममध्ये पूर्णपणे वितळते
प्रतिबंधित सपाट स्थितीत फायबरग्लासचा अवशिष्ट अंतर्गत ताण सोडतो
पूर्ण संलयन आणि घनता सुनिश्चित करते
3. कूलिंग झोन - वारंवार दुर्लक्ष केले जाते, तरीही गंभीर
ही अशी अवस्था आहे जिथे सामान्यतः युद्ध होते. हळू थंड होणे आवश्यक आहे स्टेंटर संयम राखून ठेवताना PTFE क्रिस्टलायझेशन पॉइंट (अंदाजे 310°C ) च्या खाली तापमान खाली येईपर्यंत .
गंभीर नियम: रॅपिड फोर्स एअर कूलिंगमुळे कोटिंग आणि सब्सट्रेटमध्ये न जुळणारे आकुंचन निर्माण होते – परिणामी सतत वापिंग किंवा कर्लिंग सेल्व्हजेज तयार होतात जे नंतर सपाट होऊ शकत नाहीत. जोपर्यंत PTFE पूर्णपणे स्फटिक होत नाही आणि त्याच्या अंतिम आकारात लॉक होत नाही तोपर्यंत फॅब्रिकला संयम ठेवा.
सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट आणि कोटिंग एकसारखेपणा
सिंटरिंग दरम्यान सपाटपणा फॅब्रिक भट्टीत प्रवेश करण्यापूर्वी काय होते यावर अवलंबून असते.
1. बेस फॅब्रिकचे पूर्व-संकोचन
PTFE गर्भाधान करण्यापूर्वी, फायबरग्लास कापड उच्च-तापमान डीवॅक्सिंग आणि विणकाम अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी पूर्व-संकुचित होत आहे. हे सिंटरिंग दरम्यान दुय्यम संकोचन कमी करते आणि उत्कृष्ट सपाटपणासाठी पाया घालते.
Aokai PTFE टीप: पूर्व-संकुचित न होता, फायबरग्लास सिंटरिंग दरम्यान संकुचित होण्याचा प्रयत्न करेल - स्टेंटर संयम विरुद्ध लढा आणि असमान ताण वितरणास कारणीभूत ठरेल.
2. एकसमान कोटिंग जाडी
PTFE गर्भवती लेयरमध्ये संपूर्ण फॅब्रिकमध्ये सुसंगत जाडी असणे आवश्यक आहे. असमान कोटिंगमुळे विरघळण्याची वेळ येते - पातळ भाग जाड भागांपेक्षा अधिक वेगाने वितळतात - संत्र्याच्या सालीच्या पोताप्रमाणे तणाव निर्माण करतात आणि सपाटपणा नष्ट करतात.
गर्भाधान, डॉक्टर ब्लेड कोटिंग आणि स्क्विज रोलिंग प्रक्रियेचे अचूक नियमन आवश्यक आहे.
अगदी लहान जाडीच्या फरकांमुळे (0.01 मिमी) दृश्यमान पृष्ठभाग दोष होऊ शकतात.
एअरफ्लो व्यवस्था आणि अचूक मार्गदर्शक रोलर्स
1. गरम हवा अभिसरण डिझाइन
एकेरी बाजूचा मजबूत वायुप्रवाह थेट फॅब्रिकवर आदळू नये म्हणून भट्टीच्या आत वर-खालील काउंटर-ब्लो किंवा एकसमान फिरणारी गरम हवा वापरा – ज्यामुळे फडफडण्याचे चिन्ह निर्माण होतात. क्षैतिज ओव्हनमध्ये स्थिर हवा कुशन समर्थन लांब निलंबित स्पॅनवर फॅब्रिक सॅगिंग प्रतिबंधित करते.
2. रोलर्सची कठोर समांतरता
सर्व मार्गदर्शक रोलर्स आणि टेंशन रोलर्सने राखली पाहिजे अति-उच्च समांतरता आणि चिकट अवशेषांशिवाय स्वच्छ रहावे:
लहान फॅब्रिक विचलनामुळे दोन्ही बाजूंना असमान ताण आणि एकतर्फी सुरकुत्या येतात
स्वयंचलित किनारी सुधारणा प्रणाली सुसज्ज असेल
नियमित साफसफाईमुळे चिकटपणा तयार होण्यास प्रतिबंध होतो ज्यामुळे स्थानिक ताण बदल होतात
सारांश - सपाटपणा फॉर्म्युला
बाह्य दाबाने परिपूर्ण सपाटपणा प्राप्त होत नाही. त्याऐवजी, स्टेंटर मशीनच्या तंतोतंत प्लॅनर रेस्ट्रेंट अंतर्गत, एकसमान तापमान आणि ताण वितळतात आणि फायबरग्लास सब्सट्रेटसह PTFE कोटिंग एका गुळगुळीत संमिश्र मध्ये एकत्रित करतात, सर्व अवशिष्ट ताण हळूहळू थंड होण्याद्वारे पूर्णपणे सोडले जातात.
कोणत्याही एका प्रक्रियेच्या दुव्यातील विचलन अखेरीस असमान फॅब्रिक पृष्ठभागाच्या रूपात प्रकट होईल.
प्रक्रिया पायरी
सपाटपणाची आवश्यकता
अयशस्वी मोड
सब्सट्रेट प्रीट्रीटमेंट
पूर्व-संकुचित, तणावमुक्त
सिंटरिंग दरम्यान दुय्यम संकोचन
लेप
एकसमान जाडी
विभेदक वितळणे → संत्र्याची साल
स्टेंटर संयम
पिन प्लेट्स, नियंत्रित रुंदी
वेफ्ट संकोचन, लहरी कडा
तणाव नियंत्रण
कमी, स्थिर, बंद-वळण
सुरकुत्या (खूप कमी) किंवा वॉरपेज (खूप जास्त)
हीटिंग झोन
हळूहळू, संतुलित
स्थानिक अतिउष्णता → कायमस्वरूपी क्रीज
होल्डिंग झोन
380-400°C, पुरेसा निवास
अपूर्ण संलयन
कूलिंग झोन
मंद, 310 डिग्री सेल्सियस खाली प्रतिबंधित
Warpage, curled कडा
वायुप्रवाह
संतुलित, थेट आघात नाही
फडफडण्याच्या खुणा
रोलर्स
समांतर, स्वच्छ
एकतर्फी wrinkles
Aokai PTFE हे सर्व पॅरामीटर्स नियंत्रित करते जे PTFE कापड हमी सपाटतेसह वितरित करते. अल्ट्रा-फ्लॅट फॅब्रिक आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी (उदा., PCB लॅमिनेटिंग, सोलर लॅमिनेटर), आम्ही अधिक घट्ट सपाटपणा आणि अतिरिक्त सपाट प्रक्रिया ऑफर करतो.
