دا مقاله د پلاټینیم کتلست ډول اغیزه او د اضافي درملنې سیلیکون ربړ کراس لینکینګ کایناتو باندې تمرکز معاینه کوي. د کتلست ډولونه: سپییر کتلست (کلوروپلاتینیک اسید، Pt⁴⁺) د فعال ټیټ والیت ډولونو ته کمښت ته اړتیا لري، چې د precatalyst په توګه کار کوي. Karstedt کتلست (Pt⁰ د divinyltetramethyldisiloxane سره) په مستقیم ډول د کتلیتیک دورې ته ننوځي. ډول اغیزې: سپییر د S-shaped curing curve سره د انډکشن موده ښیي (ورو ورو، وروسته ګړندۍ) او د لوړې ښکاره فعالولو انرژي؛ Karstedt هیڅ انډکشن نه ښیې، لوړ ابتدايي نرخ د تیز exotherm سره، ټیټ فعاله انرژي.

دا مقاله د راپورته کیدونکي سالډ ریاست بیټرۍ صنعت کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه لپاره احتمالي غوښتنلیک فرصتونه پوښي. څلور ساحې: وچ الیکټروډ / الیکټرولیټ جھلی تولید - د ګرم رول فشار (150-250 ° C) لپاره د لوړې تودوخې ضد سټیک کنویور بیلټونه د ځان ملاتړي فلمونو نرم پاکولو وړ کول؛ د ګرم رولر پوښښ پرت د نیم دایمي انټي سټیک پرت په توګه؛ د نرم فلم سطح تضمینوي، نیمګړتیاوې کموي، حاصلات ښه کوي. د ګرمو فشار کثافت لپاره لاینرونه او تکیه کونکي پیډونه خوشې کړئ — سلفایډ/پولیمر بیټرۍ ګرم اسوسټیک/فیټ فشار ته اړتیا لري (100-300 ° C، لسګونه MPa)؛ د PTFE پارچه د بیټرۍ سټیک او مولډ ترمینځ ایښودل شوي د چپک کیدو مخه نیسي ، د مایکرو لچک له لارې یونیفورم فشار توزیع وړوي ، د تودوخې پلیټونه ساتي.

دا مقاله د Teflon ټیپ لپاره د سیلیکون فشار حساس چپسونو کې د جیل برخې او همغږي ځواک ترمینځ کمیتي لیکنه پوښي. د جیل کسر = د کراس لینک شوي شبکې ډله ایز سلنه چې په تولیون کې نه حل کیږي (سوکسلیټ استخراج، 24 ساعته). همغږي ځواک د لوړ تودوخې د ساتلو ځواک (180 ° C، 1kg) لخوا مشخص شوی. درې سلسلې: د مهم ټکي لاندې (<60٪) - هیڅ د پرکولینګ شبکه نشته، صفر ته نږدې بریښنا ساتل؛ عملي سلسله (60-85%) — همغږي ځواک په چټکۍ سره د جیل برخې سره وده کوي، 60٪ → 70٪ د دقیقو څخه تر ساعتونو پورې وخت لوړوي، 70٪ → 80٪ 3-10x زیاتوالی ورکوي؛ لوړ کراس لینک کول (>85٪) - ورو لاسته راوړنې (85٪ → 95٪ یوازې 20-50٪ زیاتوالی)، ټیک د پام وړ راټیټیږي، > 95٪ د PSA ملکیت له لاسه ورکوي.

دا مقاله د الټرا وایلیټ شعاع لاندې د PTFE مالیکولر زنځیرونو کې بدلونونه معاینه کوي. د مینې سلسلې سکشن او د مالیکولر وزن کمول: UV (254nm, 471 kJ/mol) د CC بانډ ماتوي (347 kJ/mol)، د هومولیزس لامل کیږي، د CF₂ ختم شوي وړیا رادیکالونه رامینځته کوي، د مالیکولر وزن تیز کمښت، د سختۍ او اوږدوالي له لاسه ورکول. د آزاد رادیکال عکس العمل لارې: په اکسیجن کې، پیروکسي رادیکالونه، د اکیل فلورایډ (—COF) او کاربوکسیلیک اسید (—COOH) پای ګروپونو ته بیا تنظیم کول، د COF₂ او CO₂ (COF₂ هایدرولیکونه HF ته خوشې کوي)؛ په غیر فعال اتموسفیر کې، بې تناسب/بیا یوځای کول غالب دي، مګر د زنځیر ویش غالب پاتې کیږي.

دا مقاله د سپیس سوټ حرارتي موصلیت پرتونو کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه کارول پوښي. د موادو جوهر: د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه ، چې په فضا کې د بیټا ټوکر په نوم پیژندل کیږي ، د PTFE خورا چاپیریال بې ثباتۍ سره د پارچه انعطاف سره ترکیب کوي. رول: د تودوخې مایکرو میټروایډ ګارمینټ (TMG) بهرنۍ طبقه په بهر کې د حرکت کولو واحدونو کې ، په مستقیم ډول د خلا سره مخ دي ، د تودوخې خورا توپیرونه ، او مایکرو میټروایډونه د داخلي المونیز فلمونو لپاره د لومړي فزیکي / حرارتي خنډ په توګه. د چاپیریال خورا ډیر محافظت: د -200 ° C څخه تر +260 ° C حد سره مقاومت کوي (د لمر سره مخ> 120 ° C څخه تر سیوري -160 ° C)؛ سپینه سطحه د لمر وړانګې منعکس کوي؛ نازک الومینیز شوي پولیمایډ فلمونه د سکریچونو او اوښکو څخه ساتي. د حرکت مرسته: د ټیټ رگڑ PTFE سطح د ګډ زنګ وهلو پرمهال د پرت ټنګ کیدو مخه نیسي ، د EVA انعطاف یقیني کوي.

دا مقاله د لیتیم بیټرۍ الیکټروډ وچولو کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه د غوښتنلیک ګټې پوښي. د کنویر بیلټ یا د تنور لاینر په توګه کارول کیږي ، د دریو اصلي ستونزو حل کوي: د سلیري چپک کول ، زنګ وهل ، او د الیکټروډ سکریچ کول. د ګټې څلور ساحې: د الیکټروډ کیفیت او حاصلات - د چپک ضد ملکیتونه د PVDF باندر اډیشن مخه نیسي چې په اسانۍ سره بشپړ پاکول فعالوي؛ په 100-140 ° C کې یونیفورم حرارتي چالکتیا د درزیدو / سوځیدنې مخه نیسي؛ نرمه سطحه سکریچونه او د پوډر شیډنګ له منځه وړي؛ پایښت او عملیاتي ثبات - د NMP محلول او الکترولیت بخارونو پروړاندې کیمیاوي مقاومت پرته له پړسوب / عمر څخه؛ د دقیق موقعیت لپاره د فایبر ګلاس سبسټریټ څخه لوړ تناسلي ځواک او ابعادي ثبات؛ د فلزي میش بیلټونو په پرتله د لږترلږه پاتې کیدو سره اسانه پاکول.

دا مقاله پوښي چې څنګه د تخریب تودوخې او د پیرو اکسایډ کراس لینکینګ اجنټانو نیم ژوند (BPO او DCP) د Teflon ټیپ لپاره د درملنې پروسې کړکۍ سره میچ کړئ. اصلي معلومات: BPO - 1 دقیقې نیم ژوند په ~ 131 ° C کې، 1- ساعت په ~ 92 ° C کې، 10- ساعت په ~ 72 ° C کې؛ DCP - 1 دقیقې په ~171°C کې، 1-ساعت په ~135°C کې، 10-ساعت په ~115°C. د مطابقت منطق: چپکونکي ته اړتیا لري 97-99٪ کراس لینک کول = 5-7 نیم ژوند؛ د درملنې وخت = په نښه شوي حرارت کې 5-7 × نیم ژوند. د تولید لاین د اوسیدو وخت څخه د تودوخې شاته محاسبه یا د اعظمي منل شوي تودوخې څخه د وخت حساب کول.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې پارچه امپریګنیشن تولید لاین لپاره د ځانګړي لاین سرعت حد پوښي. عادي سرعت: 2-15 m/min، مستحکم عملیاتي سلسله 3-8 m/min، پتلي پارچه / لوړ سرعت لین تر 10-15 m/min پورې. د امیندوارۍ د ننوتلو خنډونه: پارچه باید د فایبر بنډل په داخلي برخو کې د PTFE ایمولشن سره په بشپړه توګه سینګار شي - ډیر لوړ سرعت د ناکافي امیندوارۍ، د رال لوږې او وچو فایبرونو لامل کیږي؛ د ایمولشن ویسکوسیت، د جامدو غلظت، د پارچه اوبدلو کثافت ټول د ننوتلو کچه راټیټوي، د موټی / ګنډو فابریکو لپاره ورو سرعت ته اړتیا لري. د کوټینګ پاسونه: څو پاسونه (2-6+) د کثافاتو څخه پاک کوټ کولو لپاره اړین دي؛ د لنگر کولو لپاره لومړی پاس ورو ورو، ورپسې پاسونه په اعتدال سره لوړ کیدی شي.

دا مقاله د سیلیکون چپکونکي پرت د کراس لینک شوي جوړښت یوشانوالي کې د انفراریډ وړانګو تودوخې او د ګرمې هوا گردش تودوخې ترمینځ توپیرونه پرتله کوي. د تودوخې د لیږد میکانیزمونه: ګرمه هوا د تودوخې لیږدونکی، نرم او پرمختللی دی، د منځنۍ تودوخې درجه رامنځته کوي؛ IR د وړانګو جذب دی چې د شدید سطحې جذب سره (د مایکرو میټرو څخه تر ملی مترو پورې) د سطحې څخه تر داخلي سطحې ژورې رامینځته کوي. د کراس لینک د کثافت په توزیع باندې اغیزې: ګرمه هوا داخلي او بهرنۍ برخې ته اجازه ورکوي چې تقریبا په ورته وخت کې د ولکانیزیشن د تودوخې درجې ته ننوځي، د ضخامت سره یو شان کراس لینک کثافت تولیدوي؛ IR د سطحې طبقې د سمدستي درملنې لامل کیږي چې د تودوخې لیږد مخه نیسي ، په پایله کې د کراس لینک کثافت تیز تدریجي د سطحې دننه څخه کمیږي.

دا مقاله د سیلیکا مینځپانګې او د لوړ سیلیکا شیشې فایبر فابریکې غوښتنلیک سناریو پوښي. د سیلیکا محتوا مشخصات: اصلي شاخص د SiO₂ ≥96٪ دی (معیاري 96-98٪، پریمیم درجې> 99٪ د تیزاب لیچ کولو او سینټرینګ له لارې، خالص کوارټز فایبر ته نږدې). تولید: د ای ګلاس پارچه د غیر سیلیکا اجزاو (بوران اکسایډ ، سوډیم اکسایډ) تحلیل کولو لپاره د ګرم اسید لیچ کولو څخه تیریږي ، د لوړ سیلیکا کنکال رامینځته کوي او بیا د کثافت لپاره سینټر کیږي. اصلي ګټې: د اکسیډیز کولو اتموسفیر کې په 900 ° C کې دوامداره خدمت، د 1200 ° C څخه پورته لنډ مهاله، د 1700 ° C سره نږدې د نرمۍ نقطه؛ د HF او ګرم فاسفوریک اسید پرته د ډیری اسیدونو / الکالیز پروړاندې کیمیاوي ثبات؛ ټیټ ډایالټریک ثابت او په لوړه تودوخه کې مستحکم موصلیت.