Энэхүү нийтлэлд цагаан алтны катализаторын төрөл ба концентраци нь нэмэлт хатуурдаг силикон резинийг хөндлөн холбох кинетикт үзүүлэх нөлөөг авч үздэг. Катализаторын төрөл: Шпейер катализатор (хлороплатины хүчил, Pt⁴⁺) нь урьдчилсан катализаторын үүрэг гүйцэтгэдэг идэвхтэй бага валентын төрөл болгон бууруулахыг шаарддаг; Карстедт катализатор (дивинилтетраметилдисилоксантай Pt⁰) катализаторын мөчлөгт шууд ордог. Төрөл бүрийн нөлөө: Шпейер нь S хэлбэрийн хатуурах муруй (удаан, хожим хурдасдаг) ба илэрхий идэвхжүүлэх энерги бүхий тод индукцийн үеийг харуулж байна; Карстедт индукцгүй, хурц экзотерм бүхий анхны хурд өндөр, идэвхжүүлэлтийн энерги бага байгааг харуулж байна.

Энэхүү нийтлэл нь шинээр гарч ирж буй хатуу төлөвт батерейны салбарт Teflon өндөр температурт даавууг ашиглах боломжуудыг хамардаг. Дөрвөн чиглэл: Хуурай электрод/электролит мембраны үйлдвэрлэл — өндөр температурт наалдахаас хамгаалдаг туузан дамжуургыг халуун өнхрүүлэн дарах (150-250°C) нь өөрөө тулгуурласан хальсыг жигд хуулж авах боломжийг олгодог; халуун өнхрөх давхаргыг наалдахаас хамгаалах хагас байнгын давхарга; гөлгөр хальсыг хангаж, согогийг багасгаж, ургацыг сайжруулна. Халуун шахалтаар нягтруулах зориулалттай доторлогоо ба зөөлөвчний дэвсгэрийг суллах - сульфид/полимер батерей нь халуун изостатик/хавтгай шахалт шаарддаг (100-300°С, хэдэн арван МПа); Батерей ба хэвний хооронд байрлуулсан PTFE даавуу нь наалдахаас сэргийлж, бичил уян хатан чанараар даралтыг жигд хуваарилж, халаалтын хавтанг хамгаална.

Энэ нийтлэлд Teflon соронзон хальсны силикон даралт мэдрэмтгий цавуунд гель фракц ба наалдамхай бат бэхийн тоон харьцааг багтаасан болно. Гель фракц = толуолд уусдаггүй хөндлөн холбоос бүхий сүлжээний массын хувь (Soxhlet олборлолт, 24 цаг). Өндөр температурт (180 ° C, 1 кг) тэсвэрлэх чадвараар тодорхойлогддог нэгдлийн бат бэх. Гурван муж: эгзэгтэй цэгээс доош (<60%) - нэвчих сүлжээ байхгүй, тэгтэй ойролцоо хүчийг барих; практик хүрээ (60-85%) - наалдамхай бат бэх нь гель фракцаар экспоненциал өсдөг, 60%→70% нь барих хугацааг минутаас цаг хүртэл нэмэгдүүлдэг, 70%→80% нь 3-10 дахин нэмэгддэг; өндөр хөндлөн холбоос (>85%) - удаан өсөлт (85%→95% зөвхөн 20-50% өсөх), наалдамхай чанар мэдэгдэхүйц буурч, >95% нь PSA шинж чанарыг алддаг.

Энэ нийтлэл нь хэт ягаан туяаны нөлөөн дор PTFE молекулын гинжин хэлхээнд гарсан өөрчлөлтийг авч үздэг. Үндсэн гинжин хэлхээний тасралт ба молекулын жингийн бууралт: Хэт ягаан туяа (254 нм, 471 кЖ/моль) нь CC холбоог (347 кЖ/моль) задалж, гомолиз үүсгэж, CF₂-тай төгсгөлтэй чөлөөт радикалуудыг үүсгэж, молекулын жингийн огцом бууралт, бат бөх чанар, суналт алдагдана. Чөлөөт радикалуудын урвалын замууд: хүчилтөрөгчийн дотор перокси радикалууд үүсч, ацил фтор (—COF) ба карбоксилын хүчил (—COOH) төгсгөлийн бүлгүүд болж хувирч, COF₂ болон CO₂ (COF₂ гидролиз болж HF) ялгардаг; идэвхгүй уур амьсгалд диспропорциональ/рекомбинац давамгайлах боловч гинжин хэлхээний тасралт давамгайлсан хэвээр байна.

Энэ нийтлэлд Teflon өндөр температурт даавууг сансрын хувцасны дулаан тусгаарлагч давхаргад хэрэглэх талаар авч үзнэ. Материалын мөн чанар: Сансар огторгуйд Бета даавуу гэгддэг PTFE-ээр бүрсэн шилэн даавуу, даавууны уян хатан чанарыг PTFE-ийн эрс тэс уур амьсгалтай хослуулсан. Гүйцэтгэх үүрэг: Автомашины гаднах хөдөлгөөнт төхөөрөмж дэх дулааны микрометрийн хувцасны (TMG) хамгийн гадна давхарга, вакуум, хэт температурын зөрүү, микрометероидтой шууд харьцах нь дотоод хөнгөн цагаан хальсанд зориулсан анхны физик/дулааны саад юм. Хүрээлэн буй орчныг маш ихээр хамгаалах: -200°С-аас +260°C хүртэл (нарны гэрэлд >120°C-с сүүдэрт -160°C) тэсвэртэй; цагаан гадаргуу нь нарны цацрагийг тусгадаг; эмзэг хөнгөнцагаанжуулсан полиимидын хальсыг зураас, урагдахаас хамгаална. Хөдөлгөөний тусламж: үрэлт багатай PTFE гадаргуу нь үений гулзайлтын үед давхарга орооцолдохоос сэргийлж, EVA уян хатан байдлыг хангана.

Энэ нийтлэлд литийн батерейны электродыг хатаах үед Teflon өндөр температурт даавууны хэрэглээний давуу талыг тусгасан болно. Туузан дамжуулагч эсвэл зуухны доторлогоо болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь зутан наалдамхай, зэврэлт, электродын зураас гэсэн гурван үндсэн асуудлыг шийддэг. Дөрвөн давуу тал: Электродын чанар ба бүтээмж — наалдамхай шинж чанар нь PVDF холбогчийг наалдуулахаас сэргийлж, амархан хальслах боломжийг олгодог; 100-140 ° C температурт жигд дулаан дамжуулалт нь хагарал / шатахаас сэргийлдэг; гөлгөр гадаргуу нь зураас, нунтаг асгаралтыг арилгадаг; Удаан эдэлгээ ба үйл ажиллагааны тогтвортой байдал - хавдар/хөгшрөлтгүй NMP уусгагч ба электролитийн уурын эсрэг химийн эсэргүүцэл; өндөр суналтын бат бэх ба хэмжээст тогтвортой байдал нь нарийн байрлалыг шилэн шилэн дэвсгэрээс; металл торон бүстэй харьцуулахад хамгийн бага үлдэгдэлтэй цэвэрлэхэд хялбар.

Энэ нийтлэлд хэт исэл хөндлөн холбогч бодисын задралын температур, хагас задралын хугацааг (BPO ба DCP) Teflon соронзон хальсны хатууруулах процессын цонхтой хэрхэн тохируулах талаар авч үзнэ. Үндсэн өгөгдөл: BPO — ~131°C-т 1 минутын хагас задралын хугацаа, ~92°C-т 1 цаг, ~72°C-т 10 цаг; DCP — ~171°С-т 1 минут, ~135°С-т 1 цаг, ~115°С-т 10 цаг. Тохирох логик: наалдамхай бодисыг 97-99% хөндлөн холбох хэрэгтэй = 5-7 хагас задралын хугацаа; хатуурах хугацаа = зорилтот температурт 5-7 × хагас задралын хугацаа. Үйлдвэрлэлийн шугамын оршин суух хугацаанаас температурыг буцаан тооцоолох эсвэл зөвшөөрөгдөх дээд температураас буцаан тооцоолох.

Энэ нийтлэл нь PTFE өндөр температурт даавууны нэвчилт үйлдвэрлэх шугамын ердийн хурдны хүрээг хамардаг. Ердийн хурд: 2-15 м / мин, тогтвортой ажиллах хүрээ 3-8 м / мин, нимгэн даавуу / 10-15 м / мин хүртэл өндөр хурдны шугам. Нэвчилтээс үүсэх хязгаарлалт: даавууг шилэн багцын дотор талд PTFE эмульсээр бүрэн ханасан байх ёстой - хэт өндөр хурд нь хангалтгүй нэвчилт, давирхайн өлсгөлөн, хуурай утас үүсгэдэг; Эмульсийн зуурамтгай чанар, хатуу бодисын концентраци, даавууны нэхэх нягт зэрэг нь нэвтрэлтийн хурдыг бууруулж, зузаан/нягт даавуунд бага хурд шаарддаг. Бүрхүүлийн дамжуулалт: олон дамжлага (2-6+) нягт согоггүй бүрэх шаардлагатай; бэхэлгээний эхний дамжуулалтыг удаашруулж, дараагийн дамжуулалтыг бага зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Энэ нийтлэл нь силикон наалдамхай давхаргын хөндлөн холбоос бүхий бүтцийн жигд байдал дээр хэт улаан туяаны цацраг халаалт ба халуун агаарын эргэлтийн халаалтын хоорондох ялгааг харьцуулсан болно. Дулаан дамжуулах механизм: халуун агаар нь конвекц дамжуулалттай, зөөлөн, дэвшилтэт бөгөөд дунд зэргийн температурын градиент үүсгэдэг; IR нь гадаргуугийн эрчимтэй шингээлттэй (микрометрээс миллиметр хүртэл) цацраг шингээлт бөгөөд гадаргуугаас дотор талын эгц налууг үүсгэдэг. Хөндлөн холбоосын нягтын хуваарилалтад үзүүлэх нөлөө: халуун агаар нь дотор болон гадна хэсгүүдэд вулканжуулалтын температурын хязгаарт бараг нэгэн зэрэг орох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зузаанын дагуу жигд хөндлөн холбоосын нягтыг бий болгодог; IR нь гадаргуугийн давхаргыг нэн даруй эдгээж, дулаан дамжуулалтыг саатуулдаг өтгөн арьсыг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр гадаргуугаас дотогшоо чиглэсэн хөндлөн холбоосын нягтын огцом градиент буурдаг.

Энэ нийтлэлд цахиурын агууламж, өндөр цахиуртай шилэн шилэн даавууны хэрэглээний хувилбаруудыг багтаасан болно. Цахиурын агууламжийн үзүүлэлт: үндсэн үзүүлэлт нь SiO₂ ≥96% (стандарт 96-98%, хүчиллэг уусгах, агломержуулах замаар дээд зэргийн агуулга >99%, цэвэр кварцын утас руу ойртсон). Үйлдвэрлэл: Цахиурын бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (борын исэл, натрийн исэл) уусгахын тулд электрон шилэн даавууг халуун хүчилд уусгаж, сүвэрхэг өндөр цахиуртай араг ясыг үүсгэж, дараа нь нягтруулах зорилгоор шингэлнэ. Үндсэн давуу талууд: исэлдүүлэгч орчинд 900 ° C-д тасралтгүй үйлчилгээ, 1200 ° C-аас дээш богино хугацаанд, 1700 ° C-ийн ойролцоо зөөлрөх цэг; HF болон халуун фосфорын хүчлээс бусад ихэнх хүчил/шүлтүүдийн эсрэг химийн тогтвортой байдал; бага диэлектрик тогтмол, өндөр температурт тогтвортой тусгаарлагч.