ई लेख एडिशन-क्यूर सिलिकॉन रबर के क्रॉसलिंकिंग काइनेटिक्स पर प्लैटिनम उत्प्रेरक प्रकार आ एकाग्रता के परभाव के जांच करे ला। उत्प्रेरक के प्रकार: स्पीयर उत्प्रेरक (क्लोरोप्लाटिनिक एसिड, Pt40) के सक्रिय कम संयोजक प्रजाति सभ में रिडक्शन के जरूरत होला, ई प्रीकैटलिस्ट के रूप में काम करे ला; कार्स्टेड उत्प्रेरक (डिविनाइलटेट्रामिथाइलडाइसिलोक्सेन के साथ Pt0) सीधे उत्प्रेरक चक्र में प्रवेश करेला। प्रकार के परभाव: स्पीयर एस के आकार के क्यूरींग कर्व (शुरुआती धीमा, बाद में तेज) आ अधिका प्रतीत होखे वाला सक्रियण ऊर्जा के साथ स्पष्ट इंडक्शन पीरियड देखावे ला; कार्स्टेड में कवनो इंडक्शन ना लउके ला, तेज एक्सोथर्म के साथ उच्च प्रारंभिक दर, कम सक्रियण ऊर्जा।

एह लेख में उभरत ठोस अवस्था के बैटरी उद्योग में टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा खातिर संभावित आवेदन के अवसर के बारे में बतावल गइल बा। चार गो क्षेत्र: सूखा इलेक्ट्रोड/इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली के निर्माण — हॉट रोल प्रेसिंग (150-250°C) खातिर उच्च तापमान के एंटी-स्टिक कन्वेयर बेल्ट जे सेल्फ-सपोर्टिंग फिलिम सभ के चिकना छील के सक्षम बनावे ला; अर्ध स्थायी विरोधी छड़ी परत के रूप में गर्म रोलर कवरिंग परत; चिकनी फिल्म सतह सुनिश्चित करेला, दोष कम करेला, पैदावार में सुधार करेला। गरम-दबावे वाला घनत्व खातिर रिलीज लाइनर आ कुशनिंग पैड — सल्फाइड/बहुलक बैटरी सभ में गरम आइसोस्टेटिक/फ्लैट प्रेसिंग (100-300°C, दस एमपीए) के जरूरत होला; बैटरी स्टैक अवुरी मोल्ड के बीच राखल पीटीएफई कपड़ा आसंजन के रोकेला, माइक्रो-लोच के माध्यम से एक समान दबाव वितरण के सक्षम बनावेला, हीटिंग प्लेट के सुरक्षा करेला।

एह लेख में टेफ्लॉन टेप खातिर सिलिकॉन दबाव-संवेदनशील चिपकावे वाला पदार्थ सभ में जेल अंश आ एकजुट ताकत के बीच मात्रात्मक पत्राचार के बारे में बतावल गइल बा। जेल अंश = टोल्यूनि में अघुलनशील क्रॉसलिंक नेटवर्क के द्रव्यमान प्रतिशत (सोक्सलेट निष्कर्षण, 24hr)। उच्च तापमान होल्डिंग पावर (180 डिग्री सेल्सियस, 1 किलो) के विशेषता एकजुट ताकत। तीन गो रेंज: महत्वपूर्ण बिंदु (<60%) से नीचे — कौनों परकोलेटिंग नेटवर्क ना, शून्य के लगे पावर रखे वाला; ब्यवहारिक रेंज (60-85%) — जेल अंश के साथ एकजुट ताकत घातीय रूप से बढ़े ले, 60%→70% होल्डिंग टाइम के मिनट से घंटा ले बढ़ावे ला, 70%→80% 3-10x बढ़ती देला; उच्च क्रॉसलिंकिंग (>85%) — फायदा धीमा (85%→95% खाली 20-50% बढ़ती), टैक में काफी गिरावट, >95% पीएसए के गुण के नुकसान होला।

एह लेख में पराबैंगनी विकिरण के तहत पीटीएफई आणविक श्रृंखला में होखे वाला बदलाव के जांच कइल गइल बा। मुख्य श्रृंखला के बिच्छेदन आ आणविक भार में कमी: यूवी (254nm, 471 kJ/mol) सीसी बंधन (347 kJ/mol) के तोड़ देला, जेकरा चलते होमोलाइसिस हो जाला, CF2-समाप्त फ्री रेडिकल्स पैदा होलें, आणविक भार में तेज गिरावट, कठोरता आ लम्बाइ के नुकसान होला। फ्री रेडिकल्स रिएक्शन के रास्ता: ऑक्सीजन में पेरोक्सी रेडिकल बने लें, एसिली फ्लोराइड (—COF) आ कार्बोक्जिलिक एसिड (—COOH) के अंत समूह में फिर से ब्यवस्था हो जालें, COF2 आ CO2 (COF2 हाइड्रोलाइज हो के HF में बदल जालें); अक्रिय वायुमंडल में असमानता/पुनर्संयोजन के बोलबाला होला, बाकी चेन बिच्छेद के प्रमुखता बनल रहे ला।

एह लेख में स्पेससूट थर्मल इन्सुलेशन परत में टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा के आवेदन के बारे में बतावल गइल बा। सामग्री के सार: पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा, एयरोस्पेस में बीटा कपड़ा के रूप में जानल जाला, कपड़ा के लचीलापन के संगे पीटीएफई चरम-पर्यावरण जड़ता के संयोजन। भूमिका: एक्स्ट्रावेहिकुलर मोबिलिटी यूनिट सभ में थर्मल माइक्रोमेटियोरॉइड गारमेंट (TMG) के सभसे बाहरी परत, सीधे वैक्यूम के सामना करे वाली, चरम तापमान के अंतर, आ माइक्रोमेटियोरॉइड सभ के भीतरी एल्युमिनाइज्ड फिलिम सभ खातिर पहिला भौतिक/थर्मल बैरियर के रूप में। चरम पर्यावरण संरक्षण: -200°C से +260°C रेंज (सूरज के सामना >120°C से छाया -160°C) के सामना करे ला; सफेद सतह सौर विकिरण के परावर्तित करे ले; नाजुक एल्युमिनाइज्ड पॉलीइमाइड फिल्म के खरोंच आ फाड़ से बचावेला। गति सहायता: कम घर्षण पीटीएफई सतह जोड़ झुकने के दौरान परत उलझन से रोकता, ईवीए लचीलापन सुनिश्चित करता।

एह लेख में लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड सुखावे में टेफ्लॉन उच्च तापमान वाला कपड़ा के आवेदन के फायदा के बारे में बतावल गइल बा। कन्वेयर बेल्ट भा ओवन लाइनर के रूप में इस्तेमाल होला, तीन गो कोर समस्या सभ के हल करे ला: स्लरी के आसंजन, जंग, आ इलेक्ट्रोड खरोंच। चार गो फायदा के क्षेत्र: इलेक्ट्रोड के गुणवत्ता आ उपज — एंटी-स्टिक गुण पीवीडीएफ बाइंडर आसंजन के रोके ला जे आसान पूरा छील के सक्षम बनावे ला; 100-140°C पर एक समान तापीय चालकता दरार / झुलसने से रोके ला; चिकनी सतह से खरोंच आ पाउडर के बहाव खतम हो जाला; स्थायित्व आ संचालन के स्थिरता — बिना सूजन/बुढ़ापा के एनएमपी विलायक आ इलेक्ट्रोलाइट वाष्प के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध; सटीक स्थिति खातिर फाइबरग्लास सब्सट्रेट से उच्च तन्यता ताकत आ आयामी स्थिरता; धातु जाली बेल्ट के तुलना में कम से कम अवशेष के साथ आसान सफाई।

एह लेख में टेफ्लॉन टेप खातिर क्यूरींग प्रक्रिया विंडो के साथ पेरोक्साइड क्रॉसलिंकिंग एजेंट (बीपीओ आ डीसीपी) के अपघटन तापमान आ आधा जीवन के मिलान कइसे कइल जाला। कोर डेटा: बीपीओ — ~ 131 ° C पर 1 मिनट आधा जीवन, ~ 92 ° C पर 1 घंटा, ~ 72 ° C पर 10 घंटा; डीसीपी — ~ 171 डिग्री सेल्सियस पर 1 मिनट, ~ 135 डिग्री सेल्सियस पर 1 घंटा, ~ 115 डिग्री सेल्सियस पर 10 घंटा। मिलान तर्क: चिपकावे वाला के 97-99% क्रॉसलिंकिंग = 5-7 आधा जीवन के जरूरत होला; इलाज के समय = 5-7 × लक्ष्य तापमान पर आधा जीवन। उत्पादन लाइन निवास समय से तापमान के वापस गणना करीं या अधिकतम अनुमत तापमान से समय के वापस गणना करीं।

एह लेख में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा संसेचन उत्पादन लाइन खातिर ठेठ लाइन गति रेंज के कवर कइल गइल बा। ठेठ गति: 2-15 मीटर / मिनट, स्थिर संचालन रेंज 3-8 मीटर / मिनट, पतले कपड़ा / उच्च गति लाइन 10-15 मीटर / मिनट तक। संसेचन के पैठ से होखे वाली बाधा: कपड़ा के फाइबर बंडल के इंटीरियर में पीटीएफई पायस से पूरा तरीका से संतृप्त होखे के चाहीं — बहुत तेज गति से अपर्याप्त संसेचन, राल के भूखमरी आ सूखा फाइबर सभ के कारण होला; पायस के चिपचिपाहट, ठोस पदार्थ के एकाग्रता, कपड़ा के बुनाई के घनत्व सभ पैठ दर के कम करे ला, मोट/घन कपड़ा सभ खातिर धीमा गति के जरूरत होला। कोटिंग पास: घना दोष मुक्त कोटिंग खातिर कई गो पास (2-6+) के जरूरत होला; पहिला पास एंकरिंग खातिर धीमा होला, बाद के पास के मध्यम रूप से बढ़ावल जा सके ला।

एह लेख में सिलिकॉन चिपकावे वाला परत के क्रॉसलिंक संरचना एकरूपता पर इन्फ्रारेड रेडिएशन हीटिंग आ हॉट-एयर सर्कुलेशन हीटिंग के बीच के अंतर के तुलना कइल गइल बा। ताप हस्तांतरण के तंत्र: गरम-हवा संवहन-चालक, कोमल आ प्रगतिशील होले, मध्यम तापमान के ढाल पैदा करे ले; आईआर विकिरण-अवशोषण हवे जेह में सतह के तीव्र सोखना (माइक्रोमीटर से मिलीमीटर) होला जे सतह से आंतरिक ढाल के खड़ा बनावे ला। क्रॉसलिंक घनत्व बितरण पर परभाव: गरम-हवा भीतरी आ बाहरी हिस्सा सभ के लगभग एक साथ वल्केनाइजेशन तापमान रेंज में प्रवेश करे के इजाजत देले, जेकरा से मोटाई के साथ एक समान क्रॉसलिंक घनत्व मिले ला; आईआर के कारण सतह के परत तुरंत ठीक हो जाले आ घना त्वचा बने ले जे गर्मी के हस्तांतरण में बाधा पैदा करे ले, जेकरा चलते सतह से भीतर के ओर क्रॉसलिंक घनत्व के तेज ढाल कम हो जाला।

एह लेख में हाई-सिलिका ग्लास फाइबर कपड़ा के सिलिका सामग्री आ आवेदन के परिदृश्य के बारे में बतावल गइल बा। सिलिका सामग्री विनिर्देश: कोर संकेतक SiO2 ≥96% (मानक 96-98%, एसिड लीचिंग आ सिंटरिंग के माध्यम से प्रीमियम ग्रेड >99%, शुद्ध क्वार्ट्ज फाइबर के नजदीक आवत) बा। निर्माण: ई-ग्लास कपड़ा में गैर-सिलिका घटक (बोरॉन ऑक्साइड, सोडियम ऑक्साइड) के घुल जाए खातिर गरम एसिड लीचिंग होला, जेकरा से झरझरा हाई-सिलिका कंकाल बने ला, फिर घनत्व खातिर सिंटर कइल जाला। मूल फायदा: ऑक्सीडाइजिंग वातावरण में 900°C पर लगातार सेवा, 1200°C से ऊपर अल्पकालिक, 1700°C के लगे नरमी बिंदु; एचएफ आ गरम फॉस्फोरिक एसिड के छोड़ के ज्यादातर एसिड/क्षार सभ के खिलाफ रासायनिक स्थिरता; कम ढांकता हुआ स्थिरांक आ उच्च तापमान पर स्थिर इन्सुलेशन।