การอบแห้งผ้าไฟเบอร์กลาสล่วงหน้า: วิธีควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างถูกต้อง

ก่อนการเคลือบ PTFE การเคลือบเรซิน หรือการเคลือบ ผ้าใยแก้ว ต้องแห้งก่อน จุดประสงค์อาจเป็นเพียงการขจัดความชื้น หรืออาจเกี่ยวข้องกับการเผาสารปรับขนาดสิ่งทอ (การล้างแว็กซ์) หรือการอุ่นผ้าให้มีอุณหภูมิคงที่ก่อนที่จะเคลือบ วัตถุประสงค์แต่ละอย่างต้องใช้การตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาที่แตกต่างกัน

พารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การชุบไม่ดี การยึดเกาะที่อ่อนแอ ผ้าเหลือง สูญเสียความแข็งแรง หรือแม้แต่เศษเหล็กทั้งหมด

Aokai PTFE มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการแปรรูปใยแก้ว คู่มือนี้จะอธิบายการรักษาหลักสามประเภท ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม การควบคุมเวลา และเคล็ดลับการปฏิบัติเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

วัตถุประสงค์หลักในการรักษาสามประการและช่วงอุณหภูมิ

การกำจัดความชื้นเป็นประจำ – กระบวนการที่พบบ่อยที่สุด

นี่เป็นขั้นตอนการอบแห้งมาตรฐานสำหรับผ้าส่วนใหญ่ก่อนเคลือบหรือเคลือบ เป้าหมายคือการลดความชื้นอย่างละเอียดพร้อมทั้งปกป้องสารปรับขนาดที่ยึดเส้นใยไว้ด้วยกัน

1. การควบคุมอุณหภูมิ

• สำหรับผ้าอิเล็กทรอนิกส์และผ้าเสริมแรงทั่วไป: รักษาอุณหภูมิ 105°C – 120°C.

• สำหรับผ้าที่ได้รับการบำบัดด้วย สารเชื่อมต่อไซเลน : รักษาอุณหภูมิ ให้ต่ำกว่า 110°C เพื่อป้องกันไม่ให้พันธะพันธะขาด

• ต้องควบคุมความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในเตาอบภายใน ±5°C เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น

2. การควบคุมเวลา (ขึ้นอยู่กับน้ำหนักผ้า)

เกณฑ์การสิ้นสุด: น้ำหนักคงที่จะเกิดขึ้นเมื่อน้ำหนักที่แตกต่างกันระหว่างการวัดสองครั้งติดต่อกันน้อยกว่า 0.1% สำหรับผ้าม้วน ให้แขวนไว้หลวมๆ หรือใช้แถบกั้นระหว่างการอบแห้ง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาภายนอกแห้งแต่ภายในชื้น

3. จุดควบคุมที่สำคัญ

• เตาอบจะต้อง บังคับการลด ความชื้น เปิดวาล์วอากาศบริสุทธิ์เพื่อระบายอากาศชื้นออกทันเวลา

• อย่าใช้เตาอบมากเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศรอบ ๆ ม้วนหรือแผ่นแต่ละแผ่น

การทำความสะอาดด้วย Dewaxing และความร้อน – สำหรับพื้นผิวที่สะอาดเป็นพิเศษ

เมื่อผ้าต้องปราศจากสารปรับขนาดอินทรีย์โดยสิ้นเชิง (เช่น ก่อนที่จะเคลือบเรซินประสิทธิภาพสูงสำหรับการบินและอวกาศหรือวัสดุคอมโพสิตที่มีอุณหภูมิสูง) จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยความร้อน

1. การควบคุมอุณหภูมิ

• ระยะการระเหยและการสูบบุหรี่: ประมาณ 300°C ต้องใช้ออกซิเจนเพียงพอและควันไอเสียที่มีประสิทธิภาพ

• ระยะเหนื่อยหน่ายของสารตกค้าง: ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 380°C – 450°C ค้างไว้เพื่อให้คาร์บอนที่เหลือออกซิไดซ์ได้เต็มที่

• ไม่เกิน 500°C มิฉะนั้นตัวไฟเบอร์กลาสจะเปราะและเสียหาย

2. การควบคุมเวลา

สำหรับเตาไล่ความร้อนแบบต่อเนื่อง ให้ปรับความเร็วการทำงานของผ้าเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าอยู่ในโซนอุณหภูมิสูงเป็นเวลาหลายถึงมากกว่าสิบนาที ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของผ้า ผ้าที่มีน้ำหนักมากจะต้องเปิดรับแสงนานขึ้น

3. เกณฑ์การยอมรับ

• การสูญเสียการจุดระเบิด (LOI) จะต้องน้อยกว่า 0.1% นี่คือมาตรฐานทองคำ

• การทดสอบภาคสนามอย่างง่าย: จุดไฟที่มุมผ้า วัสดุที่ผ่านการรับรองจะไม่เกิดควันดำหรือกลิ่นแปลก ๆ และมีขี้เถ้าตกค้างน้อยที่สุด

• ผ้าที่ผ่านการรับรองจะปรากฏเป็นสีขาวหรือคงสีเดิมไว้ โดยไม่มีจุดดำหรือเส้นสีเหลือง

4. บันทึกการติดตามผล

ผ้าใยแก้ว Dewaxed มี กิจกรรมพื้นผิว สูง ถ่ายโอนไปยังกระบวนการเคลือบครั้งต่อไปทันที หรือปิดผนึกและบรรจุหีบห่ออย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นและการปนเปื้อนอีกครั้ง

การอุ่นก่อนการเคลือบ – เพื่อความเสถียรของกระบวนการ

ก่อนที่จะทาอิมัลชัน PTFE หรือเคลือบยางซิลิโคน ผ้าอาจต้องอุ่นอย่างอ่อนโยนจนมีอุณหภูมิคงที่

1. พารามิเตอร์การอุ่นเครื่อง

• ตั้งอุณหภูมิ: 60°C – 80°C สูงกว่าจุดน้ำค้างโดยรอบเล็กน้อย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สารเคลือบแห้งเร็วเกินไป

• เวลาพัก: โดยปกติหลายสิบวินาทีถึงหนึ่งหรือสองนาทีผ่านเตาอบอินฟราเรดหรือเตาอบลมร้อนระยะสั้น - เพียงพอที่จะทำให้ผ้ามีอุณหภูมิตามเป้าหมาย

2. แนวปฏิบัติในการปฏิบัติงาน

• ใช้อุณหภูมิผ้าจริง เป็นอุณหภูมิมาตรฐาน ไม่ใช่อุณหภูมิอากาศในเตาอบ ใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดหรืออุปกรณ์วัดอุณหภูมิที่แนบมาเพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์

• การไหลของอากาศและการไหลเวียนสม่ำเสมอ - การพาความร้อนจะกำหนดประสิทธิภาพในการอบแห้ง ความเร็วลมสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอุณหภูมิทั่วทั้งความกว้างของผ้า

• การทดสอบตัวอย่างเบื้องต้น: แบทช์ที่แตกต่างกันอาจใช้สารที่มีขนาดต่างกัน นำตัวอย่างขนาดเล็กไปและทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่างๆ (105°C, 120°C, 130°C ฯลฯ) สังเกตการเปลี่ยนสีของพื้นผิวและการเปลี่ยนแปลงความแข็งแรงเพื่อยืนยันอุณหภูมิที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับแต่ละชุด

การจัดเก็บหลังจากการทำให้แห้ง – ป้องกันการปนเปื้อนซ้ำ

ผ้าแห้ง โดยเฉพาะผ้าดีแว็กซ์ มีคุณสมบัติดูดความชื้นและปนเปื้อนได้ง่าย

• หากไม่ได้ใช้ทันที ให้ปิดผนึกใน ถุงอลูมิเนียมฟอยล์พร้อมสารดูดความชื้น.

• ทางเลือก: เก็บใน ห้องอบแห้ง ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 30°C และความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 40%

• ระยะเวลาการใช้งานที่แนะนำ: ภายใน 4 ถึง 8 ชั่วโมงหลังจากการอบแห้งเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นอกเหนือจากนั้นให้ตากให้แห้งอีกครั้งก่อนใช้งาน

ทิป Aokai PTFE: สำหรับการใช้งานที่มีความน่าเชื่อถือสูง (วัสดุคอมโพสิตการบินและอวกาศ ฉนวนไฟฟ้าแรงสูง) เราขอแนะนำให้ใช้ผ้าทันทีหลังจากการอบแห้งหรือภายใน 2 ชั่วโมง

สรุป – พารามิเตอร์หลัก การอ้างอิงด่วน

Aokai PTFE ระบุข้อกำหนดการอบแห้งล่วงหน้าสำหรับผ้าไฟเบอร์กลาสทั้งหมดของเรา สำหรับการใช้งานที่สำคัญ เราสามารถจัดหาผ้าที่ตากแห้งและปิดผนึกสุญญากาศให้พร้อมใช้งานได้ทันที ติดต่อเราเพื่อขอพารามิเตอร์การอบแห้งแบบกำหนดเองตามประเภทผ้าของคุณและกระบวนการที่ตามมา

เนื้อหาข้างต้นจัดทำโดย Jiangsu Aokai ใหม่วัสดุเทคโนโลยี Co., Ltd.

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด สถานการณ์การใช้งาน และโซลูชันที่ปรับแต่งเองสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา รวมถึงผ้า PTFE อุณหภูมิสูง เทป PTFE อุณหภูมิสูง สายพานตาข่าย PTFE สายพานเครื่องทำพันธะไร้ตะเข็บ ผ้า PTFE ด้านเดียว สายพานลำเลียงทนอุณหภูมิสูง และผ้าไฟเบอร์กลาสทนอุณหภูมิสูง โปรดติดต่อเรา:

• นายกัว: +86 18944819998

• นายหลิว: +86 13705266308

เรายึดมั่นในปรัชญาของความเป็นมืออาชีพและความซื่อสัตย์อยู่เสมอ และมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชั่นแบบครบวงจรและบริการที่รอบคอบแก่คุณ