Trước khi phủ PTFE, ngâm tẩm nhựa hoặc cán màng, vải sợi thủy tinh phải được sấy khô trước. Mục đích có thể chỉ đơn giản là loại bỏ độ ẩm hoặc có thể liên quan đến việc đốt cháy các chất định cỡ vải (tẩy sáp) hoặc làm ấm vải đến nhiệt độ ổn định trước khi phủ. Mỗi mục đích yêu cầu cài đặt nhiệt độ và thời gian khác nhau.
Các thông số không chính xác có thể dẫn đến khả năng ngâm tẩm kém, liên kết yếu, vải bị ố vàng, mất độ bền – hoặc thậm chí là phế liệu hoàn toàn.
Aokai PTFE có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý sợi thủy tinh. Hướng dẫn này giải thích ba loại xử lý chính, phạm vi nhiệt độ tối ưu, kiểm soát thời gian và các mẹo thực tế để có kết quả nhất quán.
Ba mục đích xử lý chính và phạm vi nhiệt độ của chúng
Mục đích điều trị
Phạm vi nhiệt độ
Mục tiêu cốt lõi
Ứng dụng điển hình
Loại bỏ độ ẩm (phổ biến nhất)
105°C – 120°C
Loại bỏ nước bị hấp phụ mà không làm hỏng chất hồ
Cán màng, phủ PTFE/silicone, lớp phủ prereg
Tẩy sáp / làm sạch bằng nhiệt (loại bỏ kích thước)
300°C – 450°C
Đốt cháy hoàn toàn hồ vải (tinh bột, PVA, v.v.)
Các quy trình yêu cầu bề mặt siêu sạch: ngâm tẩm nhựa, xử lý hóa học
Làm nóng trước cho quá trình chuyển đổi
60°C – 100°C
Tăng nhiệt độ vải để phủ hoặc ngâm tẩm
Dây chuyền sơn liên tục, trước bể nhúng keo; ngăn chặn sự tăng độ nhớt của nhựa từ vải lạnh
Loại bỏ độ ẩm định kỳ – Quy trình phổ biến nhất
Đây là bước làm khô tiêu chuẩn đối với hầu hết các loại vải trước khi phủ hoặc cán màng. Mục tiêu là hút ẩm triệt để đồng thời bảo vệ các chất hồ giữ các sợi lại với nhau.
1. Kiểm soát nhiệt độ
Đối với vải điện tử và vải gia cố thông thường: duy trì nhiệt độ 105°C – 120°C.
Đối với vải được xử lý bằng chất liên kết silan : giữ nhiệt độ dưới 110°C để tránh làm đứt các liên kết ghép.
Độ lệch nhiệt độ bên trong lò phải được kiểm soát trong phạm vi ±5°C để tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
2. Kiểm soát thời gian (dựa trên trọng lượng vải)
Trọng lượng vải
Thời gian đề xuất
Vải mỏng (<100 g/m²)
10 – 15 phút
Vải vừa và dày (200 – 400 g/m²)
20 – 30 phút
Vải/ chiếu dày (>600 g/m²)
1 – 2 giờ hoặc lâu hơn
Tiêu chí chấm dứt: Khối lượng không đổi đạt được khi chênh lệch trọng lượng giữa hai lần đo liên tiếp nhỏ hơn 0,1%. Đối với vải cuộn, hãy treo lỏng lẻo hoặc sử dụng dải đệm trong quá trình sấy để tránh hiện tượng bên ngoài khô nhưng bên trong ẩm ướt.
3. Các điểm kiểm soát chính
Lò nướng phải có chế độ hút ẩm cưỡng bức . Mở van cấp gió tươi để xả khí ẩm kịp thời.
Đừng để lò quá tải; đảm bảo luồng không khí xung quanh mỗi cuộn hoặc tờ.
Tẩy sáp và làm sạch bằng nhiệt – Dành cho bề mặt siêu sạch
Khi vải phải hoàn toàn không có chất hồ hữu cơ (ví dụ, trước khi ngâm tẩm nhựa hiệu suất cao cho vật liệu tổng hợp hàng không vũ trụ hoặc nhiệt độ cao), cần phải làm sạch bằng nhiệt.
1. Kiểm soát nhiệt độ
Giai đoạn bay hơi và bốc khói: khoảng 300°C. Yêu cầu đủ oxy và xả khói hiệu quả.
Giai đoạn đốt cháy cặn: nâng dần nhiệt độ lên 380°C – 450°C và giữ nguyên để oxy hóa hoàn toàn lượng carbon dư.
Không bao giờ vượt quá 500°C - nếu không sợi thủy tinh sẽ trở nên giòn và hư hỏng.
2. Kiểm soát thời gian
Đối với lò rũ hồ nhiệt liên tục, hãy điều chỉnh tốc độ chạy vải để đảm bảo vải ở vùng nhiệt độ cao trong vài đến hơn 10 phút, tùy thuộc vào trọng lượng vải. Các loại vải nặng hơn cần phơi sáng lâu hơn.
3. Tiêu chí chấp nhận
Tổn thất khi đánh lửa (LOI) phải nhỏ hơn 0,1%. Đây là tiêu chuẩn vàng.
Thử nghiệm hiện trường đơn giản: Đốt cháy một góc vải bằng bật lửa. Vật liệu đủ tiêu chuẩn không tạo ra khói đen hoặc mùi đặc biệt, với lượng tro tối thiểu.
Vải đạt tiêu chuẩn xuất hiện màu trắng hoặc giữ nguyên màu sắc ban đầu, không có đốm đen hoặc vệt vàng.
4. Ghi chú theo dõi
Vải sợi thủy tinh khử sáp có hoạt tính bề mặt cao . Chuyển nó sang quy trình ngâm tẩm tiếp theo ngay lập tức hoặc niêm phong và đóng gói đúng cách để ngăn chặn sự tái hấp thụ độ ẩm và ô nhiễm.
Gia nhiệt trước khi phủ – Để ổn định quy trình
Trước khi phủ lớp phủ cao su silicone hoặc nhũ tương PTFE, vải có thể cần được làm nóng nhẹ nhàng trước khi đến nhiệt độ ổn định.
1. Thông số gia nhiệt trước
Nhiệt độ cài đặt: 60°C – 80°C , cao hơn một chút so với điểm sương xung quanh để tránh bề mặt lớp phủ bị khô quá nhanh.
Thời gian lưu: thường từ hàng chục giây đến một hoặc hai phút thông qua lò sấy hồng ngoại hoặc không khí nóng tầm ngắn – vừa đủ để đưa vải đến nhiệt độ mục tiêu.
2. Hướng dẫn vận hành thực tế
Lấy nhiệt độ thực tế của vải làm tiêu chuẩn, không phải nhiệt độ không khí trong lò nướng. Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại hoặc thiết bị đo nhiệt độ đi kèm để theo dõi thời gian thực.
Luồng không khí và lưu thông đồng đều – đối lưu không khí nóng quyết định hiệu quả sấy khô. Tốc độ gió đồng đều đảm bảo phân bổ nhiệt độ đều trên chiều rộng vải.
Kiểm tra mẫu sơ bộ: Các lô khác nhau có thể sử dụng các chất định cỡ khác nhau. Lấy các mẫu nhỏ và sấy khô ở các nhiệt độ khác nhau (105°C, 120°C, 130°C, v.v.). Quan sát sự đổi màu bề mặt và sự thay đổi độ bền để xác nhận nhiệt độ an toàn tối đa cho mỗi mẻ.
Bảo quản sau khi sấy khô – Ngăn ngừa tái nhiễm bẩn
Vải khô, đặc biệt là vải đã tẩy sáp, rất hút ẩm và dễ bị nhiễm bẩn.
Nếu chưa dùng ngay thì cho vào túi giấy nhôm có chất hút ẩm gói kín.
Cách thay thế: bảo quản trong phòng sấy khô có nhiệt độ dưới 30°C và độ ẩm tương đối dưới 40%.
Khoảng thời gian sử dụng khuyến nghị: trong vòng 4 đến 8 giờ sau khi khô để có kết quả tốt nhất. Ngoài ra, hãy lau khô lại trước khi sử dụng.
Đầu Aokai PTFE: Đối với các ứng dụng có độ tin cậy cao (vật liệu tổng hợp hàng không vũ trụ, cách điện cao áp), chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vải ngay sau khi khô hoặc trong vòng 2 giờ.
Tóm tắt – Tham khảo nhanh các thông số chính
Quá trình
Nhiệt độ
Thời gian (theo trọng lượng)
Kiểm tra quan trọng
Loại bỏ độ ẩm
105-120°C (<110°C đối với xử lý bằng silane)
10-30 phút (mỏng đến trung bình); 1-2h (nặng)
Trọng lượng không đổi (thay đổi <0,1%); hút ẩm cưỡng bức
Khử sáp/làm sạch bằng nhiệt
300-450°C (không bao giờ >500°C)
Vài đến hơn 10 phút
LỢI <0,1%; không có khói đen; bề ngoài trắng/sạch sẽ
Gia nhiệt trước khi phủ
60-100°C
Giây đến 2 phút
Đo nhiệt độ vải; luồng không khí đồng đều
Bảo quản sau sấy
<30°C, <40% RH
Sử dụng trong vòng 4-8 giờ
Túi kín hoặc phòng sấy
Aokai PTFE cung cấp các thông số kỹ thuật sấy trước cho tất cả các loại vải sợi thủy tinh của chúng tôi. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể cung cấp vải được sấy khô trước và hút chân không để sử dụng ngay. Liên hệ với chúng tôi để biết các thông số sấy tùy chỉnh dựa trên loại vải của bạn và quy trình tiếp theo.
Nếu bạn muốn biết thêm về thông số kỹ thuật chi tiết, kịch bản ứng dụng và giải pháp tùy chỉnh cho toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi, bao gồm vải chịu nhiệt độ cao PTFE, băng nhiệt độ cao PTFE, đai lưới PTFE, đai máy liên kết liền mạch, vải PTFE một mặt, băng tải chịu nhiệt độ cao và vải sợi thủy tinh chịu nhiệt độ cao, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
