Voor PTFE-bedekking, harsimpregnering of laminering, veselglasstof moet vooraf gedroog word. Die doel kan bloot wees om vog te verwyder, of dit kan die afbrand van tekstielgroottemiddels behels (ontwaking), of om die stof tot 'n stabiele temperatuur te verhit voordat dit bedek word. Elke doel vereis verskillende temperatuur- en tydinstellings.
Verkeerde parameters kan lei tot swak bevrugting, swak binding, stofvergeling, verlies aan sterkte – of selfs volledige afval.
Aokai PTFE het uitgebreide ervaring in glasveselverwerking. Hierdie gids verduidelik die drie hoofbehandelingskategorieë, hul optimale temperatuurreekse, tydbeheer en praktiese wenke vir konsekwente resultate.
Drie hoofbehandelingsdoeleindes en hul temperatuurreekse
Doel van behandeling
Temperatuurreeks
Kerndoelwit
Tipiese toepassings
Vogverwydering (mees algemeen)
105°C – 120°C
Verwyder geadsorbeerde water sonder skadelike smeermiddels
Laminering, PTFE/silikoonbedekking, prepreg-opleg
Ontwaking / termiese skoonmaak (verwydering van grootte)
300°C – 450°C
Verbrand tekstielgrootte (stysel, PVA, ens.)
Prosesse wat 'n ultra-skoon oppervlak vereis: harsbevrugting, chemiese behandeling
Voorverhitting vir prosesoorgang
60°C – 100°C
Verhoog stoftemperatuur vir bedekking of bevrugting
Deurlopende coating lyne, voor gom dip tenks; verhoed dat die harsviskositeit styg van koue materiaal
Roetine vogverwydering – Die mees algemene proses
Dit is die standaard voordroogstap vir die meeste materiaal voor coating of laminering. Die doel is deeglike ontvochtiging terwyl die smeermiddels wat die vesels bymekaar hou, beskerm word.
1. Temperatuurbeheer
Vir algemene elektroniese en versterkende stowwe: handhaaf 105°C – 120°C.
Vir stowwe wat met silaankoppelmiddels behandel is : hou temperatuur onder 110°C om te verhoed dat die koppelbindings breek.
Die temperatuurafwyking binne-in die oond moet binne ±5°C beheer word om plaaslike oorverhitting te voorkom.
2. Tydbeheer (gebaseer op stofgewig)
Stof Gewig
Aanbevole tyd
Dun materiaal (<100 g/m²)
10 – 15 minute
Medium en swaar materiaal (200 – 400 g/m²)
20 – 30 minute
Dik stof / mat (>600 g/m²)
1 – 2 uur of langer
Beëindigingskriterium: Konstante gewig word bereik wanneer die gewigsverskil tussen twee opeenvolgende metings minder as 0,1% is. Vir gerolde materiaal, hang dit los of gebruik spasieerstroke tydens droog om die probleem van droë buitekant maar klam binnekant te vermy.
3. Sleutelbeheerpunte
Die oond moes gedwonge ontvochtiging gehad het . Maak varslugkleppe oop om vogtige lug betyds uit te laat.
Moenie die oond oorlaai nie; verseker lugvloei om elke rol of vel.
Ontwaking en termiese skoonmaak - vir ultra-skoon oppervlaktes
Wanneer die stof heeltemal vry van organiese smeermiddels moet wees (bv. voor hoëprestasie-harsbevrugting vir lugvaart- of hoëtemperatuur-komposiete), is termiese skoonmaak nodig.
1. Temperatuurbeheer
Vervlugtigings- en rookstadium: ongeveer 300°C. Vereis voldoende suurstof en doeltreffende rookuitlaat.
Residu-uitbrandingstadium: verhoog die temperatuur geleidelik tot 380°C – 450°C en hou vas om die oorblywende koolstof ten volle te oksideer.
Moet nooit 500°C oorskry nie – anders sal die veselglas self bros en beskadig word.
2. Tydsbeheer
Vir deurlopende termiese desizing oonde, pas stof loop spoed aan om te verseker dat die stof bly in die hoë-temperatuur sone vir 'n paar tot meer as tien minute, afhangende van stof gewig. Swaarder materiaal benodig langer blootstelling.
3. Aanvaardingskriteria
Ontstekingsverlies (LOI) sal minder as 0,1% wees. Dit is die goue standaard.
Eenvoudige veldtoets: steek 'n stofhoek aan met 'n aansteker. Gekwalifiseerde materiaal produseer geen swart rook of eienaardige reuk nie, met minimale asresidu.
Gekwalifiseerde stof lyk wit of behou sy oorspronklike kleur, sonder swart kolle of geel strepe.
4. Opvolgnotas
Ontwaksde veselglasstof het hoë oppervlakaktiwiteit . Dra dit onmiddellik oor na die volgende bevrugtingsproses, of verseël en verpak behoorlik om herabsorpsie van vog en kontaminasie te voorkom.
Voorverhitting voor bedek – vir prosesstabiliteit
Voordat PTFE-emulsie of silikoonrubberbedekking aangebring word, kan die stof saggies voorverhit word tot 'n stabiele temperatuur.
1. Voorverhittingsparameters
Stel temperatuur: 60°C – 80°C , effens bokant die omringende doupunt om té vinnige oppervlakdroging van bedekkings te vermy.
Verblyftyd: gewoonlik tientalle sekondes tot een of twee minute via kortafstand-infrarooi- of warmlugoonde – net genoeg om die stof tot die teikentemperatuur te bring.
2. Praktiese bedryfsriglyne
Neem werklike stoftemperatuur as die standaard, nie oond lugtemperatuur nie. Gebruik infrarooi termometers of gepaardgaande temperatuurmeettoestelle vir intydse monitering.
Eenvormige lugvloei en sirkulasie – warmlugkonveksie bepaal droogdoeltreffendheid. Eenvormige windspoed verseker egalige temperatuurverspreiding oor die stofwydte.
Voorlopige monstertoets: Verskillende groepe kan verskillende groottemiddels gebruik. Neem klein monsters en droog dit by verskillende temperature (105°C, 120°C, 130°C, ens.). Neem oppervlakverkleuring en sterkteveranderinge waar om die maksimum veilige temperatuur vir elke bondel te bevestig.
Berging na droging - Voorkom herbesmetting
Gedroogde materiaal, veral ontwaksde materiaal, is higroskopies en maklik besmet.
Indien nie vir onmiddellike gebruik nie, verseël in aluminiumfoeliesakke met droogmiddels.
Alternatief: berg in 'n droogkamer met 'n temperatuur onder 30°C en relatiewe humiditeit onder 40%.
Aanbevole gebruiksvenster: binne 4 tot 8 uur na droging vir die beste resultate. Verder, droog weer voor gebruik.
Aokai PTFE-wenk: Vir hoë-betroubaarheid-toepassings (lugvaart-komposiete, hoëspanning-isolasie), beveel ons aan om die stof onmiddellik na droog of binne 2 uur te gebruik.
LOI <0.1%; geen swart rook nie; wit/skoon voorkoms
Voorverhitting voor bedek
60-100°C
Sekondes tot 2 min
Stof temp gemeet; eenvormige lugvloei
Na-droog berging
<30°C, <40% RH
Gebruik binne 4-8 uur
Verseëlde sakke of droogkamer
Aokai PTFE verskaf voordroogspesifikasies vir al ons veselglasstowwe. Vir kritieke toepassings kan ons materiaal verskaf wat vooraf gedroog en vakuum-verseël is gereed vir onmiddellike gebruik. Kontak ons vir pasgemaakte droogparameters gebaseer op u stoftipe en die daaropvolgende proses.
As jy meer wil weet oor gedetailleerde spesifikasies, toepassingsscenario's en pasgemaakte oplossings vir ons volledige produkreeks, insluitend PTFE-hoëtemperatuur-stowwe, PTFE-hoëtemperatuurbande, PTFE-gaasbande, naatlose bindmasjienbande, enkelsydige PTFE-lap, hoëtemperatuurbestande vervoerbande, kontak ons asseblief met vesel-weerstand:
Ons handhaaf altyd die filosofie van professionaliteit en integriteit, en is daartoe verbind om jou van eenstopoplossings en deurdagte dienste te voorsien.
