: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language
Дома » Вести » Тефлонски обложена ткаенина » Пред-сушење на ткаенина од фиберглас: како правилно да се контролираат температурата и времето

Пред-сушење на ткаенина од фиберглас: како правилно да се контролираат температурата и времето

Прегледи: 0     Автор: Уредник на страницата Време на објавување: 2026-06-16 Потекло: Сајт

Прашај

Пред тефлонски слој, импрегнација со смола или ламиниране, ткаенината од фиберглас мора претходно да се исуши. Целта може да биде едноставно отстранување на влагата, или може да вклучи согорување на средствата за големина на текстил (депилација) или загревање на ткаенината на стабилна температура пред обложување. Секоја цел бара различни поставки за температура и време.

Неточните параметри може да доведат до слаба импрегнација, слабо врзување, пожолтување на ткаенината, губење на цврстината - или дури и комплетен отпад.

Aokai тефлонски има долгогодишно искуство во обработка на стаклени влакна. Овој водич ги објаснува трите главни категории на третмани, нивните оптимални температурни опсези, контрола на времето и практични совети за постојани резултати.

Тефлонски обложена ткаенина.png

Три главни цели на третман и нивните температурни опсези

Цел на лекувањето

Температурен опсег

Основна цел

Типични апликации

Отстранување на влага (најчесто)

105°C – 120°C

Отстранете ја адсорбираната вода без да ги оштетите средствата за димензионирање

Ламиниране, тефлонски/силиконски премаз, препрегнувачки распоред

Депилација / термичко чистење (отстранување на големината)

300°C – 450°C

Целосно согорување на големината на текстилот (скроб, PVA, итн.)

Процеси кои бараат ултра чиста површина: импрегнација со смола, хемиски третман

Предзагревање за транзиција на процесот

60°C – 100°C

Зголемете ја температурата на ткаенината за обложување или импрегнација

Континуирани линии за обложување, пред резервоари за натопување на лепак; го спречува зголемувањето на вискозноста на смолата од ладна ткаенина

Рутинско отстранување на влага - најчестиот процес

Ова е стандарден чекор пред сушење за повеќето ткаенини пред обложување или ламинирање. Целта е темелно одвлажнување притоа заштита на средствата за димензионирање кои ги држат влакната заедно.

1. Контрола на температурата

  • За општи електронски и армирачки ткаенини: одржувајте 105°C – 120°C.

  • За ткаенини обработени со силилански средства за спојување : одржувајте ја температурата под 110°C за да избегнете кршење на спојните врски.

  • Отстапувањето на температурата во рерната мора да се контролира во рамките на ±5°C за да се спречи локално прегревање.

2. Контрола на времето (врз основа на тежината на ткаенината)

Тежина на ткаенината

Препорачано време

Тенка ткаенина (<100 g/m²)

10-15 минути

Средна и тешка ткаенина (200 – 400 g/m²)

20-30 минути

Дебела ткаенина / мат (>600 g/m²)

1-2 часа или подолго

Критериум за завршување: Постојана тежина се постигнува кога тежинската разлика помеѓу две последователни мерења е помала од 0,1%. За валани ткаенини, закачете ги лабаво или користете ленти за растојание за време на сушењето за да го избегнете проблемот со сувата надворешност, но влажната внатрешност.

3. Клучни контролни точки

  • Рерната мора да има принудно одвлажнување . Отворете ги вентилите за свеж воздух за навремено испуштање на влажен воздух.

  • Не преоптоварувајте ја рерната; обезбедете проток на воздух околу секоја ролна или лист.

Депилација и термичко чистење – за ултра чисти површини

Кога ткаенината мора да биде целосно ослободена од органски средства за димензионирање (на пр., пред импрегнација на смола со високи перформанси за воздушна или композити со висока температура), потребно е термичко чистење.

1. Контрола на температурата

  • Фаза на испарување и пушење: околу 300°C. Бара доволно кислород и ефективни издувни гасови од чад.

  • Фаза на изгорување на остатоци: постепено ја зголемувајте температурата на 380°C – 450°C и задржете, за целосно оксидирање на преостанатиот јаглерод.

  • Никогаш не надминувајте 500°C - инаку самиот фиберглас ќе стане кршлив и оштетен.

2. Контрола на времето

За печки за континуирано термичко менување на големината, прилагодете ја брзината на работа на ткаенината за да се осигурате дека ткаенината ќе остане во зоната на висока температура неколку до повеќе од десет минути, во зависност од тежината на ткаенината. На потешките ткаенини им е потребна подолга изложеност.

3. Критериуми за прифаќање

  • Загубата при палење (LOI) треба да биде помала од 0,1%. Ова е златниот стандард.

  • Едноставен теренски тест: Запалете агол од ткаенина со запалка. Квалификуваниот материјал не произведува црн чад или необичен мирис, со минимален остаток од пепел.

  • Квалификуваната ткаенина изгледа бела или ја задржува својата оригинална боја, без црни дамки или жолти ленти.

4. Следни белешки

Отсушената ткаенина од фиберглас има висока површинска активност . Веднаш префрлете го на следниот процес на импрегнација или правилно запечатете го и пакувајте го за да спречите повторна апсорпција на влага и контаминација.

PTFE_Fabric_Dewaxing_LOI_Test.png

Предзагревање пред обложување – за стабилност на процесот

Пред да нанесете тефлонска емулзија или облога од силиконска гума, на ткаенината можеби ќе треба благо претходно загревање до стабилна температура.

1. Параметри за предзагревање

  • Поставете ја температурата: 60°C – 80°C , малку над околната точка на росење за да се избегне пребрзо сушење на површината на облогите.

  • Време на престој: обично десетици секунди до една или две минути преку инфрацрвени печки со краток домет или топол воздух - доволно за да се доведе ткаенината до целната температура.

2. Практични упатства за работа

  • Земете ја вистинската температура на ткаенината како стандардна, а не температурата на воздухот во рерната. Користете инфрацрвени термометри или придружни уреди за мерење на температурата за следење во реално време.

  • Униформен проток и циркулација на воздухот - конвекцијата на топол воздух ја одредува ефикасноста на сушењето. Единствената брзина на ветерот обезбедува рамномерна распределба на температурата низ ширината на ткаенината.

  • Прелиминарен примерок тест: Различни серии може да користат различни средства за димензионирање. Земете мали примероци и исушете ги на различни температури (105°C, 120°C, 130°C итн.). Внимавајте на промената на бојата и јачината на површината за да ја потврдите максималната безбедна температура за секоја серија.

PTFE_Fabric_Temperature_Testing.png

Складирање по сушење - Спречете ја повторното загадување

Исушената ткаенина, особено одвосочната ткаенина, е хигроскопна и лесно контаминирана.

  • Ако не е за итна употреба, затворете ги во кеси од алуминиумска фолија со средства за сушење.

  • Алтернатива: чувајте го во просторија за сушење со температура под 30°C и релативна влажност под 40%.

  • Препорачан прозорец за употреба: во рок од 4 до 8 часа по сушењето за најдобри резултати. Покрај тоа, повторно исушете пред употреба.

Aokai Тефлонски совет: за апликации со висока доверливост (воздухопловни композити, високонапонска изолација), препорачуваме да ја користите ткаенината веднаш по сушењето или во рок од 2 часа.

PTFE_Fabric_Storage_Conditions.png

Резиме – Брза референца за клучни параметри

Процес

Температура

Време (по тежина)

Критични проверки

Отстранување на влага

105-120°C (<110°C за третирани со силин)

10-30 мин (тенко до средно); 1-2 часа (тешки)

Постојана тежина (<0,1% промена); принудно одвлажнување

Депилација/термичко чистење

300-450°C (никогаш >500°C)

Неколку до 10+ мин

LOI <0,1%; без црн чад; бел/чист изглед

Загревање пред премачкување

60-100°C

Секунди до 2 мин

Измерена температура на ткаенината; еднообразен проток на воздух

Складирање по сушењето

<30°C, <40% RH

Користете во рок од 4-8 часа

Запечатени кеси или просторија за сушење

Тефлонски Aokai обезбедува спецификации за предсушење за сите наши ткаенини од фиберглас. За критични апликации, можеме да обезбедиме ткаенина што е претходно исушена и затворена со правосмукалка подготвена за непосредна употреба. Контактирајте не за сопствени параметри за сушење врз основа на вашиот тип на ткаенина и последователен процес.

Горенаведената содржина е обезбедена од Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Ако сакате да дознаете повеќе за деталните спецификации, сценаријата за примена и приспособените решенија за нашата целосна палета на производи, вклучувајќи тефлонски високотемпературни ткаенини, тефлонски ленти со висока температура, тефлонски мрежести ремени, ремени за безшевни машини за поврзување, еднострана тефлонска ткаенина, отпорна на висока температура отпорна на тефлонски фиксна лента и подвижни ленти за контакт со висока температура. нас:

Ние секогаш ја поддржуваме филозофијата на професионализам и интегритет и сме посветени да ви обезбедиме еднократни решенија и внимателни услуги.

Препорака за производ

Распрашајте се за производот

Сродни производи

Џијангсу Аокаи нов материјал
AoKai тефлонски е професионален Тефлонски обложена ткаенина од фиберглас Производители и добавувачи во Кина, специјализирани за обезбедување Тефлонски селотејп, Тефлонски подвижна лента, Тефлонски мрежест појас . Да се ​​купат или на големо да се продаваат производи од ткаенина од тефлонски обложени фиберглас . Бројни ширина, дебелина, бои се достапни прилагодени.

БРЗИ ЛИНКИ

КОНТАКТИРАЈТЕ НЕ
 Адреса: патот Zhenxing, индустриски парк Дашенг, Taixing 225400, Jiangsu, Кина
 тел:  +86 18796787600
 Е-пошта:  vivian@akptfe.com
тел: +86 13661523628
   Е-пошта: mandy@akptfe.com
 веб-страница: www.aokai-ptfe.com
Авторски права ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Сите права се задржани Мапа на сајтот