پی ٹی ایف ای کوٹنگ، رال امپریگنیشن، یا لیمینیشن سے پہلے، فائبر گلاس کپڑے پہلے سے خشک ہونا ضروری ہے. اس کا مقصد صرف نمی کو ہٹانا ہو سکتا ہے، یا اس میں ٹیکسٹائل سائزنگ ایجنٹوں کو جلانا (ڈی ویکسنگ) شامل ہو سکتا ہے، یا کوٹنگ سے پہلے کپڑے کو مستحکم درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے۔ ہر مقصد کے لیے مختلف درجہ حرارت اور وقت کی ترتیبات کی ضرورت ہوتی ہے۔
غلط پیرامیٹرز خراب حمل، کمزور بانڈنگ، تانے بانے کا پیلا پن، طاقت میں کمی - یا یہاں تک کہ مکمل سکریپ کا باعث بن سکتے ہیں۔
Aokai PTFE گلاس فائبر پروسیسنگ میں وسیع تجربہ رکھتا ہے۔ یہ گائیڈ علاج کے تین اہم زمروں، ان کے بہترین درجہ حرارت کی حدود، وقت پر کنٹرول، اور مستقل نتائج کے لیے عملی تجاویز کی وضاحت کرتا ہے۔
علاج کے تین اہم مقاصد اور ان کے درجہ حرارت کی حدود
علاج کا مقصد
درجہ حرارت کی حد
بنیادی مقصد
عام ایپلی کیشنز
نمی ہٹانا (سب سے عام)
105 ° C - 120 ° C
سائزنگ ایجنٹوں کو نقصان پہنچائے بغیر جذب شدہ پانی کو ہٹا دیں۔
لیمینیشن، PTFE/سلیکون کوٹنگ، پری پریگ ترتیب
ڈیویکسنگ / تھرمل صفائی (سائزنگ ہٹانا)
300 ° C - 450 ° C
ٹیکسٹائل کے سائز کو مکمل طور پر جلا دیں (نشاستہ، PVA، وغیرہ)
انتہائی صاف سطح کی ضرورت کے عمل: رال کی امپریشن، کیمیائی علاج
عمل کی منتقلی کے لیے پہلے سے گرم کرنا
60 ° C - 100 ° C
کوٹنگ یا امپریشن کے لیے تانے بانے کا درجہ حرارت بڑھائیں۔
مسلسل کوٹنگ لائنیں، گلو ڈپ ٹینک سے پہلے؛ ٹھنڈے کپڑے سے رال کی viscosity میں اضافہ کو روکتا ہے۔
معمول کی نمی کو ہٹانا - سب سے عام عمل
یہ کوٹنگ یا لیمینیشن سے پہلے زیادہ تر تانے بانے کے لیے پہلے سے خشک کرنے کا معیاری مرحلہ ہے۔ مقصد ریشوں کو ایک ساتھ رکھنے والے سائزنگ ایجنٹوں کی حفاظت کرتے ہوئے مکمل dehumidification ہے۔
1. درجہ حرارت کنٹرول
عام الیکٹرانک اور مضبوط کرنے والے کپڑوں کے لیے: 105°C - 120°C برقرار رکھیں.
کے ساتھ علاج کیے جانے والے کپڑوں کے لیے : سائلین کپلنگ ایجنٹوں رکھیں ۔ 110°C سے نیچے کپلنگ بانڈ ٹوٹنے سے بچنے کے لیے درجہ حرارت
تندور کے اندر درجہ حرارت کے انحراف کو ±5°C کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے
2. ٹائم کنٹرول (کپڑے کے وزن پر مبنی)
تانے بانے کا وزن
تجویز کردہ وقت
پتلا کپڑا (<100 g/m²)
10-15 منٹ
درمیانے اور بھاری کپڑے (200 - 400 گرام/m⊃2؛)
20-30 منٹ
موٹا کپڑا/چٹائی (>600 گرام/m⊃2؛)
1-2 گھنٹے یا اس سے زیادہ
ختم ہونے کا معیار: مستقل وزن اس وقت حاصل ہوتا ہے جب دو متواتر پیمائشوں کے درمیان وزن کا فرق 0.1% سے کم ہو۔ رولڈ کپڑوں کے لیے، انہیں ڈھیلے طریقے سے لٹکا دیں یا خشک ہونے کے دوران اسپیسر سٹرپس کا استعمال کریں تاکہ خشک بیرونی لیکن گیلے اندرونی حصے کی پریشانی سے بچا جا سکے۔
3. کلیدی کنٹرول پوائنٹس
تندور نے لازمی طور پر dehumidification کو مجبور کیا ہوگا ۔ مرطوب ہوا کو بروقت خارج کرنے کے لیے تازہ ہوا کے والوز کھولیں۔
تندور کو اوورلوڈ نہ کریں؛ ہر رول یا شیٹ کے ارد گرد ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنائیں۔
ڈیویکسنگ اور تھرمل کلیننگ – انتہائی صاف سطحوں کے لیے
جب تانے بانے کو مکمل طور پر نامیاتی سائز کرنے والے ایجنٹوں سے پاک ہونا چاہیے (مثال کے طور پر، ایرو اسپیس یا اعلی درجہ حرارت والے مرکبات کے لیے اعلیٰ کارکردگی والی رال کے امپریگنیشن سے پہلے)، تو تھرمل صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. درجہ حرارت کنٹرول
اتار چڑھاؤ اور تمباکو نوشی کا مرحلہ: تقریبا 300 ° C کافی آکسیجن اور موثر دھوئیں کے اخراج کی ضرورت ہے۔
ریزیڈیو برن آؤٹ سٹیج: بتدریج درجہ حرارت 380 ° C - 450 ° C تک بڑھائیں اور باقی کاربن کو مکمل طور پر آکسائڈائز کرنے کے لیے ہولڈ کریں۔
کبھی بھی 500 ° C سے تجاوز نہ کریں - بصورت دیگر فائبر گلاس خود ٹوٹ جائے گا اور خراب ہو جائے گا۔
2. ٹائم کنٹرول
مسلسل تھرمل ڈیزائزنگ فرنسز کے لیے، فیبرک کے چلنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فیبرک کے وزن کے لحاظ سے فیبرک کئی سے دس منٹ سے زیادہ کے لیے ہائی ٹمپریچر زون میں رہے۔ بھاری کپڑوں کو طویل نمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. قبولیت کا معیار
اگنیشن پر نقصان (LOI) 0.1% سے کم ہوگا۔ یہ سونے کا معیار ہے۔
سادہ فیلڈ ٹیسٹ: فیبرک کونے کو لائٹر سے اگنیٹ کریں۔ مستند مواد کم سے کم راکھ کی باقیات کے ساتھ کوئی کالا دھواں یا عجیب بدبو پیدا نہیں کرتا ہے۔
کوالیفائیڈ فیبرک سیاہ دھبوں یا پیلے رنگ کی لکیروں کے بغیر سفید دکھائی دیتا ہے یا اپنا اصل رنگ برقرار رکھتا ہے۔
4. فالو اپ نوٹس
ڈیویکسڈ فائبر گلاس فیبرک کی سطح کی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے ۔ اسے فوری طور پر اگلے حمل کے عمل میں منتقل کریں، یا نمی اور آلودگی کو دوبارہ جذب ہونے سے روکنے کے لیے مناسب طریقے سے سیل اور پیک کریں۔
کوٹنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنا – عمل کے استحکام کے لیے
PTFE ایملشن یا سلیکون ربڑ کی کوٹنگ لگانے سے پہلے، تانے بانے کو ایک مستحکم درجہ حرارت پر ہلکے سے پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
1. پری ہیٹنگ کے پیرامیٹرز
درجہ حرارت سیٹ کریں: 60 ° C - 80 ° C ، کوٹنگز کی سطح کو زیادہ تیزی سے خشک ہونے سے بچنے کے لیے محیطی اوس پوائنٹ سے تھوڑا اوپر۔
رہائش کا وقت: شارٹ رینج کے انفراریڈ یا گرم ہوا کے اوون کے ذریعے عام طور پر درجنوں سیکنڈ سے ایک یا دو منٹ تک – فیبرک کو ہدف کے درجہ حرارت پر لانے کے لیے کافی ہے۔
2. عملی آپریشن کے رہنما خطوط
فیبرک کے اصل درجہ حرارت کو معیاری کے طور پر لیں، تندور میں ہوا کا درجہ حرارت نہیں۔ ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لیے انفراریڈ تھرمامیٹر یا اس کے ساتھ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات استعمال کریں۔
یکساں ہوا کا بہاؤ اور گردش - گرم ہوا کی نقل و حرکت خشک کرنے کی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ یکساں ہوا کی رفتار کپڑے کی چوڑائی میں درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے۔
ابتدائی نمونہ ٹیسٹ: مختلف بیچز مختلف سائز کرنے والے ایجنٹ استعمال کر سکتے ہیں۔ چھوٹے نمونے لیں اور انہیں مختلف درجہ حرارت (105°C، 120°C، 130°C، وغیرہ) پر خشک کریں۔ ہر بیچ کے لیے زیادہ سے زیادہ محفوظ درجہ حرارت کی تصدیق کے لیے سطح کی رنگت اور طاقت کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کریں۔
خشک ہونے کے بعد سٹوریج - دوبارہ آلودگی کو روکیں۔
خشک کپڑا، خاص طور پر ڈیویکسڈ فیبرک، ہائیگروسکوپک اور آسانی سے آلودہ ہوتا ہے۔
اگر فوری استعمال کے لیے نہیں ہے تو، المونیم فوائل بیگز میں ڈیسی سینٹ کے ساتھ سیل کریں۔.
متبادل: خشک کرنے والے کمرے میں اسٹور کریں۔ 30 ° C سے کم درجہ حرارت اور نسبتاً نمی 40% سے کم والے
تجویز کردہ استعمال کی کھڑکی: بہترین نتائج کے لیے خشک ہونے کے بعد 4 سے 8 گھنٹے کے اندر۔ اس کے علاوہ، استعمال سے پہلے دوبارہ خشک کریں۔
Aokai PTFE ٹپ: اعلی قابل اعتماد ایپلی کیشنز (ایرو اسپیس کمپوزٹ، ہائی وولٹیج موصلیت) کے لیے، ہم فیبرک کو خشک ہونے کے فوراً بعد یا 2 گھنٹے کے اندر استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
خلاصہ - کلیدی پیرامیٹرز فوری حوالہ
عمل
درجہ حرارت
وقت (وزن کے لحاظ سے)
تنقیدی چیکس
نمی کو ہٹانا
105-120 ° C (<110 ° C سائلین سے علاج کے لیے)
10-30 منٹ (پتلی سے درمیانے)؛ 1-2h (بھاری)
مستقل وزن (<0.1% تبدیلی)؛ جبری dehumidification
ڈیویکسنگ / تھرمل صفائی
300-450 ° C (کبھی نہیں> 500 ° C)
کئی سے 10+ منٹ
LOI <0.1%; کوئی سیاہ دھواں نہیں؛ سفید / صاف ظاہری شکل
کوٹنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنا
60-100 °C
سیکنڈ سے 2 منٹ
فیبرک درجہ حرارت کی پیمائش؛ یکساں ہوا کا بہاؤ
خشک کرنے کے بعد اسٹوریج
<30°C، <40% RH
4-8 گھنٹے کے اندر استعمال کریں۔
مہر بند بیگ یا خشک کرنے کا کمرہ
Aokai PTFE ہمارے تمام فائبر گلاس کپڑوں کے لیے پہلے سے خشک ہونے والی تفصیلات فراہم کرتا ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، ہم فیبرک فراہم کر سکتے ہیں جو پہلے سے خشک اور ویکیوم سیل شدہ فوری استعمال کے لیے تیار ہو۔ اپنے کپڑے کی قسم اور اس کے بعد کے عمل کی بنیاد پر حسب ضرورت خشک کرنے کے پیرامیٹرز کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
اگر آپ ہماری مکمل پروڈکٹ رینج کے لیے تفصیلی وضاحتیں، ایپلیکیشن کے منظرناموں اور حسب ضرورت حل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، بشمول PTFE ہائی ٹمپریچر فیبرکس، PTFE ہائی ٹمپریچر ٹیپس، PTFE میش بیلٹس، سیملیس بانڈنگ مشین بیلٹس، سنگل سائیڈڈ PTFE کپڑا، ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ کنویئر، ہائی ٹمپریچر فیبرکس اور ہائی ٹمپریچر فیبرکس۔ ہم سے رابطہ کریں:
