Какви са разликите между PTFE емулсиите, произведени чрез различни полимеризационни процеси (суспензионна полимеризация и дисперсионна полимеризация)?

Въведение от a Производител на тефлонови високотемпературни тъкани за разликите между PTFE емулсии, произведени чрез различни процеси на полимеризация (суспензионна полимеризация и дисперсионна полимеризация)

I. Предварително изясняване на понятията

В индустриалната практика суспензионната полимеризация не може директно да произведе PTFE емулсия. Истинската PTFE емулсия (дисперсия) се произвежда единствено чрез дисперсионна полимеризация (която по същество е емулсионна полимеризация). Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer отбелязва, че наличната в търговската мрежа 'суспензионна PTFE емулсия' всъщност е водна суспензия, направена чрез механично диспергиране на суспензионно полимеризирани микропрахове от смола. Двете се различават фундаментално, от природата на частиците до приложенията за крайна употреба.

II. Дисперсионна полимеризация: първична PTFE емулсия

1. Морфология и стабилност на частиците

Частиците са идеално сферични, образувани от агломерацията на първични частици (0,05–0,5 μm) във вторични частици с размер на частиците 0,1–0,3 μm и изключително тясно разпределение на размера. Стабилността се осигурява от перфлуорирани повърхностно активни вещества (алтернативи на PFOA), добавени по време на полимеризацията. Колоидната система може да остане стабилна без разслояване в продължение на години и проявява добра устойчивост на механично срязване.

2. Молекулно тегло и филмообразуващи свойства

Молекулното тегло е изключително високо (до няколко милиона), с кристалност над 94% и много силен капацитет на фибрилация. След нанасяне на покритието е необходимо високотемпературно синтероване при приблизително 380°C, по време на което частиците се сливат в непрекъснат, плътен и здрав филм с отлични антикорозионни и незалепващи свойства.

3. Типична обработка и приложения

Обработката е ограничена до екструдиране на паста, импрегниране или нанасяне на покритие, последвано от синтероване. Типичните приложения включват незалепващи покрития на съдове за готвене, импрегниране на архитектурни мембрани от фибростъкло, микропорести ePTFE мембрани (дишащи и водоустойчиви) и филми за кондензатори от висок клас.

III. Микропрахове за суспензионна полимеризация: водна суспензия (често погрешно етикетирана като емулсия)

1. Морфология и стабилност на частиците

Както отбелязва Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer: Частиците се произвеждат чрез смилане и раздробяване на суспензионно полимеризирани пелети, което води до неправилни полиедрични форми с размери на частиците, вариращи от 2 до 20 μm и широко разпределение на размера. Системата е термодинамично нестабилна и силно склонна към утаяване и стратификация. Конвенционалните повърхностно активни вещества и сгъстители като ксантанова гума и целулозни етери трябва да се добавят за забавяне на утаяването и е необходимо старателно разбъркване преди употреба.

2. Молекулно тегло и филмообразуващи свойства

Молекулното тегло може да се регулира до относително нисък диапазон (десетки хиляди до стотици хиляди), с по-голяма крехкост и много слаб капацитет на фибрилация. След нанасяне на покритието е необходимо само сушене на околната среда или при ниска температура, за да се образува сух смазващ слой; не може да се синтерова във филм.

3. Типична обработка и приложения

Може да се включи директно във формули или да се нанесе чрез нанасяне на покритие и изсушаване на въздух. Приложенията включват индустриални смазочни добавки, освобождаващи агенти за каучук и пластмаса, агенти против износване и приплъзване за мастила и покрития и водоотблъскващо покритие за текстил.

IV. Бърза справка: Основни разлики

Произход на частиците

Частици от дисперсионна полимеризация: образувани на място в сферични форми чрез дисперсионна полимеризация;

Частици по метода на суспензията: смлени от насипна смола в неправилни гранули.

Размер на частиците

Сурова дисперсионна емулсия: 0,1–0,3 μm с тясно разпределение на размера на частиците;

Суспензионна течност: 2–20 μm с широко разпределение на размера на частиците.

Стабилизатор

Дисперсионна полимеризация: перфлуорирани ПАВ;

Суспензионна течност: конвенционални повърхностноактивни вещества плюс сгъстители.

Филмообразуващо свойство

Дисперсионна полимеризация: образува непрекъснат, здрав филм след синтероване при висока температура;

Суспензионна течност: не образува филм, осигурява само сух смазващ слой.

Основни приложения

Дисперсионна полимеризация: незалепващи покрития, антикорозионни облицовки, функционални филми;

Суспензионна течност: антифрикционни агенти, освобождаващи агенти, устойчиви на износване добавки за мастила.

Заключение от производителя на високотемпературни тъкани Jiangsu Teflon: Ако вашето приложение изисква импрегниране, синтероване на покритие или образуване на филм, трябва да изберете първичната PTFE емулсия, произведена чрез дисперсионна полимеризация. Ако трябва само да подобрите смазването, свойствата на освобождаване или устойчивостта на абразия без синтероване, тогава водната суспензия, направена от микропрахове, полимеризирани в суспензия, е подходящ вариант.

Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за подробните спецификации, сценарии на приложение и решения за персонализиране за нашата пълна гама от продукти - включително тефлонови високотемпературни тъкани, тефлонови високотемпературни ленти, тефлонови високотемпературни мрежести ленти, безшевни ремъци за машина за уплътняване на шевове, едностранни PTFE тъкани, високотемпературни конвейерни ленти и високотемпературно фибростъкло платове—моля не се колебайте да се свържете с нас чрез следното:

Сервизни горещи линии:

- Г-н Гуо: 18944819998

- Г-н Лиу: 13705266308

Ние винаги поддържаме професионална философия за обслужване, ориентирана към почтеността, и се ангажираме да ви предоставим решения на едно гише и внимателно обслужване!