Якія адрозненні паміж эмульсіямі ПТФЭ, атрыманымі рознымі працэсамі полімерызацыі (суспензійнай полімерызацыі і дысперсійнай полімерызацыі)?

Уводзіны а Вытворца тэфлонавай высокатэмпературнай тканіны да адрозненняў паміж эмульсіямі ПТФЭ, атрыманымі рознымі працэсамі полімерызацыі (суспензійная полімерызацыя і дысперсійная полімерызацыя)

I. Папярэдняе ўдакладненне паняццяў

У прамысловай практыцы суспензійная полімерызацыя не можа непасрэдна вырабляць эмульсію ПТФЭ. Сапраўдная эмульсія PTFE (дысперсія) вырабляецца выключна шляхам дысперсійнай полімерызацыі (якая па сутнасці з'яўляецца эмульсійнай полімерызацыі). Кампанія Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer адзначае, што камерцыйна даступная 'суспензійная PTFE-эмульсія' на самай справе ўяўляе сабой водную завісь, вырабленую шляхам механічнага дыспергавання мікрапарашкоў смалы з суспензійнай палімерызацыі. Гэтыя два прынцыпова адрозніваюцца, ад прыроды часціц да канчатковага выкарыстання.

II. Дысперсійная полімерызацыя: першасная эмульсія PTFE

1. Марфалогія і стабільнасць часціц

Часціцы ідэальна сферычныя, утвараюцца шляхам агламерацыі першасных часціц (0,05-0,5 мкм) у другасныя часціцы з памерам 0,1-0,3 мкм і надзвычай вузкім размеркаваннем па памерах. Стабільнасць забяспечваюць перфтарыраваныя павярхоўна-актыўныя рэчывы (альтэрнатывы PFOA), дададзеныя падчас полімерызацыі. Калоідная сістэма можа заставацца стабільнай без стратыфікацыі на працягу многіх гадоў і праяўляе добрую ўстойлівасць да механічнага зруху.

2. Малекулярная маса і пленкообразующие ўласцівасці

Малекулярная маса вельмі высокая (да некалькіх мільёнаў), з крышталічнасцю больш за 94% і вельмі моцнай фібрыляцыйнай здольнасцю. Пасля нанясення пакрыцця патрабуецца высокатэмпературнае спяканне пры тэмпературы каля 380°C, падчас якога часціцы зліваюцца ў суцэльную, шчыльную і трывалую плёнку з выдатнымі антыкаразійнымі і антіпрігарная ўласцівасцямі.

3. Тыповая апрацоўка і прымяненне

Апрацоўка абмяжоўваецца экструзіяй пасты, насычэннем або нанясеннем пакрыцця з наступным спяканнем. Тыповыя вобласці прымянення ўключаюць антіпрігарная пакрыццё для кухоннага посуду, насычэнне архітэктурных мембран са шкловалакна, мікрапорыстых мембран ePTFE (дыхаюць і воданепранікальных) і плёнкі для кандэнсатараў высокага класа.

III. Мікрапарашкі для суспензійнай полімерызацыі: водная завісь (часта памылкова пазначаная як эмульсія)

1. Марфалогія і стабільнасць часціц

Як адзначае Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer: часціцы атрымліваюцца шляхам драбнення і драбнення суспензійна-полімерызаваных гранул, у выніку чаго атрымліваюцца няправільныя шматгранныя формы з памерамі часціц ад 2 да 20 мкм і шырокім размеркаваннем па памерах. Сістэма тэрмадынамічна няўстойлівая і моцна схільная да седыментацыі і стратыфікацыі. Звычайныя павярхоўна-актыўныя рэчывы і загушчальнікі, такія як ксантанавая камедь і эфіры цэлюлозы, павінны быць дададзены для запаволення седыментацыі, і перад выкарыстаннем неабходна старанна перамяшаць.

2. Малекулярная маса і пленкообразующие ўласцівасці

Малекулярная маса можа быць адрэгулявана ў адносна нізкім дыяпазоне (ад дзесяткаў тысяч да сотняў тысяч), з большай далікатнасцю і вельмі слабой фібрыляцыйнай здольнасцю. Пасля нанясення пакрыцця патрабуецца толькі сушка пры навакольным асяроддзі або пры нізкай тэмпературы для адукацыі сухога змазачнага пласта; гэта не можа быць спечаны ў плёнку.

3. Тыповая апрацоўка і прымяненне

Яго можна непасрэдна ўключаць у склады або наносіць шляхам пакрыцця і сушыць на паветры. Прыкладанні ўключаюць у сябе прамысловыя змазачныя дадаткі, гумовыя і пластмасавыя сродкі для адлучэння прэс-формаў, сродкі супраць зносу і слізгацення для чарнілаў і пакрыццяў, а таксама воданепрымальную аздабленне для тэкстылю.

IV. Кароткі даведнік: Асноўныя адрозненні

Паходжанне часціцы

Часціцы дысперсійнай полімерызацыі: фармуюцца на месцы ў сферычныя формы з дапамогай дысперсійнай полімерызацыі;

Часціцы суспензійнага метаду: здробненыя з масы смалы ў нерэгулярныя гранулы.

Памер часціц

Сырая дысперсійная эмульсія: 0,1–0,3 мкм з вузкім размеркаваннем часціц па памерах;

Завісь вадкасць: 2-20 мкм з шырокім размеркаваннем часціц па памерах.

Стабілізатар

Дысперсная полімерызацыя: перфтарыраваныя ПАВ;

Вадкасць для завісі: звычайныя ПАВ плюс загушчальнікі.

Пленкообразующая ўласцівасць

Дысперсійная полімерызацыя: утварае суцэльную цвёрдую плёнку пасля высокатэмпературнага спякання;

Суспензійная вадкасць: не ўтварае плёнку, стварае толькі сухі змазачны пласт.

Асноўныя прыкладанні

Дысперсійная полімерызацыя: антіпрігарная пакрыцця, антыкаразійныя пракладкі, функцыянальныя плёнкі;

Суспензійная вадкасць: антыфрыкцыйныя рэчывы, антиадгезивы, зносаўстойлівыя дабаўкі для чарнілаў.

Выснова вытворцы тэфлонавай высокатэмпературнай тканіны Цзянсу: Калі ваша прымяненне патрабуе насычэння, спякання пакрыцця або фарміравання плёнкі, вы павінны выбраць першасную эмульсію PTFE, атрыманую шляхам дысперсійнай полімерызацыі. Калі вам трэба толькі палепшыць змазачныя, аддзяляльныя ўласцівасці або ўстойлівасць да ізаляцыі без спякання, то прыдатным варыянтам з'яўляецца водная завісь, вырабленая з суспензійна-полімерызаваных мікрапарашкоў.

Прыведзеная вышэй інфармацыя прадастаўлена Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Калі вы хочаце даведацца больш пра падрабязныя спецыфікацыі, сцэнарыі прымянення і рашэнні для наладкі для поўнага асартыменту нашай прадукцыі, уключаючы тэфлонавыя высокатэмпературныя тканіны, тэфлонавыя высокатэмпературныя стужкі, тэфлонавыя высокатэмпературныя сеткаватыя рамяні, бясшвовыя рамяні для швоў, аднабаковыя тканіны з ПТФЭ, высокатэмпературныя канвеерныя стужкі і высокатэмпературнае шкловалакно тканіны - калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі праз наступнае:

Гарачыя лініі службы:

- Спадар Го: 18944819998

- Спадар Лю: 13705266308

Мы заўсёды прытрымліваемся прафесійнай філасофіі абслугоўвання, арыентаванай на добрасумленнасць, і імкнемся даць вам комплексныя рашэнні і ўважлівае абслугоўванне!