Кои се разликите помеѓу тефлонски емулзии произведени со различни процеси на полимеризација (полимеризација на суспензија и полимеризација на дисперзија)?

Вовед од А Производител на високотемпературна ткаенина од тефлон до разликите помеѓу тефлонските емулзии произведени со различни процеси на полимеризација (полимеризација со суспензија и полимеризација со дисперзија)

I. Прелиминарно појаснување на поимите

Во индустриската практика, полимеризацијата на суспензијата не може директно да произведе тефлонски емулзија. Оригиналната тефлонска емулзија (дисперзија) се произведува исклучиво со дисперзивна полимеризација (што во суштина е полимеризација на емулзија). Производителот на високотемпературни ткаенини Џиангсу тефлон забележува дека комерцијално достапната „тефлонска емулзија со метод на суспензија“ е всушност водена суспензија направена со механичко растурање на микропрашоци од полимеризирана смола со суспензија. Двете фундаментално се разликуваат, од природата на честичките до апликациите за крајна употреба.

II. Дисперзивна полимеризација: примарна тефлонска емулзија

1. Морфологија и стабилност на честичките

Честичките се совршено сферични, формирани со агломерација на примарните честички (0,05-0,5 μm) во секундарни честички со големина на честички од 0,1-0,3 μm и екстремно тесна дистрибуција на големината. Стабилноста ја обезбедуваат перфлуорирани сурфактанти (алтернативи на PFOA) додадени за време на полимеризацијата. Колоидниот систем може да остане стабилен без стратификација со години и покажува добра отпорност на механичко смолкнување.

2. Молекуларна тежина и својства за формирање филм

Молекуларната тежина е екстремно висока (до неколку милиони), со кристалиност што надминува 94% и многу силен капацитет за фибрилација. По обложувањето, потребно е високотемпературно синтерување на приближно 380°C, при што честичките се спојуваат во континуиран, густ и тврд филм со одлични антикорозивни и нелепливи својства.

3. Типична обработка и апликации

Обработката е ограничена на истиснување на паста, импрегнација или премачкување проследено со синтерување. Вообичаените апликации вклучуваат нелепливи облоги за садови за готвење, импрегнација на архитектонски мембрани од фиберглас, микропорозни ePTFE мембрани (дишечки и водоотпорни) и кондензаторски филмови со висока класа.

III. Микроправи за полимеризација на суспензија: водена суспензија (често погрешно означена како емулзија)

1. Морфологија и стабилност на честичките

Како што е забележано од производителот на високотемпературни ткаенини од Џиангсу тефлон: честичките се произведуваат со мелење и дробење на полимеризирани пелети со суспензија, што резултира со неправилни полиедарски форми со големини на честички кои се движат од 2 до 20 μm и широка дистрибуција на големина. Системот е термодинамички нестабилен и многу склон кон седиментација и стратификација. Конвенционалните сурфактанти и згуснувачи како што се ксантанската гума и целулозните етери мора да се додадат за да се забави седиментацијата и потребно е темелно мешање пред употреба.

2. Молекуларна тежина и својства за формирање филм

Молекуларната тежина може да се прилагоди на релативно низок опсег (од десетици илјади до стотици илјади), со поголема кршливост и многу слаб капацитет за фибрилација. По премачкувањето, потребно е само амбиентално или сушење на ниска температура за да се формира сув подмачкувачки слој; не може да се синтерува во филм.

3. Типична обработка и апликации

Може директно да се вклучи во формулациите или да се нанесе со премачкување и да се суши на воздух. Апликациите вклучуваат адитиви за индустриски лубриканти, средства за ослободување од мувла од гума и пластика, средства против абење и лизгање за мастила и облоги и водоотпорна завршна обработка за текстил.

IV. Брза референца: Основни разлики

Потекло на честички

Дисперзивни честички за полимеризација: формирани in-situ во сферични форми преку дисперзивна полимеризација;

Честички од методот на суспензија: мелење од рефус смола во неправилни гранули.

Големина на честички

Емулзија за сурова дисперзија: 0,1–0,3 μm со тесна дистрибуција на големината на честичките;

Течност за суспензија: 2–20 μm со широка дистрибуција на големината на честичките.

Стабилизатор

Полимеризација на дисперзија: перфлуорирани сурфактанти;

Течност за суспензија: конвенционални сурфактанти плус згуснувачи.

Сопственост за формирање филм

Дисперзивна полимеризација: формира континуиран, цврст филм по синтерување на висока температура;

Течност за суспензија: не формира филм, дава само сув подмачкувачки слој.

Главните апликации

Полимеризација на дисперзија: нелепливи облоги, антикорозивни облоги, функционални филмови;

Течност за суспензија: средства против триење, средства за ослободување, адитиви за мастила отпорни на абење.

Заклучок од производителот на високотемпературни ткаенини од Џиангсу тефлон: Ако вашата апликација бара импрегнација, синтерување на обложување или формирање филм, мора да ја изберете примарната тефлонска емулзија произведена со дисперзивна полимеризација. Ако треба само да го подобрите подмачкувањето, својствата на ослободување или отпорноста на абење без синтерување, тогаш водната суспензија направена од микропрашоци полимеризирани со суспензија е соодветна опција.

Горенаведените информации се обезбедени од Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Доколку сакате да дознаете повеќе за деталните спецификации, сценаријата за примена и решенијата за приспособување за нашиот целосен асортиман на производи-вклучувајќи тефлонски ткаенини, тефлонски ленти со висока температура, тефлонски мрежести ремени со висока температура, безшевни ремени за машина за запечатување, еднострани тефлонски појаси со висока температура и висока температура, ткаенини од фиберглас - ве молиме слободно контактирајте со нас преку следново:

Услужни телефонски линии:

- Г-дин Гуо: 18944819998

- Г-дин Лиу: 13705266308

Ние секогаш ја поддржуваме професионалната филозофија на услугата водена од интегритет и сме посветени да ви обезбедиме еднократни решенија и внимателна услуга!