Hvad er forskellene mellem PTFE-emulsioner fremstillet ved forskellige polymerisationsprocesser (suspensionspolymerisation og dispersionspolymerisation)?

Introduktion af en Teflon højtemperaturstofproducent til forskellene mellem PTFE-emulsioner produceret ved forskellige polymerisationsprocesser (suspensionspolymerisation og dispersionspolymerisation)

I. Foreløbig Begrebsafklaring

I industriel praksis kan suspensionspolymerisation ikke direkte producere PTFE-emulsion. Ægte PTFE-emulsion (dispersion) fremstilles udelukkende ved dispersionspolymerisation (som i det væsentlige er emulsionspolymerisation). Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer bemærker, at kommercielt tilgængelig 'suspension-metode PTFE emulsion' faktisk er en vandig suspension fremstillet ved mekanisk at dispergere suspension-polymeriseret harpiks mikropulvere. De to adskiller sig fundamentalt fra partikelnatur til slutbrugsapplikationer.

II. Dispersionspolymerisation: Primær PTFE-emulsion

1. Partikelmorfologi og stabilitet

Partiklerne er perfekt sfæriske, dannet ved agglomerering af primære partikler (0,05-0,5 μm) til sekundære partikler med en partikelstørrelse på 0,1-0,3 μm og en ekstremt snæver størrelsesfordeling. Stabilitet tilvejebringes af perfluorerede overfladeaktive stoffer (PFOA-alternativer) tilsat under polymerisation. Det kolloide system kan forblive stabilt uden lagdeling i årevis og udviser god modstand mod mekanisk forskydning.

2. Molekylvægt og filmdannende egenskaber

Molekylvægten er ekstrem høj (op til flere millioner), med en krystallinitet på over 94% og meget stærk fibrilleringskapacitet. Efter belægning kræves højtemperatursintring ved ca. 380°C, hvor partiklerne smelter sammen til en kontinuerlig, tæt og sej film med fremragende anti-korrosions- og non-stick egenskaber.

3. Typisk behandling og applikationer

Forarbejdning er begrænset til pastaekstrudering, imprægnering eller coating efterfulgt af sintring. Typiske anvendelser omfatter non-stick belægninger til køkkengrej, imprægnering af glasfiber arkitektoniske membraner, mikroporøse ePTFE membraner (åndbare og vandtætte) og high-end kondensatorfilm.

III. Suspensionspolymerisationsmikropulvere: vandig suspension (ofte forkert mærket som emulsion)

1. Partikelmorfologi og stabilitet

Som bemærket af Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer: Partiklerne fremstilles ved at male og knuse suspensionspolymeriserede pellets, hvilket resulterer i uregelmæssige polyedriske former med partikelstørrelser fra 2 til 20 μm og en bred størrelsesfordeling. Systemet er termodynamisk ustabilt og meget udsat for sedimentation og lagdeling. Konventionelle overfladeaktive midler og fortykningsmidler såsom xanthangummi og celluloseethere skal tilsættes for at forsinke sedimentering, og grundig omrøring er påkrævet før brug.

2. Molekylvægt og filmdannende egenskaber

Molekylvægten kan justeres til et relativt lavt område (ti-tusinder til hundredtusinder), med større skørhed og meget svag fibrilleringskapacitet. Efter belægning kræves kun tørring ved omgivende eller lav temperatur for at danne et tørt smørende lag; det kan ikke sintres til en film.

3. Typisk behandling og applikationer

Det kan inkorporeres direkte i formuleringer eller påføres ved coating og lufttørres. Anvendelser omfatter industrielle smøremiddeladditiver, gummi- og plastikformslipmidler, anti-slid- og skridmidler til blæk og belægninger og vandafvisende finish til tekstiler.

IV. Hurtig reference: Kerneforskelle

Partikel oprindelse

Dispersionspolymerisationspartikler: dannet in situ til sfæriske former via dispersionspolymerisation;

Suspensionsmetode partikler: formalet fra bulk harpiks til uregelmæssige granulat.

Partikelstørrelse

Rå dispersionsemulsion: 0,1-0,3 μm med snæver partikelstørrelsesfordeling;

Suspensionsvæske: 2–20 μm med bred partikelstørrelsesfordeling.

Stabilisator

Dispersionspolymerisation: perfluorerede overfladeaktive stoffer;

Suspensionsvæske: konventionelle overfladeaktive stoffer plus fortykningsmidler.

Filmdannende Ejendom

Dispersionspolymerisation: danner kontinuerlig, sej film efter sintring ved høj temperatur;

Suspensionsvæske: ikke-filmdannende, leverer kun et tørt smørende lag.

Hovedapplikationer

Dispersionspolymerisation: non-stick belægninger, anti-korrosionsbelægninger, funktionelle film;

Suspensionsvæske: antifriktionsmidler, slipmidler, slidbestandige additiver til blæk.

Konklusion fra Jiangsu Teflon højtemperaturstofproducent: Hvis din applikation kræver imprægnering, belægningssintring eller filmdannelse, skal du vælge den primære PTFE-emulsion fremstillet ved dispersionspolymerisation. Hvis du kun skal forbedre smøreevnen, slipegenskaberne eller slidstyrken uden sintring, så er den vandige suspension lavet af suspensionspolymeriserede mikropulvere en passende mulighed.

Ovenstående oplysninger er leveret af Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Hvis du gerne vil lære mere om de detaljerede specifikationer, anvendelsesscenarier og tilpasningsløsninger for hele vores produktsortiment – inklusive Teflon højtemperaturstoffer, Teflon højtemperaturtape, Teflon højtemperaturmesh-bælter, sømløse bælter til sømforsegling, enkeltsidede PTFE-stoffer, højtemperatur-glasfiber- og højtemperatur-glasfiber-stof- og højtemperatur-glasfiber-stof. gratis at kontakte os via følgende:

Service hotlines:

- Mr. Guo: 18944819998

- Mr. Liu: 13705266308

Vi opretholder altid en professionel og integritetsdrevet servicefilosofi og er forpligtet til at give dig one-stop-løsninger og opmærksom service!