Zein dira polimerizazio prozesu ezberdinek (polimerizazio esekidura eta dispertsio polimerizazioa) ekoitzitako PTFE emultsioen artean?

Sarrera a Teflon Tenperatura handiko ehun fabrikatzailea Polimerizazio-prozesu desberdinek (esekidura-polimerizazioa eta dispertsio-polimerizazioa) ekoitzitako PTFE emultsioen arteko desberdintasunei

I. Kontzeptuen aldez aurretiko argitzea

Industri praktikan, esekiduraren polimerizazioak ezin du zuzenean PTFE emultsioa sortu. Benetako PTFE emultsioa (sakabanaketa) dispertsio-polimerizazioaren bidez soilik sortzen da (funtsean emultsio-polimerizazioa da). Jiangsu Teflon Tenperatura handiko ehun fabrikatzaileak merkataritzan eskuragarri dagoen 'esekidura-metodoa PTFE emultsioa' esekidura-polimerizatutako erretxinaren mikrohautsak mekanikoki sakabanatzen dituen esekidura urtsu bat da. Biak desberdinak dira funtsean, partikulen izaeratik azken erabilerarako aplikazioetara.

II. Dispertsio-polimerizazioa: PTFE emultsio primarioa

1. Partikulen Morfologia eta Egonkortasuna

Partikulak guztiz esferikoak dira, partikula primarioak (0,05-0,5 μm) 0,1-0,3 μm-ko partikula-tamaina eta tamaina-banaketa oso estua duten partikula sekundarioetan aglomeratuz eratuak. Egonkortasuna polimerizazioan gehitutako surfaktante perfluoratuek (PFOA alternatibak) ematen dute. Sistema koloidala egonkor egon daiteke urte luzez estratifikaziorik gabe eta ebakidura mekanikoarekiko erresistentzia ona erakusten du.

2. Pisu molekularra eta filma eratzeko propietateak

Pisu molekularra oso altua da (hainbat milioi arte), %94tik gorako kristalinotasuna eta fibrilazio gaitasun oso handia du. Estalduraren ondoren, tenperatura altuko sinterizazioa behar da, gutxi gorabehera 380 °C-tan, eta horretan partikulak film etengabe, trinko eta gogor batean fusionatzen dira, korrosioaren aurkako eta itsaspen-kontrako propietate bikainak dituena.

3. Prozesamendu eta aplikazio tipikoak

Prozesatzea itsatsi estrusiora, inpregnaziora edo estaldurara mugatzen da, eta ondoren sinterizatzera. Aplikazio tipikoen artean itsasten ez diren sukaldeko estaldurak, beira-zuntzezko mintz arkitektonikoak inpregnatzea, ePTFE mintz mikroporotsuak (arnasagarriak eta iragazgaitzak) eta goi-mailako kondentsadore-filmak daude.

III. Esekidura-polimerizazio-mikrohautsak: esekidura urtsua (askotan emultsio gisa gaizki etiketatuta)

1. Partikulen Morfologia eta Egonkortasuna

Jiangsu Teflon Tenperatura handiko ehun fabrikatzaileak adierazi duenez: partikulak esekidura-polimerizatutako pelletak ehotzean eta birrintzean sortzen dira, forma poliedriko irregularrak sortzen dituzte, 2 eta 20 μm bitarteko partikulen tamainarekin eta tamaina zabaleko banaketarekin. Sistema termodinamikoki ezegonkorra da eta sedimentazio eta estratifikaziorako joera handia du. Ohiko surfaktanteak eta lodigarriak, hala nola xanthan goma eta zelulosa-eterrak gehitu behar dira sedimentazioa atzeratzeko, eta ondo irabiatu behar da erabili aurretik.

2. Pisu molekularra eta filma eratzeko propietateak

Pisu molekularra tarte nahiko baxuan egokitu daiteke (hamarka milatik ehunka milara), hauskortasun handiagoarekin eta fibrilazio gaitasun oso ahularekin. Estalduraren ondoren, giroko edo tenperatura baxuko lehortzea baino ez da behar geruza lubrifikatzaile lehor bat osatzeko; ezin da pelikula batean sinterizatu.

3. Prozesamendu eta aplikazio tipikoak

Formulazioetan zuzenean sar daiteke edo estalduraz eta airez lehortu daiteke. Aplikazioen artean, industria lubrifikatzaileen gehigarriak, kautxua eta plastikozko moldeak askatzeko agenteak, higaduraren aurkako eta irristatze-agenteak tinta eta estalduretarako eta ura uxatzeko akabera ehunetarako.

IV. Erreferentzia azkarra: Core Desberdintasunak

Partikulen Jatorria

Dispertsio-polimerizazio-partikulak: dispertsio-polimerizazioaren bidez forma esferikoetan in situ eratzen dira;

Esekidura-metodoaren partikulak: ontziratu gabeko erretxinatik pikor irregularretara ehoa.

Partikula Tamaina

Sakabanaketa emultsio gordina: 0,1-0,3 μm partikulen tamainaren banaketa estuarekin;

Esekidura-likidoa: 2-20 μm partikulen tamaina zabaleko banaketarekin.

Egonkortzailea

Dispertsio-polimerizazioa: tensio-aktibo perfluoratuak;

Esekidura likidoa: ohiko surfaktanteak gehi lodigarriak.

Jabetza Filmatzailea

Dispertsio-polimerizazioa: tenperatura altuko sinterizazioaren ondoren film jarraitua eta gogorra sortzen du;

Esekidura-likidoa: ez-film-formatzailea, geruza lubrifikatzaile lehor bat baino ez du ematen.

Aplikazio nagusiak

Dispertsio-polimerizazioa: itsasten ez diren estaldurak, korrosioaren aurkako estaldurak, film funtzionalak;

Esekidura-likidoa: marruskaduraren aurkako agenteak, askatzeko agenteak, higadura-erresistenteak tintetarako gehigarriak.

Jiangsu Teflon Tenperatura handiko ehun fabrikatzailearen ondorioa: zure aplikazioak inpregnazioa, estaldura sinterizazioa edo filma sortzea eskatzen badu, dispertsio-polimerizazioaren bidez sortutako PTFE emultsio nagusia aukeratu behar duzu. Lubrizitatea, askatzeko propietateak edo urradura-erresistentzia sinterizatu gabe hobetu behar badituzu, esekidura-polimerizatutako mikrohautsez egindako esekidura urtsua da aukera egokia.

Goiko informazioak ematen du Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Gure produktu sorta osorako zehaztapen zehatzei, aplikazio-eszenatokiei eta pertsonalizazio-soluzioei buruz gehiago jakin nahi baduzu, besteak beste, Teflon tenperatura altuko ehunak, Teflon tenperatura altuko zintak, Teflon tenperatura altuko sare uhalak, jostura zigilatzeko makinen josturarik gabeko uhalak, alde bakarreko PTFE ehunak, tenperatura altuko, tenperatura altuko beirazko ehunak eta tenperatura altuko uhalak garraiatzeko. jar zaitez gurekin harremanetan honako hauen bidez:

Zerbitzu-lineak:

- Guo jauna: 18944819998

- Liu jauna: 13705266308

Beti defendatzen dugu zerbitzu-filosofia profesional eta osotasunean oinarrituta, eta konponbide bakarrekoak eta zerbitzu arretatsua eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu!