জিয়াংসু আওকাই নিউ মেটেরিয়ালস, পিটিএফই উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড়ের পেশাদার প্রস্তুতকারক, পেশাদার প্রক্রিয়া নির্দেশিকা শেয়ার করে। সিন্টারিংয়ের সময় পিটিএফই উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ে (পিটিএফই দিয়ে প্রলেপযুক্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক) বলিরেখাগুলি মূলত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে স্তর, আবরণ এবং সরঞ্জামগুলির অসম তাপ সঙ্কুচিত এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপের কারণে ঘটে। বলি প্রতিরোধ শুধুমাত্র একা sintering চুল্লি উপর ফোকাস করতে পারে না; কাঁচামালের প্রস্তুতি, গর্ভধারণ, শুকানো, সিন্টারিং এবং শীতল করার সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহকে আচ্ছাদন পদ্ধতিগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
মূল নিয়ন্ত্রণ লিঙ্ক এবং ব্যবহারিক সমাধানগুলি নিম্নরূপ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
I. কাঁচামাল সাবস্ট্রেট নিয়ন্ত্রণ: উৎসে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন
ফাইবারগ্লাস সাবস্ট্রেটের গুণমান পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা নির্ধারণ করে। কম টুইস্ট এবং স্থিতিশীল কাঠামো সহ ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক নির্বাচন করুন, ন্যূনতম তির্যক এবং অভিন্ন প্রান্তের নিবিড়তা সমন্বিত, যা উত্তপ্ত হলে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ সংকোচন প্রদান করে।
1. সম্পূর্ণ প্রাক-ডিওয়াক্সিং এবং তাপ সেটিং: বয়ন অভ্যন্তরীণ চাপকে সম্পূর্ণরূপে দূর করতে এবং এর তাপ সংকোচনের হারকে স্থিতিশীল করতে সাবস্ট্রেটটিকে অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রার ডিওয়াক্সিং এবং তাপীয় ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই পর্যায়ে অপর্যাপ্ত চিকিত্সা অনিয়ন্ত্রিত তীব্র সংকোচন এবং বলিরেখা শুরু করবে একবার যখন কাপড় সিন্টারিং চুল্লিতে প্রবেশ করে।
2. ইনকামিং পরিদর্শন: স্ট্রেইটেজ বা ফ্যাব্রিক ইন্সপেক্টর দিয়ে ফ্যাব্রিক সমতলতা পরিদর্শন করুন। আলগা প্রান্ত, টাইট প্রান্ত এবং bulges সঙ্গে ব্যাচ কাটা বা ফিরে.
২. গর্ভধারণ এবং শুকানোর পর্যায়: পাতলা এবং অভিন্ন আবরণ অর্জন করুন
অমসৃণ আবরণ বেধ সিন্টারিংয়ের সময় গলিত PTFE এর অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, অনিবার্যভাবে বলি গঠন করে।
1. একক ভারী আবরণের পরিবর্তে একাধিক পাতলা আবরণ পাস: PTFE রজন ধীরে ধীরে জমা করার জন্য প্রতি পাসে ছোট, এমনকি লেপের ওজন সহ বারবার গর্ভধারণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করুন। ঘন একক-স্তর আবরণ এড়িয়ে চলুন যা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শুকানোর গতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ করে।
2. শুকানোর ওভেনে মৃদু তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট: কম-তাপমাত্রার অঞ্চল দিয়ে শুরু করুন যাতে জল এবং সহায়কগুলিকে ধীরে ধীরে উদ্বায়ী করা যায়, দ্রুত পৃষ্ঠের ত্বকের গঠন রোধ করে যা শুকনো অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি থেকে অভ্যন্তরীণ চাপকে আটকে রাখে।
3. শুকানোর বিভাগে সিঙ্ক্রোনাস সক্রিয় ড্রাইভ রোলার: সমস্ত গাইড রোলারগুলি মোটর চালিত এবং ফ্যাব্রিক লাইনের গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় যাতে প্যাসিভ ড্র্যাগিং থেকে অনুদৈর্ঘ্য প্রসারিত না হয়।
4. উইন্ডিং ইন্ডেন্টেশনগুলি দূর করতে শুকানোর পরে সিন্টারিং ফার্নেসে সরাসরি ইনলাইন স্থানান্তর। যদি মধ্যবর্তী ওয়াইন্ডিং বাধ্যতামূলক হয়, তাহলে প্রথমে ফ্যাব্রিকটিকে সম্পূর্ণ ঠাণ্ডা করুন এবং কম টান এবং বড় রোল ব্যাস সহ বাতাস করুন যাতে স্থায়ী ক্রিজগুলি সিন্টারিং পর্যায়ে বাহিত না হয়।
III. সিন্টারিং ফার্নেস: তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ এবং উত্তেজনার সুনির্দিষ্ট মিল
এটি বলি দমনের জন্য মূল নিয়ন্ত্রণ সেগমেন্ট।
1. উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ: তাপ সংকোচনের জন্য পর্যাপ্ত স্থান সংরক্ষণ করুন
যখন PTFE এর গলনাঙ্কের (~327°C) উপরে গলে যায়, তখন সাবস্ট্রেট এবং আবরণ উভয়ই তাপীয় সংকোচন তৈরি করে। অত্যধিক টান জোরপূর্বক ফ্যাব্রিক প্রসারিত, শীতল পরে স্থায়ী বিকৃতি wrinkles লক; অপর্যাপ্ত উত্তেজনা ঝুলে পড়া এবং আলগা বলিরেখা সৃষ্টি করে।
· ফার্নেস ইনলেটে ওভারফিড রোলারগুলি ইনস্টল করুন: তাপ সঙ্কুচিত করার জন্য ভাতা সংরক্ষণের জন্য 1%~3% ওভারফিড দিয়ে ফ্যাব্রিককে চুল্লিতে দিন৷
· চুল্লির ভিতরে ক্লোজড-লুপ মাইক্রো-টেনশন কন্ট্রোল: টেনশন সেন্সরগুলির মাধ্যমে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাক প্রতিটি বিভাগের মোটর গতিকে সামঞ্জস্য করে, পুরো উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল জুড়ে ফ্যাব্রিককে ফ্ল্যাট রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম টেনশন বজায় রাখে, ফ্যাব্রিকটি স্ট্যাকিং ছাড়াই ঢিলেঢালা থাকে।
2. তাপমাত্রা অভিন্নতা: ট্রান্সভার্স সংকোচনের বৈষম্য দূর করুন
চুল্লির অভ্যন্তরে বৃহৎ ট্রান্সভার্স তাপমাত্রার বিচ্যুতি ফ্যাব্রিক কেন্দ্র এবং প্রান্তগুলির মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচনের সৃষ্টি করে, যা অনুদৈর্ঘ্য তরঙ্গায়িত প্রান্ত এবং কেন্দ্রীয় বুলজের প্রাথমিক কারণ।
· ±5°C এর মধ্যে ট্রান্সভার্স তাপমাত্রা সহনশীলতা সীমিত করুন: একটি অভিন্ন তাপমাত্রা ক্ষেত্র তৈরি করতে বহু-জোন স্বাধীন উপরের/নিম্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সঞ্চালনকারী গরম বাতাস গ্রহণ করুন।
· যুক্তিসঙ্গত সিন্টারিং কার্ভ: তাত্ক্ষণিক তাপীয় শক ছাড়াই পিটিএফইকে ধীরে ধীরে গলে যাওয়া এবং সমতলকরণ সক্ষম করতে প্রিহিটিং → উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং → ধীর শীতল করার একটি গ্রেডিয়েন্ট গ্রহণ করুন।
· এয়ার-ফ্লোটেশন সিন্টারিং ফার্নেসকে অগ্রাধিকার দিন: ফ্যাব্রিককে স্থগিত করা হয় এবং যোগাযোগ রোলার ছাড়াই ঊর্ধ্বমুখী এবং নিম্নমুখী ক্রস-ব্লোয়িং পরিষ্কার গরম বাতাস দ্বারা পরিবাহিত করা হয়, যা যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং আনুগত্য দ্বারা উদ্ভূত বলিরেখাগুলি মৌলিকভাবে দূর করে, প্রিমিয়াম উচ্চ-তাপমাত্রা কাপড় উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান।
সঞ্চালনকারী বাতাসের গতি অত্যধিক হবে না, এবং সরাসরি বায়ুর প্রভাব থেকে হিংসাত্মক ফ্যাব্রিক দোল এড়াতে বায়ুপ্রবাহ সংশোধন করা হবে। পর্যায়ক্রমে সাজানো উপরের এবং নীচের বায়ু অগ্রভাগগুলি ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে বিরক্ত না করে তাপ বিনিময়ের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য অবিচলিত অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করে।
4. শারীরিক বিস্তারের জন্য অ্যান্টি-রিঙ্কেল রোলার উপাদান
বাঁকানো কলা স্প্রেডার রোলার বা ক্রাউন স্প্রেডার রোলারগুলি চুল্লি এবং আউটলেটের ভিতরে মূল অবস্থানে ইনস্টল করুন। বাঁকা রোলারের ক্যাম্বার কার্যকরভাবে সূক্ষ্ম অনুদৈর্ঘ্য বলিরেখা দূর করতে কেন্দ্র থেকে প্রান্ত পর্যন্ত পার্শ্বীয় প্রসারিত বল প্রয়োগ করে। সমস্ত ক্যারিয়ার রোলারগুলি 0.1mm/m-এর কম ত্রুটি সহ নিয়মিতভাবে অনুভূমিক এবং সমান্তরাল নির্ভুলতার জন্য ক্রমাঙ্কিত করা হবে।
IV কুলিং এবং সেটিং স্টেজ: ফ্ল্যাট সারফেস স্থায়ীভাবে লক করুন
সিন্টারিং ফার্নেস থেকে বেরিয়ে আসার পর ফ্যাব্রিক থার্মোপ্লাস্টিক থেকে যায়; অনুপযুক্ত কুলিং সমস্ত পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণ প্রচেষ্টাকে অস্বীকার করবে।
1. ক্রমশ ধীর শীতল: উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলের পরপরই সরাসরি ঠাণ্ডা বাতাস নিভে যাওয়া এড়িয়ে চলুন। সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস রিলিজের জন্য PTFE আবরণের তাপমাত্রা কমাতে একটি উত্তাপযুক্ত ধীরগতির কুলিং বিভাগের মধ্য দিয়ে যান এবং গলনাঙ্কের নিচের স্তরটি আলতো করে।
2. ঠাণ্ডা করার সময় স্প্রেডিং এবং ওভারফিড বজায় রাখুন: ঠাণ্ডা করার সময় ফ্যাব্রিক ক্রমাগত সঙ্কুচিত হতে থাকে, তাই ফ্যাব্রিকের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নামা পর্যন্ত সামান্য অতিরিক্ত ফিড এবং স্প্রেডার রোলারের প্রয়োজন হয়।
3. চূড়ান্ত ঘূর্ণনের আগে সম্পূর্ণ শীতল: নিশ্চিত করুন যে ফ্যাব্রিক তাপমাত্রা অবশিষ্ট তাপ সঞ্চয় ছাড়াই ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি পৌঁছেছে, তারপরে অভিন্ন ফ্ল্যাট রোলের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ কম টান সহ বাতাস করুন।
V. অনলাইন মনিটরিং এবং সময়মত সমন্বয়
ফার্নেস আউটলেট এবং কুলিং সেকশনে শক্তিশালী আলো সহ ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ পরিদর্শনের জন্য নিবেদিত কর্মীদের নিয়োগ করুন। সূক্ষ্ম-টিউন টেনশন, তাপমাত্রা বা লাইনের গতি অবিলম্বে মাইক্রো-রিঙ্কেল সনাক্ত করা হয়। সহনশীলতার বাইরের অবস্থার জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম সহ রিয়েল-টাইম ট্রান্সভার্স তাপমাত্রা বন্টন নিরীক্ষণ করতে অ-যোগাযোগ ইনফ্রারেড স্ক্যানিং সিস্টেম ইনস্টল করুন। হট ক্যালেন্ডার রোলারের মাধ্যমে অনলাইনে সামান্য স্থায়ী বলিরেখার প্রতিকার করা যেতে পারে, তবুও প্রতিরোধই মূল অগ্রাধিকার।
বেশিরভাগ বলির ত্রুটিগুলি উত্তেজনা এবং তাপমাত্রার অভিন্নতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে। এমনকি এয়ার-ফ্লোটেশন ফার্নেসগুলিও বলি তৈরি করতে পারে যদি প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে না, যা প্রমাণ করে যে পদ্ধতিগত পূর্ণ-প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা একক সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশানের চেয়ে বেশি।
আমরা সর্বদা পেশাদার এবং সততা-ভিত্তিক পরিষেবা দর্শনকে মেনে চলি, আন্তরিকভাবে সমস্ত অংশীদারদের জন্য এক-স্টপ শিল্প সমাধান এবং চিন্তাশীল গ্রাহক পরিষেবা প্রদান করি!
