PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક, Jiangsu Aokai New Materials, વ્યાવસાયિક પ્રક્રિયા માર્ગદર્શન શેર કરે છે. સિન્ટરિંગ દરમિયાન PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ (PTFE સાથે કોટેડ ફાઇબર ગ્લાસ ફેબ્રિક) પર પેદા થતી કરચલીઓ મૂળભૂત રીતે અસમાન થર્મલ સંકોચન અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સબસ્ટ્રેટ, કોટિંગ અને સાધનોના અસંગત તાણને કારણે થાય છે. કરચલીઓ નિવારણ માત્ર સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકતું નથી; કાચા માલની તૈયારી, ગર્ભાધાન, સૂકવણી, સિન્ટરિંગ અને ઠંડકના સંપૂર્ણ કાર્યપ્રવાહને આવરી લેતા વ્યવસ્થિત નિયંત્રણ જરૂરી છે.
મુખ્ય નિયંત્રણ લિંક્સ અને વ્યવહારુ ઉકેલો નીચે પ્રમાણે સૂચિબદ્ધ છે:
I. કાચો માલ સબસ્ટ્રેટ નિયંત્રણ: સ્ત્રોત પર આંતરિક તણાવ દૂર કરો
ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટની ગુણવત્તા અનુગામી પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી નક્કી કરે છે. નીચા ટ્વિસ્ટ અને સ્થિર માળખું સાથે ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક પસંદ કરો, જેમાં ન્યૂનતમ ત્રાંસી અને સમાન ધારની ચુસ્તતા દર્શાવવામાં આવે છે, જે ગરમ થાય ત્યારે સતત થર્મલ સંકોચન પહોંચાડે છે.
1. પૂર્ણ પૂર્વ-ડીવેક્સિંગ અને હીટ સેટિંગ: વણાટના આંતરિક તણાવને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા અને તેના થર્મલ સંકોચન દરને સ્થિર કરવા માટે સબસ્ટ્રેટને ઉચ્ચ-તાપમાન ડીવેક્સિંગ અને થર્મલ સેટિંગમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. આ તબક્કામાં અપૂરતી સારવારથી ફેબ્રિક સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ્યા પછી અનિયંત્રિત ગંભીર સંકોચન અને કરચલીઓ પેદા કરશે.
2. ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન: સીધા કિનારો અથવા ફેબ્રિક ઇન્સ્પેક્ટર સાથે ફેબ્રિક ફ્લેટનેસનું નિરીક્ષણ કરો. છૂટક કિનારીઓ, ચુસ્ત કિનારીઓ અને bulges સાથે બેચ કાપી અથવા પાછા ફરો.
II. ગર્ભાધાન અને સૂકવણીનો તબક્કો: પાતળા અને સમાન કોટિંગ પ્રાપ્ત કરો
અસમાન કોટિંગ જાડાઈ સિન્ટરિંગ દરમિયાન પીગળેલા પીટીએફઇના અસંગત સંકોચન તરફ દોરી જાય છે, અનિવાર્યપણે કરચલીઓ બનાવે છે.
1. સિંગલ હેવી કોટિંગને બદલે બહુવિધ પાતળા કોટિંગ પસાર થાય છે: PTFE રેઝિન ધીમે ધીમે એકઠા કરવા માટે પાસ દીઠ નાના, કોટિંગ વજન સાથે પુનરાવર્તિત ગર્ભાધાન અને સૂકવણી પ્રક્રિયાઓ અપનાવો. જાડા સિંગલ-લેયર કોટિંગને ટાળો જે અસંગત આંતરિક અને બાહ્ય સૂકવણી ગતિનું કારણ બને છે.
2. સૂકવવાના પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં હળવા તાપમાનનો ઢાળ: પાણી અને સહાયકોને ધીમે ધીમે અસ્થિર કરવા માટે નીચા-તાપમાન ઝોનથી પ્રારંભ કરો, ત્વચાની સપાટીની ઝડપી રચનાને અટકાવે છે જે સુકાયેલા આંતરિક સ્તરોમાંથી આંતરિક તાણને ફસાવે છે.
3. ડ્રાયિંગ સેક્શનમાં સિંક્રનસ એક્ટિવ ડ્રાઇવ રોલર્સ: બધા ગાઇડ રોલર્સ મોટર-ચાલિત હોય છે અને ફેબ્રિક લાઇન સ્પીડ સાથે સિંક્રનાઇઝ્ડ હોય છે જેથી પેસિવ ડ્રેગિંગથી લંબાણપૂર્વકનું ખેંચાણ ટાળી શકાય.
4. વિન્ડિંગ ઇન્ડેન્ટેશનને દૂર કરવા માટે સૂકાયા પછી સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાં ડાયરેક્ટ ઇનલાઇન ટ્રાન્સફર. જો મધ્યવર્તી વિન્ડિંગ ફરજિયાત હોય, તો પ્રથમ ફેબ્રિકને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરો અને નીચા તાણ અને મોટા રોલ વ્યાસ સાથે પવન કરો જેથી કાયમી ક્રિઝને સિન્ટરિંગ સ્ટેજમાં લઈ જવામાં ન આવે.
III. સિન્ટરિંગ ફર્નેસ: તાપમાન, એરફ્લો અને ટેન્શનનું ચોક્કસ મેચિંગ
આ કરચલીઓના દમન માટે મુખ્ય નિયંત્રણ સેગમેન્ટ છે.
1. તણાવ નિયંત્રણ: થર્મલ સંકોચન માટે પૂરતી જગ્યા અનામત રાખો
જ્યારે PTFE તેના ગલનબિંદુ (~327°C) ઉપર પીગળે છે, ત્યારે સબસ્ટ્રેટ અને કોટિંગ બંને થર્મલ સંકોચન પેદા કરે છે. અતિશય તણાવ બળજબરીથી ફેબ્રિકને ખેંચે છે, ઠંડક પછી કાયમી વિરૂપતા કરચલીઓ લૉક કરે છે; અપૂરતા તાણને લીધે ઝૂલવું અને છૂટક કરચલીઓ થાય છે.
· ફર્નેસ ઇનલેટ પર ઓવરફીડ રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરો: થર્મલ સંકોચન માટે અનામત ભથ્થા માટે 1%~3% ઓવરફીડ સાથે ફેબ્રિકને ભઠ્ઠીમાં ફીડ કરો.
· ભઠ્ઠીની અંદર ક્લોઝ્ડ-લૂપ માઇક્રો-ટેન્શન કંટ્રોલ: ટેન્શન સેન્સર દ્વારા રીઅલ-ટાઇમ ફીડબેક દરેક સેક્શનની મોટર સ્પીડને સમાયોજિત કરે છે, સમગ્ર ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોનમાં ફેબ્રિકને સપાટ રાખવા માટે જરૂરી ન્યૂનતમ ટેન્શન જાળવી રાખે છે, જેમાં ફેબ્રિક સ્ટેક કર્યા વિના ઢીલું રહે છે.
2. તાપમાન એકરૂપતા: ટ્રાંસવર્સ સંકોચન વિસંગતતાને દૂર કરો
ભઠ્ઠીની અંદર મોટા ટ્રાંસવર્સ તાપમાન વિચલન ફેબ્રિક કેન્દ્ર અને કિનારીઓ વચ્ચે અસંગત સંકોચન બનાવે છે, જે રેખાંશ લહેરાતી કિનારીઓ અને કેન્દ્રિય મણકાઓનું પ્રાથમિક કારણ છે.
· ±5°C ની અંદર ટ્રાંસવર્સ તાપમાન સહિષ્ણુતાને મર્યાદિત કરો: એક સમાન તાપમાન ક્ષેત્ર બનાવવા માટે મલ્ટિ-ઝોન સ્વતંત્ર ઉપલા/નીચલા તાપમાન નિયંત્રણ અને ફરતી ગરમ હવાને અપનાવો.
· વાજબી સિન્ટરિંગ વળાંક: ત્વરિત થર્મલ આંચકા વિના પીટીએફઇના ધીમે ધીમે ગલન અને સ્તરીકરણને સક્ષમ કરવા માટે પ્રીહિટીંગ → ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ → ધીમી ઠંડકનો ઢાળ અપનાવો.
· એર-ફ્લોટેશન સિન્ટરિંગ ફર્નેસને પ્રાધાન્ય આપો: ફેબ્રિક સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે અને સંપર્ક રોલરો વિના ઉપરની તરફ અને નીચેની તરફ ક્રોસ-ફૂંકાતી સ્વચ્છ ગરમ હવા દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક ઘર્ષણ અને સંલગ્નતા દ્વારા પ્રેરિત કરચલીઓ મૂળભૂત રીતે દૂર કરે છે, જે પ્રીમિયમ ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડના ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.
3. એરફ્લો નિયંત્રણ: ફેબ્રિકની વધઘટ અટકાવો અને સ્તરીકરણને સ્થિર કરો
ફરતી પવનની ગતિ વધુ પડતી હોવી જોઈએ નહીં અને હવાના સીધા પ્રભાવથી હિંસક ફેબ્રિકના પ્રભાવને ટાળવા માટે હવાના પ્રવાહને સુધારવામાં આવશે. વૈકલ્પિક રીતે ગોઠવાયેલા ઉપલા અને નીચલા હવાના નોઝલ ફેબ્રિકની સપાટીને ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના ગરમીના વિનિમયની ખાતરી આપવા માટે સ્થિર એકસમાન એરફ્લો પહોંચાડે છે.
4. ભૌતિક ફેલાવા માટે વિરોધી સળ રોલર ઘટકો
ભઠ્ઠી અને આઉટલેટની અંદર મુખ્ય સ્થાનો પર વળાંકવાળા બનાના સ્પ્રેડર રોલર્સ અથવા ક્રાઉન સ્પ્રેડર રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરો. વળાંકવાળા રોલર્સનું કેમ્બર ઝીણી રેખાંશની કરચલીઓ અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે કેન્દ્રથી ધાર સુધી બાજુની સ્ટ્રેચિંગ ફોર્સ લાગુ કરે છે. બધા વાહક રોલરોને 0.1mm/m કરતાં ઓછી ભૂલ સાથે નિયમિતપણે આડી અને સમાંતર ચોકસાઈ માટે માપાંકિત કરવામાં આવશે.
IV. ઠંડક અને સેટિંગ સ્ટેજ: સપાટ સપાટીને કાયમ માટે લોક કરો
સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીમાંથી બહાર નીકળવા પર ફેબ્રિક થર્મોપ્લાસ્ટિક રહે છે; અયોગ્ય ઠંડક પ્રક્રિયાના અગાઉના તમામ પ્રયત્નોને નકારી કાઢશે.
1. ક્રમિક ધીમી ઠંડક: ઉચ્ચ-તાપમાન ઝોન પછી તરત જ સીધી ઠંડી હવાને શમન કરવાનું ટાળો. પીટીએફઇ કોટિંગનું તાપમાન ઘટાડવા માટે ઇન્સ્યુલેટેડ ધીમા ઠંડક વિભાગમાંથી પસાર થાઓ અને સંપૂર્ણ આંતરિક તાણ મુક્ત થવા માટે ગલનબિંદુથી નરમાશથી નીચે સબસ્ટ્રેટ કરો.
2. ઠંડક દરમિયાન ફેબ્રિકને ફેલાવવાનું અને વધુ પડતું ખવડાવવું જાળવો: ઠંડક કરતી વખતે ફેબ્રિક સંકોચવાનું ચાલુ રાખે છે, તેથી જ્યાં સુધી ફેબ્રિકનું તાપમાન 100°C ની નીચે ન આવે ત્યાં સુધી થોડું વધારે ફીડ અને સ્પ્રેડર રોલર્સ જરૂરી છે.
3. અંતિમ વાઇન્ડિંગ પહેલાં સંપૂર્ણ ઠંડક: ખાતરી કરો કે ફેબ્રિકનું તાપમાન શેષ ગરમીના સંચય વિના ઓરડાના તાપમાનની નજીક આવે, પછી સમાન ફ્લેટ રોલ માટે સતત નીચા તાણ સાથે પવન કરો.
V. ઓનલાઇન મોનિટરિંગ અને સમયસર ગોઠવણ
ફર્નેસ આઉટલેટ અને કૂલિંગ સેક્શનમાં મજબૂત પ્રકાશ સાથે ફેબ્રિકની સપાટીનું નિરીક્ષણ કરવા માટે સમર્પિત સ્ટાફને સોંપો. જ્યારે સૂક્ષ્મ કરચલીઓ મળી આવે ત્યારે તરત જ તાણ, તાપમાન અથવા લાઇનની ગતિને ફાઇન-ટ્યુન કરો. બિન-સંપર્ક ઇન્ફ્રારેડ સ્કેનીંગ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો જે અસહિષ્ણુતાની બહારની પરિસ્થિતિઓ માટે સ્વચાલિત એલાર્મ સાથે રીઅલ-ટાઇમ ટ્રાન્સવર્સ તાપમાન વિતરણનું નિરીક્ષણ કરે છે. હૉટ કૅલેન્ડર રોલર્સ દ્વારા થોડી કાયમી કરચલીઓનો ઑનલાઈન ઉપચાર કરી શકાય છે, છતાં નિવારણ મુખ્ય પ્રાથમિકતા છે.
મોટાભાગની કરચલીઓની ખામી તાણ અને તાપમાનની એકરૂપતાના ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે. એર-ફ્લોટેશન ભઠ્ઠીઓ પણ કરચલીઓ પેદા કરી શકે છે જો પ્રક્રિયાના પરિમાણો સબસ્ટ્રેટ લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતા ન હોય, જે સાબિત કરે છે કે વ્યવસ્થિત પૂર્ણ-પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન સિંગલ ઇક્વિપમેન્ટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરતાં વધારે છે.
અમે હંમેશા વ્યાવસાયિક અને અખંડિતતા-લક્ષી સેવા ફિલસૂફીને વળગી રહીએ છીએ, પૂરા દિલથી તમામ ભાગીદારો માટે વન-સ્ટોપ ઔદ્યોગિક ઉકેલો અને વિચારશીલ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ!
