Jiangsu Aokai New Materials, професионален производител на тефлонски ткаенина со висока температура, споделува професионални упатства за процесот. Брчките што се создаваат на високотемпературна ткаенина (фиберглас ткаенина обложена со тефлонски) за време на синтерувањето се фундаментално предизвикани од нерамномерно термичко собирање и неконзистентен стрес на подлогата, облогата и опремата при висока температура. Спречувањето на брчките не може да се фокусира само на печката за синтерување; Потребна е систематска контрола која го опфаќа целосниот работен тек на подготовка на суровината, импрегнација, сушење, синтерување и ладење.
Клучните контролни врски и практичните решенија се наведени како што следува:
I. Контрола на подлогата на суровини: Елиминирајте го внатрешниот стрес на изворот
Квалитетот на подлогата од фиберглас ја одредува тешкотијата на последователната обработка. Изберете ткаенина од фиберглас со ниско извртување и стабилна структура, со минимално искривување и униформа затегнатост на рабовите, што обезбедува постојано термичко собирање кога се загрева.
1. Целосно пред-одвоз и термичко поставување: подлогата мора да се подложи на високотемпературна депилација и термичко поставување за целосно да се елиминира внатрешниот стрес на ткаењето и да се стабилизира неговата стапка на термичко собирање. Несоодветен третман во оваа фаза ќе предизвика неконтролирано сериозно собирање и брчки штом ткаенината ќе влезе во печката за синтерување.
2. Дојдовна проверка: Проверете ја плошноста на ткаенината со правци или инспектори за ткаенина. Отсечете или вратете ги сериите со лабави рабови, тесни рабови и испакнатини.
II. Фаза на импрегнација и сушење: Постигнете тенок и униформен слој
Нееднаквата дебелина на облогата доведува до неконзистентно собирање на стопениот тефлонски тефлонски материјал за време на синтерувањето, неизбежно создавајќи брчки.
1. Повеќекратни тенки премази наместо единечни тешки облоги: Прифатете повторени процеси на импрегнација и сушење со мала, рамномерна тежина на облогата по премин за постепено да се акумулира тефлонската смола. Избегнувајте дебел еднослоен слој што предизвикува неконзистентни внатрешни и надворешни брзини на сушење.
2. Нежен температурен градиент во рерната за сушење: Започнете со зони со ниска температура за полека да ја испарувате водата и помошните средства, спречувајќи го брзото формирање на површинска кожа што го задржува внатрешниот стрес од неисушените внатрешни слоеви.
3. Синхрони активни погонски ролери во делот за сушење: Сите ваљаци се управуваат со мотор и се синхронизираат со брзината на линијата на ткаенината за да се избегне надолжно истегнување од пасивно влечење.
4. Директно внатрешно пренесување во печката за синтерување по сушењето за да се елиминираат вдлабнатините на намотување. Ако средното намотување е задолжително, прво целосно изладете ја ткаенината и ветерете со мала напнатост и голем дијаметар на ролната за да избегнете трајни набори кои се носат во фазата на синтерување.
III. Печка за синтерување: прецизно усогласување на температура, проток на воздух и напнатост
Ова е основниот контролен сегмент за сузбивање на брчките.
1. Контрола на затегнатоста: Резервирајте соодветен простор за термичко собирање
Кога тефлонски се топи над неговата точка на топење (~ 327°C), и подлогата и облогата произведуваат термичко собирање. Прекумерната напнатост насилно ја истегнува ткаенината, заклучувајќи ги трајните деформациони брчки по ладењето; недоволната напнатост предизвикува опуштеност и лабави брчки.
· Инсталирајте ролери за пренапојување на влезот на печката: Внесете ја ткаенината во печката со пренапојување од 1%~3% за да резервирате дозволено термичко собирање.
· Контрола на микронапнатост во затворена јамка во внатрешноста на печката: Повратните информации во реално време преку сензорите за затегнување ја прилагодуваат брзината на моторот на секој дел, одржувајќи само минимална напнатост потребна за да се одржи ткаенината рамна низ целата зона на висока температура, при што ткаенината останува опуштена без да се натрупува.
2. Еднообразност на температурата: Елиминирање на несовпаѓањето на попречното собирање
Големото попречно отстапување на температурата во внатрешноста на печката создава неконзистентно собирање помеѓу центарот на ткаенината и рабовите, што е примарна причина за надолжните брановидни рабови и централните испакнатини.
· Ограничете ја попречната толеранција на температурата во рамките на ±5°C: Прифатете повеќезонска независна горна/долна контрола на температурата и циркулирачки топол воздух за да формирате еднообразно температурно поле.
· Разумна крива на синтерување: Прифатете градиент на претходно загревање → синтерување со висока температура → бавно ладење за да овозможите постепено топење и израмнување на тефлонски без моментален термички шок.
· Приоритет на печките за синтерување со воздушна флотација: Ткаенината се суспендира и се пренесува со вкрстено нагоре и надолу вкрстено дување чист топол воздух без контактни ролки, фундаментално елиминирајќи ги брчките предизвикани од механичко триење и адхезија, оптимално решение за производство на врвна ткаенина со висока температура.
3. Контрола на протокот на воздух: Спречете флуктуации на ткаенината и стабилизирајте го израмнувањето
Брзината на циркулирачкиот ветер не треба да биде прекумерна, а протокот на воздух треба да се коригира за да се избегне насилно нишање на ткаенината од директен воздушен удар. Наизменично поставените горни и долни прскалки за воздух обезбедуваат стабилен униформен проток на воздух за да гарантираат размена на топлина без да се нарушува површината на ткаенината.
4. Компоненти за ролери против брчки за физичко ширење
Инсталирајте закривени ролери за распрскувач на банана или ролери за распрскувач на круна на клучните позиции во внатрешноста на печката и излезот. Камерата од заоблени ролки применува странична сила на истегнување од центарот до рабовите за ефикасно да ги елиминира фините надолжни брчки. Сите носечки ролери треба редовно да се калибрираат за хоризонтална и паралелна точност со грешка помала од 0,1 mm/m.
IV. Фаза на ладење и поставување: Заклучете ја рамната површина трајно
Ткаенината останува термопластична при излегувањето од печката за синтерување; несоодветното ладење ќе ги негира сите претходни напори за обработка.
1. Постепено бавно ладење: Избегнувајте директно гасење на ладен воздух веднаш по зоните со висока температура. Поминете низ изолиран дел за бавно ладење за да ја намалите температурата на тефлонскиот слој и подлогата нежно под точката на топење за целосно ослободување од внатрешен стрес.
2. Одржувајте го ширењето и прехранувањето за време на ладењето: ткаенината продолжува да се собира додека се лади, така што се уште е потребно мало прехранување и ролери за растурање додека температурата на ткаенината не падне под 100°C.
3. Целосно ладење пред конечното намотување: проверете дали температурата на ткаенината се приближува до собната температура без акумулација на преостаната топлина, а потоа ветерете со конзистентно ниско затегнување за униформни рамни ролни.
V. Онлајн мониторинг и навремено прилагодување
Доделете посветен персонал да ја проверува површината на ткаенината со силна светлина на излезот од печката и деловите за ладење. Добро прилагодете ја напнатоста, температурата или брзината на линијата веднаш штом ќе се откријат микро-брчки. Инсталирајте системи за бесконтактно инфрацрвено скенирање за да ја следите попречната распределба на температурата во реално време со автоматски аларми за услови надвор од толеранција. Лесните трајни брчки може да се отстранат на интернет преку топли ваљаци за калндер, но сепак превенцијата останува главен приоритет.
Основен принцип на резиме
Квалификувано стабилно поставување на топлина на подлогата + тенок униформа повеќеслојна обвивка + доволно пренапојување и микронапнатост при синтерување + конзистентна попречна температура на печката + помошни ролери за растурање = синтерувана тефлонска крпа без набори.
Повеќето дефекти на брчките може да се отстранат со прецизна контрола на затегнатоста и рамномерноста на температурата. Дури и печките со воздушна флотација може да генерираат брчки ако параметрите на процесот не се совпаѓаат со карактеристиките на подлогата, што докажува дека систематското управување со целосниот процес ја надминува оптимизацијата на една опрема.
Доколку сакате да добиете детални спецификации, сценарија за примена и приспособени решенија за нашето целосно портфолио на производи, вклучувајќи тефлонски крпа со висока температура, тефлонски леплива лента, тефлонски мрежен ремен со висока температура, ремен за топлинска преса без шевови, еднострана тефлонска ткаенина, тефлонски ткаенина отпорна на висока температура и отпорен на топлина транспортер. информациите подолу:
· Телефонска линија за услуги: г-дин Гуо +86 18944819998
· Телефонска линија за услуги: г-дин Лиу +86 13705266308
Ние секогаш се придржуваме до професионалната филозофија на услуги ориентирана кон интегритет, со цело срце обезбедувајќи индустриски решенија со едно место и внимателна услуга за клиентите за сите партнери!
