PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදිපිළිවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු වන Jiangsu Aokai New Materials, වෘත්තීය ක්රියාවලි මාර්ගෝපදේශ බෙදා ගනී. සින්ටර් කිරීමේදී PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි (PTFE ආලේප කර ඇති ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි) මත ඇතිවන රැලි මූලික වශයෙන් ඇති වන්නේ අධික උෂ්ණත්වය යටතේ ඇති උපස්ථරය, ආලේපනය සහ උපකරණවල අසමාන තාප හැකිලීම සහ නොගැලපෙන ආතතිය හේතුවෙනි. රැලි වැලැක්වීම සින්ටර් උදුන මත පමණක් අවධානය යොමු කළ නොහැක; අමුද්රව්ය සැකසීම, කාවැද්දීම, වියළීම, සින්ටර් කිරීම සහ සිසිලනය යන සම්පූර්ණ කාර්ය ප්රවාහය ආවරණය වන පරිදි ක්රමානුකූල පාලනයක් අවශ්ය වේ.
ප්රධාන පාලන සබැඳි සහ ප්රායෝගික විසඳුම් පහත පරිදි ලැයිස්තුගත කර ඇත:
I. අමුද්රව්ය උපස්ථර පාලනය: ප්රභවයේ අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කරන්න
ෆයිබර්ග්ලාස් උපස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය පසුව සැකසීමේ දුෂ්කරතාවය තීරණය කරයි. රත් වූ විට ස්ථායී තාප හැකිලීමක් ලබා දෙන අවම ඇලවීම සහ ඒකාකාර දාර තද බව සහිත, අඩු කරකැවීම සහ ස්ථායී ව්යුහය සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි තෝරන්න.
1. සම්පූර්ණ පූර්ව dewaxing සහ තාපය සැකසීම: වියන අභ්යන්තර ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට සහ එහි තාප හැකිලීමේ වේගය ස්ථාවර කිරීමට උපස්ථරය ඉහළ-උෂ්ණත්ව dewaxing සහ තාප සැකසුමකට භාජනය විය යුතුය. මෙම අදියරේදී ප්රමාණවත් ප්රතිකාරයක් නොලැබීම පාලනය කළ නොහැකි දැඩි හැකිලීමක් සහ රෙදි සින්ටර් උදුනට ඇතුල් වූ පසු රැලි ඇති කරයි.
2. එන පරීක්ෂණය: කෙලින් හෝ රෙදි පරීක්ෂක සමඟ රෙදි සමතලා බව පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් දාර, තද දාර සහ උණ්ඩ සහිත කොටස් කපා හෝ ආපසු ලබා දෙන්න.
අසමාන ආෙල්පන ඝනකම සින්ටර් කිරීමේදී උණු කළ PTFE හි නොගැලපෙන හැකිලීමට මඟ පාදයි, අනිවාර්යයෙන්ම රැලි ඇති කරයි.
1. තනි බර ආලේපනයක් වෙනුවට බහු තුනී ආෙල්පනයක් ගමන් කරයි: PTFE දුම්මල ක්රමයෙන් සමුච්චය කිරීම සඳහා කුඩා, ඒකාකාර ආෙල්පන බරකින් නැවත නැවත කාවැද්දීම සහ වියලීමේ ක්රියාවලීන් අනුගමනය කරන්න. නොගැලපෙන අභ්යන්තර සහ බාහිර වියළීමේ වේගයන් ඇති කරන ඝන තනි ස්ථර ආලේපනයකින් වළකින්න.
2. වියළන උඳුනක මෘදු උෂ්ණත්ව අනුක්රමය: ජලය සහ සහායක සෙමින් වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා අඩු-උෂ්ණත්ව කලාප සමඟ ආරම්භ කරන්න, වියළන ලද අභ්යන්තර ස්ථරවලින් අභ්යන්තර ආතතිය උගුලට හසු කර ගන්නා වේගවත් මතුපිට සම සෑදීම වළක්වයි.
3. වියළන කොටසේ සමමුහුර්ත සක්රීය ධාවක රෝලර්: සියලුම මාර්ගෝපදේශක රෝලර් මෝටරයෙන් ධාවනය වන අතර නිෂ්ක්රීය ඇදගෙන යාමෙන් කල්පවත්නා දිගු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා රෙදි රේඛා වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කර ඇත.
4. එතීෙම් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ඉවත් කිරීම සඳහා වියළීමකින් පසු සින්ටර් උදුන වෙත සෘජු පේළි මාරු කිරීම. අතරමැදි වංගු කිරීම අනිවාර්ය නම්, මුලින්ම රෙදි සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කර, සින්ටර් කිරීමේ අදියරට ගෙන යන ස්ථිර රැළි වළක්වා ගැනීම සඳහා අඩු ආතතියක් සහ විශාල රෝල් විෂ්කම්භයක් ඇති සුළං.
III. සින්ටර් කිරීමේ උදුන: උෂ්ණත්වය, වායු ප්රවාහ සහ ආතතිය නිවැරදිව ගැලපීම
රැලි මර්දනය සඳහා මූලික පාලන අංශය මෙයයි.
1. ආතති පාලනය: තාප හැකිලීම සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් වෙන් කරන්න
PTFE එහි ද්රවාංකයට (~327°C) ඉහළින් දියවන විට, උපස්ථරය සහ ආලේපනය යන දෙකම තාප හැකිලීමක් ඇති කරයි. අධික ආතතිය බලහත්කාරයෙන් රෙදි දිගු කරයි, සිසිලනයෙන් පසු ස්ථිර විරූපණ රැලි අගුලු දැමීම; ප්රමාණවත් ආතතියක් එල්ලා වැටීම හා ලිහිල් රැළි ඇති කරයි.
· ඌෂ්මක ඇතුල්වීමේදී අධික පෝෂක රෝලර් සවි කරන්න: තාප හැකිලීම සඳහා දීමනාවක් වෙන් කිරීම සඳහා 1% ~ 3% අධික ආහාර සමඟ උඳුන තුලට රෙදි පෝෂණය කරන්න.
· උදුන ඇතුළත සංවෘත-ලූප් ක්ෂුද්ර ආතති පාලනය: ආතති සංවේදක හරහා තත්ය කාලීන ප්රතිපෝෂණය මඟින් එක් එක් කොටසෙහි මෝටර් වේගය සකස් කරයි, රෙදි ගොඩගැසීමෙන් තොරව ස්ලැක්ව තබා ගනිමින්, මුළු ඉහළ-උෂ්ණත්ව කලාපය පුරා රෙදි පැතලිව තබා ගැනීමට අවශ්ය අවම ආතතිය පමණක් පවත්වා ගනී.
උදුන ඇතුළත විශාල තීර්යක් උෂ්ණත්ව අපගමනය රෙදි මැද සහ දාර අතර නොගැලපෙන හැකිලීමක් ඇති කරයි, කල්පවත්නා රැලි සහිත දාර සහ මධ්යම උණ්ඩ සඳහා මූලික හේතුව වේ.
· ±5°C තුළ තීර්ය උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීම සීමා කරන්න: ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්රයක් සෑදීම සඳහා බහු-කලාප ස්වාධීන ඉහළ/පහළ උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහ උණුසුම් වාතය සංසරණය කරන්න.
· සාධාරණ සින්ටර් කිරීමේ වක්රය: ක්ෂණික තාප කම්පනයකින් තොරව PTFE ක්රමයෙන් දියවීම සහ මට්ටම් කිරීම සක්රීය කිරීම සඳහා පූර්ව උනුසුම් කිරීමේ අනුක්රමයක් → ඉහළ-උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම → මන්දගාමී සිසිලනය අනුගමනය කරන්න.
· වායු පාවෙන සින්ටර් උදුන් සඳහා ප්රමුඛත්වය දෙන්න: රෙදි අත්හිටුවා ස්පර්ශ රෝලර් නොමැතිව ඉහළට සහ පහළට හරස් පිඹින පිරිසිදු උණුසුම් වාතය මගින් සම්ප්රේෂණය කරනු ලැබේ, යාන්ත්රික ඝර්ෂණය සහ ඇලවීම මගින් ඇති වන රැලි මූලික වශයෙන් ඉවත් කරයි, වාරික ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රශස්ත විසඳුම.
3. වායු ප්රවාහ පාලනය: රෙදි උච්චාවචනය වැළැක්වීම සහ මට්ටම් ස්ථාවර කිරීම
සංසරණ සුළං වේගය අධික නොවිය යුතු අතර, සෘජු වායු බලපෑමෙන් ප්රචණ්ඩකාරී රෙදි පැද්දීම වැළැක්වීම සඳහා වායු ප්රවාහය නිවැරදි කළ යුතුය. විකල්ප ලෙස සකස් කරන ලද ඉහළ සහ පහළ වායු තුණ්ඩ රෙදි මතුපිටට බාධා නොකර තාප හුවමාරුව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාවර ඒකාකාර වායු ප්රවාහයක් ලබා දෙයි.
4. භෞතික පැතිරීම සඳහා ප්රති-රැලි රෝලර් සංරචක
උඳුනේ සහ පිටවන ස්ථානයේ ප්රධාන ස්ථානවල වක්ර කෙසෙල් පැතුරුම් රෝලර් හෝ ක්රවුන් ස්ප්රේඩර් රෝලර් සවි කරන්න. වක්ර රෝලර් වල කැම්බරය සියුම් කල්පවත්නා රැලි ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීම සඳහා මධ්යයේ සිට දාර දක්වා පාර්ශ්වීය දිගු කිරීමේ බලය යොදයි. සියලුම වාහක රෝලර් 0.1mm/m ට වඩා අඩු දෝෂයක් සහිතව තිරස් සහ සමාන්තර නිරවද්යතාවය සඳහා ක්රමාංකනය කළ යුතුය.
IV. සිසිලනය සහ සැකසීමේ අදියර: පැතලි මතුපිට ස්ථිරව අගුළු දමන්න
සින්ටර් උදුනෙන් පිටවීමේදී රෙදි තාප ප්ලාස්ටික් ලෙස පවතී; නුසුදුසු සිසිලනය සියලු පෙර සැකසුම් උත්සාහයන් ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත.
1. ක්රමයෙන් මන්දගාමී සිසිලනය: අධික උෂ්ණත්ව කලාපවලින් පසු වහාම සෘජු සීතල වාතය නිවාදැමීමෙන් වළකින්න. PTFE ආලේපනයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට පරිවරණය කරන ලද මන්දගාමී සිසිලන අංශයක් හරහා ගොස් සම්පූර්ණ අභ්යන්තර ආතතිය මුදා හැරීම සඳහා ද්රවාංකයට වඩා මෘදු ලෙස උපස්ථරය යොදන්න.
2. සිසිලනය අතරතුර පැතිරීම සහ අධික ලෙස පෝෂණය කිරීම පවත්වා ගන්න: රෙදි සිසිලනය අතරතුර හැකිලීම දිගටම සිදු වේ, එබැවින් රෙදි උෂ්ණත්වය 100 ° C ට වඩා අඩු වන තෙක් සුළු අධික ආහාර සහ පැතිරීමේ රෝලර් තවමත් අවශ්ය වේ.
3. අවසාන වංගු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ සිසිලනය: අවශේෂ තාප සමුච්චයයකින් තොරව රෙදිපිළි උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයට ළඟා වන බවට වග බලා ගන්න, ඉන්පසු ඒකාකාර පැතලි රෝල් සඳහා ස්ථාවර අඩු ආතතියක් සහිත සුළං.
V. මාර්ගගත අධීක්ෂණය සහ කාලීන ගැලපීම
උදුන අලෙවිසැලේ සහ සිසිලන කොටස්වල ශක්තිමත් ආලෝකය සහිත රෙදි මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කැපවූ කාර්ය මණ්ඩලයක් පත් කරන්න. ක්ෂුද්ර රැලි අනාවරණය වූ වහාම ආතතිය, උෂ්ණත්වය හෝ රේඛීය වේගය මනාව සකස් කරන්න. ඉවසීමෙන් බැහැර තත්ත්ව සඳහා ස්වයංක්රීය එලාම් සමඟ තත්ය කාලීන තීර්ය උෂ්ණත්ව ව්යාප්තිය නිරීක්ෂණය කිරීමට ස්පර්ශ නොවන අධෝරක්ත ස්කෑනිං පද්ධති ස්ථාපනය කරන්න. උණුසුම් කැලැන්ඩර රෝලර් හරහා සුළු ස්ථිර රැලි මාර්ගගතව පිළියම් කළ හැකි නමුත් වැළැක්වීම මූලික ප්රමුඛතාවය ලෙස පවතී.
මූලික සාරාංශ මූලධර්මය
සුදුසුකම් ලත් ස්ථායී උපස්ථර තාප සැකසුම + තුනී ඒකාකාර බහු-ස්ථර ආලේපනය + සින්ටර් කිරීමේදී ප්රමාණවත් අධික ආහාර සහ ක්ෂුද්ර ආතතිය + ස්ථාවර තීර්යක් උදුන උෂ්ණත්වය + සහායක පැතිරුම් රෝලර් = රැලි රහිත සින්ටර් PTFE රෙදි.
බොහෝ රැලි දෝෂයන් ආතතිය හා උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම මගින් ඉවත් කළ හැකිය. ක්රියාවලි පරාමිති උපස්ථර ලක්ෂණ නොගැලපේ නම් වායු පාවෙන ඌෂ්ම පවා රැලි ඇති කළ හැක, ක්රමානුකූල පූර්ණ ක්රියාවලි කළමනාකරණය තනි උපකරණ ප්රශස්තකරණයට වඩා වැඩි බව ඔප්පු කරයි.
ඉහත තාක්ෂණික අන්තර්ගතය සපයනු ලැබේ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි, PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ඇලවුම් පටිය, PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව දැල් පටිය, බාධාවකින් තොරව තාප මුද්රණ පටිය, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්වය සහිත තන්තු සහ තාප තන්තු සහිත රෙදිපිළි ඇතුළු අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කළඹ සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් ලබා ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම්. පහත තොරතුරු හරහා අප හා සම්බන්ධ වන්න:
· සේවා ක්ෂණික ඇමතුම්: Guo මහතා +86 18944819998
· සේවා ක්ෂණික ඇමතුම්: ලියු + මහතා86 13705266308
අපි සෑම විටම වෘත්තීය සහ අඛණ්ඩතාව-නැඹුරු සේවා දර්ශනය පිළිපදින අතර, සියලු හවුල්කරුවන් සඳහා එක-නැවතුම් කාර්මික විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී පාරිභෝගික සේවාවක් මුළු හදවතින්ම සපයන්නෙමු!
