Jiangsu Aokai New Materials, PTFE उच्च-तापमान कापडाची व्यावसायिक उत्पादक, व्यावसायिक प्रक्रिया मार्गदर्शन सामायिक करते. सिंटरिंग दरम्यान PTFE उच्च-तापमानाच्या कापडावर (PTFE सह लेपित फायबरग्लास फॅब्रिक) सुरकुत्या मूलतः असमान थर्मल आकुंचन आणि उच्च तापमानात थर, कोटिंग आणि उपकरणांच्या विसंगत ताणामुळे उद्भवतात. सुरकुत्या प्रतिबंध केवळ सिंटरिंग भट्टीवर लक्ष केंद्रित करू शकत नाही; कच्चा माल तयार करणे, गर्भाधान, कोरडे करणे, सिंटरिंग आणि कूलिंगचे संपूर्ण कार्यप्रवाह कव्हर करणारे पद्धतशीर नियंत्रण आवश्यक आहे.
मुख्य नियंत्रण दुवे आणि व्यावहारिक उपाय खालीलप्रमाणे सूचीबद्ध आहेत:
I. कच्चा माल सब्सट्रेट नियंत्रण: स्त्रोतावरील अंतर्गत ताण दूर करा
फायबरग्लास सब्सट्रेटची गुणवत्ता त्यानंतरच्या प्रक्रियेची अडचण ठरवते. कमी वळण आणि स्थिर रचना असलेले फायबरग्लास फॅब्रिक निवडा, ज्यामध्ये किमान स्क्यू आणि एकसमान काठ घट्टपणा असेल, जे गरम केल्यावर एकसमान थर्मल संकोचन देते.
1. पूर्ण पूर्व-डीवॅक्सिंग आणि उष्णता सेटिंग: विणकाम अंतर्गत ताण पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी आणि थर्मल संकोचन दर स्थिर करण्यासाठी सब्सट्रेटमध्ये उच्च-तापमान डीवॅक्सिंग आणि थर्मल सेटिंग करणे आवश्यक आहे. या अवस्थेतील अपुऱ्या उपचारांमुळे फॅब्रिक सिंटरिंग भट्टीत गेल्यावर अनियंत्रित तीव्र संकोचन आणि सुरकुत्या निर्माण होतील.
2. येणारी तपासणी: फॅब्रिकच्या सपाटपणाची सरळ किनारी किंवा फॅब्रिक निरीक्षकांसह तपासणी करा. सैल कडा, घट्ट कडा आणि फुगवटा असलेल्या बॅचेस कापून टाका किंवा परत करा.
II. गर्भधारणा आणि कोरडे अवस्था: पातळ आणि एकसमान कोटिंग मिळवा
असमान कोटिंग जाडीमुळे सिंटरिंग दरम्यान वितळलेल्या पीटीएफईचे विसंगत संकोचन होते, अपरिहार्यपणे सुरकुत्या तयार होतात.
1. सिंगल हेवी कोटिंग ऐवजी मल्टिपल पातळ कोटिंग पास: PTFE राळ हळूहळू जमा होण्यासाठी लहान, अगदी कोटिंग वजनासह वारंवार गर्भधारणा आणि कोरडे प्रक्रियांचा अवलंब करा. जाड सिंगल-लेयर कोटिंग टाळा ज्यामुळे विसंगत अंतर्गत आणि बाह्य कोरडे गती होते.
2. कोरड्या ओव्हनमध्ये सौम्य तापमान ग्रेडियंट: कमी-तापमानाच्या झोनपासून सुरुवात करा ज्यामुळे पाणी आणि सहाय्यकांना हळूहळू अस्थिर करा, त्वचेच्या पृष्ठभागाची जलद निर्मिती टाळता येईल जे कोरडे नसलेल्या आतील स्तरांपासून अंतर्गत ताणतणावांना अडकवते.
3. ड्रायिंग सेक्शनमध्ये सिंक्रोनस ऍक्टिव्ह ड्राइव्ह रोलर्स: पॅसिव्ह ड्रॅगिंगपासून रेखांशाचा स्ट्रेचिंग टाळण्यासाठी सर्व मार्गदर्शक रोलर्स मोटर-चालित आणि फॅब्रिक लाइन स्पीडसह सिंक्रोनाइझ केले जातात.
4. विंडिंग इंडेंटेशन दूर करण्यासाठी कोरडे झाल्यानंतर सिंटरिंग भट्टीमध्ये थेट इनलाइन हस्तांतरण. इंटरमीडिएट वाइंडिंग अनिवार्य असल्यास, प्रथम फॅब्रिक पूर्णपणे थंड करा आणि कमी ताण आणि मोठ्या रोल व्यासासह वारा करा जेणेकरून कायमस्वरूपी क्रिझ सिंटरिंग अवस्थेत जाऊ नये.
III. सिंटरिंग फर्नेस: तापमान, वायुप्रवाह आणि तणाव यांचे अचूक जुळणी
सुरकुत्या दाबण्यासाठी हा कोर नियंत्रण विभाग आहे.
1. तणाव नियंत्रण: थर्मल संकोचनासाठी पुरेशी जागा राखून ठेवा
जेव्हा PTFE त्याच्या वितळण्याच्या बिंदू (~327°C) वर वितळते, तेव्हा थर आणि कोटिंग दोन्ही थर्मल संकोचन निर्माण करतात. जास्त ताण जबरदस्तीने फॅब्रिक stretches, थंड झाल्यावर कायमचे विकृत wrinkles लॉक; अपुऱ्या तणावामुळे सुरकुत्या पडतात आणि सुरकुत्या पडतात.
· फर्नेस इनलेटवर ओव्हरफीड रोलर्स स्थापित करा: थर्मल संकोचनासाठी राखीव भत्ता देण्यासाठी 1%~3% ओव्हरफीडसह फॅब्रिक भट्टीत घाला.
· फर्नेसमध्ये क्लोज्ड-लूप मायक्रो-टेन्शन कंट्रोल: टेंशन सेन्सरद्वारे रिअल-टाइम फीडबॅक प्रत्येक विभागाचा मोटर स्पीड समायोजित करतो, संपूर्ण उच्च-तापमान झोनमध्ये फॅब्रिक सपाट ठेवण्यासाठी आवश्यक असलेला किमान ताण राखतो, फॅब्रिक स्टॅकिंगशिवाय स्लॅक ठेवतो.
2. तापमान एकरूपता: ट्रान्सव्हर्स संकोचन विसंगती दूर करा
भट्टीच्या आत मोठे आडवा तापमान विचलन फॅब्रिक केंद्र आणि कडा यांच्यामध्ये विसंगत संकोचन निर्माण करते, रेखांशाच्या लहरी कडा आणि मध्यवर्ती फुगे यांचे प्राथमिक कारण.
· ±5°C च्या आत ट्रान्सव्हर्स तापमान सहिष्णुता मर्यादित करा: एकसमान तापमान फील्ड तयार करण्यासाठी मल्टी-झोन स्वतंत्र वरच्या/खालच्या तापमान नियंत्रण आणि प्रसारित गरम हवेचा अवलंब करा.
· वाजवी सिंटरिंग वक्र: तात्काळ थर्मल शॉकशिवाय पीटीएफई हळूहळू वितळणे आणि समतल करणे सक्षम करण्यासाठी प्रीहीटिंग → उच्च-तापमान सिंटरिंग → स्लो कूलिंगचा ग्रेडियंट स्वीकारा.
· एअर-फ्लोटेशन सिंटरिंग फर्नेसेसला प्राधान्य द्या: फॅब्रिक संपर्क रोलर्सशिवाय वरच्या आणि खालच्या दिशेने क्रॉस-फ्लोइंग स्वच्छ गरम हवेद्वारे निलंबित केले जाते आणि मेकॅनिकल घर्षण आणि चिकटपणामुळे उद्भवलेल्या सुरकुत्या मूलभूतपणे काढून टाकते, प्रीमियम उच्च-तापमान कापड उत्पादनासाठी इष्टतम उपाय.
वाऱ्याचा वेग जास्त नसावा आणि हवेच्या थेट आघातापासून हिंसक फॅब्रिकचा प्रभाव टाळण्यासाठी हवेचा प्रवाह दुरुस्त केला जाईल. वरच्या आणि खालच्या हवेच्या नलिका वैकल्पिकरित्या व्यवस्थित एकसमान वायुप्रवाह देतात ज्यामुळे फॅब्रिकच्या पृष्ठभागास त्रास न देता उष्णता विनिमयाची हमी मिळते.
4. भौतिक प्रसारासाठी अँटी-रिंकल रोलर घटक
वक्र केळी स्प्रेडर रोलर्स किंवा क्राऊन स्प्रेडर रोलर्स भट्टी आणि आउटलेटच्या मुख्य स्थानांवर स्थापित करा. वक्र रोलर्सचे कॅम्बर बारीक अनुदैर्ध्य सुरकुत्या प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी मध्यभागी ते काठापर्यंत पार्श्व स्ट्रेचिंग फोर्स लागू करते. सर्व वाहक रोलर्स क्षैतिज आणि समांतर अचूकतेसाठी नियमितपणे 0.1mm/m पेक्षा कमी त्रुटीसह कॅलिब्रेट केले जातील.
IV. कूलिंग आणि सेटिंग स्टेज: सपाट पृष्ठभाग कायमचे लॉक करा
सिंटरिंग भट्टीतून बाहेर पडल्यावर फॅब्रिक थर्मोप्लास्टिक राहते; अयोग्य कूलिंग प्रक्रियेच्या आधीच्या सर्व प्रयत्नांना नकार देईल.
1. हळूहळू मंद थंड होणे: उच्च-तापमान झोन नंतर लगेच थंड हवा शमवणे टाळा. PTFE कोटिंगचे तापमान कमी करण्यासाठी इन्सुलेटेड स्लो कूलिंग सेक्शनमधून जा आणि संपूर्ण अंतर्गत ताण सोडण्यासाठी वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली सब्सट्रेट करा.
2. कूलिंग दरम्यान स्प्रेडिंग आणि ओव्हरफीड कायम ठेवा: थंड होत असताना फॅब्रिक आकसत राहते, त्यामुळे फॅब्रिकचे तापमान 100°C च्या खाली येईपर्यंत थोडे ओव्हरफीड आणि स्प्रेडर रोलर्स आवश्यक असतात.
3. फायनल वाइंडिंगपूर्वी पूर्ण कूलिंग: फॅब्रिकचे तापमान अवशिष्ट उष्णता जमा न होता खोलीच्या तापमानापर्यंत पोहोचते याची खात्री करा, नंतर एकसमान फ्लॅट रोलसाठी कमी ताणतणावाने वारा करा.
V. ऑनलाइन देखरेख आणि वेळेवर समायोजन
फर्नेस आउटलेट आणि कूलिंग सेक्शनमध्ये मजबूत प्रकाशासह फॅब्रिक पृष्ठभागाची तपासणी करण्यासाठी समर्पित कर्मचारी नियुक्त करा. सूक्ष्म सुरकुत्या आढळून आल्यावर लगेचच ताण, तापमान किंवा रेषेचा वेग फाइन-ट्यून करा. सहिष्णुतेच्या बाहेरच्या परिस्थितीसाठी स्वयंचलित अलार्मसह रिअल-टाइम ट्रान्सव्हर्स तापमान वितरणाचे निरीक्षण करण्यासाठी गैर-संपर्क इन्फ्रारेड स्कॅनिंग सिस्टम स्थापित करा. हॉट कॅलेंडर रोलर्सद्वारे किंचित कायमस्वरूपी सुरकुत्या ऑनलाइन दूर केल्या जाऊ शकतात, तरीही प्रतिबंध हे मुख्य प्राधान्य आहे.
मुख्य सारांश तत्त्व
पात्र स्थिर सब्सट्रेट हीट सेटिंग + पातळ एकसमान मल्टी-लेयर कोटिंग + सिंटरिंग दरम्यान पुरेसे ओव्हरफीड आणि सूक्ष्म ताण + सातत्यपूर्ण ट्रान्सव्हर्स फर्नेस तापमान + सहाय्यक स्प्रेडर रोलर्स = सुरकुत्या-मुक्त सिंटर्ड पीटीएफई कापड.
सुरकुत्यातील बहुतेक दोष तणाव आणि तापमान एकसमानतेच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे दूर केले जाऊ शकतात. जर प्रक्रिया पॅरामीटर्स सब्सट्रेट वैशिष्ट्यांशी जुळत नसतील तर एअर-फ्लोटेशन फर्नेस देखील सुरकुत्या निर्माण करू शकतात, जे सिद्ध करते की पद्धतशीर पूर्ण-प्रक्रिया व्यवस्थापन सिंगल इक्विपमेंट ऑप्टिमायझेशनपेक्षा जास्त आहे.
आम्ही नेहमीच व्यावसायिक आणि सचोटी-देणारं सेवा तत्त्वज्ञानाचे पालन करतो, सर्व भागीदारांसाठी मनापासून वन-स्टॉप औद्योगिक उपाय आणि विचारशील ग्राहक सेवा प्रदान करतो!
आमच्याशी संपर्क स�मध्ये टिकाऊपणा हा महत्त्वाचा विचार होत असल्याने, PTFE कन्व्हेयर बेल्ट उद्योग पर्यावरणपूरक उपक्रमांना प्रतिसाद देत आहे. PTFE पट्ट्यांसाठी अधिक टिकाऊ उत्पादन प्रक्रिया विकसित करण्यासाठी, ऊर्जेचा वापर कमी करण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी संशोधन चालू आहे. याव्यतिरिक्त, PTFE पट्ट्यांसाठी शेवटच्या जीवनातील पुनर्वापराचे कार्यक्रम शोधले जात आहेत, ज्याचा उद्देश वापरलेल्या पट्ट्यांमधून सामग्री पुनर्प्राप्त करणे आणि पुन्हा वापरणे हे आहे. हे प्रयत्न केवळ पर्यावरण संवर्धनातच योगदान देत नाहीत तर अन्न प्रक्रिया उद्योगातील शाश्वत पद्धतींच्या वाढत्या मागणीशी सुसंगत आहेत.
