PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾದ ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಅಕೈ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ (PTFE ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್) ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮಂಜಸ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
I. ರಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಓರೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಅಂಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ನೇಯ್ಗೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತೀವ್ರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ: ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ.
II. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತ: ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ
ಅಸಮ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ PTFE ಯ ಅಸಮಂಜಸ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಏಕ ಭಾರವಾದ ಲೇಪನದ ಬದಲಿಗೆ ಬಹು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ: PTFE ರಾಳವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ಗೆ ಸಣ್ಣ, ಸಮ ಲೇಪನ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ದಪ್ಪ ಏಕ-ಪದರದ ಲೇಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
2. ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್: ನೀರು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಒಣಗಿಸದ ಒಳ ಪದರಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ತ್ವರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
3. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರುಗಳು ಮೋಟಾರು-ಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಎಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರೇಖಾಂಶದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೈನ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗೆ ನೇರ ಇನ್ಲೈನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಒಯ್ಯುವ ಶಾಶ್ವತ ಕ್ರೀಸ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿ ಮಾಡಿ.
III. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್: ತಾಪಮಾನ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಳ ನಿಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.
1. ಟೆನ್ಶನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಥರ್ಮಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ
PTFE ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (~327 ° C) ಮೇಲೆ ಕರಗಿದಾಗ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಎರಡೂ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
· ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಗಿನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಟೆನ್ಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಮೋಟಾರು ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ವಲಯದಾದ್ಯಂತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪೇರಿಸದೆ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ: ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ
ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ವಿಚಲನವು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ರೇಖಾಂಶದ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಉಬ್ಬುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
· ±5 ° C ಒಳಗೆ ಅಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ: ಬಹು-ವಲಯ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಿ.
· ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕರ್ವ್: ತತ್ಕ್ಷಣದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವಿಲ್ಲದೆ PTFE ಯ ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ → ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ → ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
· ಏರ್-ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ರೋಲರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ-ಬೀಸುವ ಶುದ್ಧ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
3. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ
ಸುತ್ತುವ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಅಧಿಕವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ನೇರ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಗಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಏಕರೂಪದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
4. ಭೌತಿಕ ಹರಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ಸುಕ್ಕು ರೋಲರ್ ಘಟಕಗಳು
ಬನಾನಾ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೌನ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒಳಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬಾಗಿದ ರೋಲರುಗಳ ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಉದ್ದನೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಾಹಕ ರೋಲರುಗಳನ್ನು 0.1mm/m ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು.
IV. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹಂತ: ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ; ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಲಯಗಳ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಶೀತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. PTFE ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರೋಧಕ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ.
2. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಆಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ: ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಾಪಮಾನವು 100 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3. ಅಂತಿಮ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೂಲಿಂಗ್: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಾಪಮಾನವು ಉಳಿದ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿ.
V. ಆನ್ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಫರ್ನೇಸ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದ ತಕ್ಷಣ ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನ್ ಟೆನ್ಷನ್, ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲಾರಂಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಶ್ವತ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ರೋಲರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೂ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಸಾರಾಂಶ ತತ್ವ
ಅರ್ಹವಾದ ಸ್ಥಿರ ತಲಾಧಾರದ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ + ತೆಳುವಾದ ಏಕರೂಪದ ಬಹು-ಪದರದ ಲೇಪನ + ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಓವರ್ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒತ್ತಡ + ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ + ಸಹಾಯಕ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರೋಲರುಗಳು = ಸುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರ್ಡ್ PTFE ಬಟ್ಟೆ.
ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಕ್ಕು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಲಾಧಾರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಏರ್-ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕ ಸಲಕರಣೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ, PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ತಡೆರಹಿತ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಏಕ-ಬದಿಯ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಲ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್-ರೆಸ್ಟ್ರೆಂಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ-ಆಧಾರಿತ ಸೇವಾ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ!
