Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2026-07-10 Kilmė: Svetainė
Turinys
Jiangsu Aokai New Materials, profesionalus aukštos temperatūros PTFE audinio gamintojas, dalijasi profesionaliomis proceso gairėmis. Ant PTFE aukštos temperatūros audinio (stiklo pluošto audinio, padengto PTFE) sukepinimo metu susidarančios raukšlės iš esmės atsiranda dėl netolygaus terminio susitraukimo ir nenuoseklaus pagrindo, dangos ir įrangos įtempimo esant aukštai temperatūrai. Raukšlių prevencija negali sutelkti dėmesio tik į sukepinimo krosnį; reikalinga sisteminga kontrolė, apimanti visą žaliavos paruošimo, impregnavimo, džiovinimo, sukepinimo ir aušinimo darbo eigą.
Pagrindinės valdymo sąsajos ir praktiniai sprendimai pateikiami taip:
Stiklo pluošto pagrindo kokybė lemia tolesnio apdorojimo sunkumus. Rinkitės mažai besisukantį ir stabilios struktūros stiklo pluošto audinį, pasižymintį minimaliu įstrižu ir vienodu briaunų sandarumu, kuris užtikrina pastovų terminį susitraukimą kaitinant.
1. Visiškas išankstinis vaško pašalinimas ir karščio sureguliavimas: Pagrindas turi būti nuvaškuotas aukštoje temperatūroje ir termiškai sureguliuotas, kad būtų visiškai pašalintas vidinis audimo įtempis ir stabilizuotas terminio susitraukimo greitis. Nepakankamas apdorojimas šiame etape sukels nekontroliuojamą stiprų susitraukimą ir raukšles, kai audinys pateks į sukepinimo krosnį.
2. Įeinanti patikra: Audinio lygumą patikrinkite tiesiomis briaunomis arba audinių inspektoriais. Nupjaukite arba grąžinkite siuntas su laisvais kraštais, sandariais kraštais ir išsipūtimais.
Netolygus dangos storis sukelia nenuoseklų išlydyto PTFE susitraukimą sukepinimo metu, todėl neišvengiamai susidaro raukšlės.
1. Keli plonos dangos sluoksniai vietoj vienos sunkios dangos: atlikite pakartotinius impregnavimo ir džiovinimo procesus su nedideliu, vienodu dangos svoriu, kad palaipsniui kauptųsi PTFE derva. Venkite storos vieno sluoksnio dangos, kuri sukelia nevienodą vidinį ir išorinį džiovinimo greitį.
2. Švelnus temperatūros gradientas džiovinimo krosnyje: pradėkite nuo žemos temperatūros zonų, kad vanduo ir pagalbinės medžiagos lėtai išgaruotų, užkertant kelią greitam paviršiaus odos susidarymui, kuris sulaiko vidinį neišdžiūvusių vidinių sluoksnių įtempį.
3. Sinchroniniai aktyvūs pavaros ritinėliai džiovinimo skyriuje: visi kreipiamieji ritinėliai yra varomi varikliu ir sinchronizuojami su audinio linijos greičiu, kad būtų išvengta išilginio tempimo dėl pasyvaus vilkimo.
4. Po džiovinimo tiesioginis perkėlimas į sukepinimo krosnį, kad būtų išvengta apvijų įdubimų. Jei tarpinis vyniojimas yra privalomas, pirmiausia visiškai atvėsinkite audinį ir suvyniokite mažai įtempdami ir su dideliu ritinėlio skersmeniu, kad išvengtumėte nuolatinių raukšlių, perkeliamų į sukepinimo stadiją.
Tai yra pagrindinis raukšlių slopinimo valdymo segmentas.
Kai PTFE tirpsta virš lydymosi temperatūros (~327°C), tiek substratas, tiek danga sukelia terminį susitraukimą. Per didelis įtempimas priverstinai ištempia audinį, užfiksuodamas liekamosios deformacijos raukšles po aušinimo; nepakankama įtampa sukelia suglebusias ir palaidas raukšles.
· Krosnies įleidimo angoje sumontuokite perpildymo volelius: Į krosnį įkiškite audinį su 1% ~ 3% pertekliumi, kad rezervuotumėte terminį susitraukimą.
· Uždarojo ciklo mikroįtempimo valdymas krosnyje: realaus laiko grįžtamasis ryšys per įtempimo jutiklius reguliuoja kiekvienos sekcijos variklio greitį, išlaikant tik minimalų įtempimą, kurio reikia, kad audinys išliktų plokščias visoje aukštos temperatūros zonoje, o audinys išliks laisvas, nesukeldamas krūvos.
Didelis skersinis temperatūros nuokrypis krosnies viduje sukuria nenuoseklų susitraukimą tarp audinio centro ir kraštų, o tai yra pagrindinė išilginių banguotų kraštų ir centrinių iškilimų priežastis.
· Apriboti skersinės temperatūros toleranciją ± 5°C: naudokite kelių zonų nepriklausomą viršutinės / apatinės temperatūros valdymą ir karšto oro cirkuliaciją, kad susidarytumėte vienodą temperatūros lauką.
· Protinga sukepinimo kreivė: pritaikykite išankstinio pašildymo → aukštoje temperatūroje sukepinimo → lėto aušinimo gradientą, kad būtų galima palaipsniui ištirpti ir išlyginti PTFE be momentinio terminio smūgio.
· Pirmenybė teikiama sukepinimo krosnims su oru: audinys pakabinamas ir perduodamas aukštyn ir žemyn kryžminiu būdu pučiant švarų karštą orą be kontaktinių ritinėlių, iš esmės pašalinant raukšles, atsirandančias dėl mechaninės trinties ir sukibimo, o tai yra optimalus sprendimas gaminant aukščiausios kokybės aukštos temperatūros audinius.
Vėjo greitis neturi būti per didelis, o oro srautas turi būti ištaisytas, kad audinys nesisvyruotų nuo tiesioginio oro poveikio. Pakaitomis išdėstyti viršutiniai ir apatiniai oro purkštukai užtikrina pastovų tolygų oro srautą, kad būtų užtikrintas šilumos mainai nepažeidžiant audinio paviršiaus.
Krosnies viduje ir išleidimo angoje įstatykite išlenktus bananų paskleidimo volelius arba vainiko paskleidimo volelius. Lenktų ritinėlių kampelis taiko šoninę tempimo jėgą nuo centro iki kraštų, kad veiksmingai pašalintų smulkias išilgines raukšles. Visi nešiklio ritinėliai turi būti reguliariai kalibruojami horizontaliam ir lygiagrečiam tikslumui, kai paklaida yra mažesnė nei 0,1 mm/m.
Išeinant iš sukepinimo krosnies audinys lieka termoplastiškas; netinkamas aušinimas panaikins visas ankstesnes apdorojimo pastangas.
1. Laipsniškas lėtas aušinimas: Venkite tiesioginio šalto oro gesinimo iškart po aukštos temperatūros zonų. Praeikite per izoliuotą lėto aušinimo sekciją, kad PTFE dangos ir pagrindo temperatūra šiek tiek sumažėtų žemiau lydymosi temperatūros, kad būtų visiškai pašalintas vidinis įtempis.
2. Palaikykite sklaidą ir padavimą aušinimo metu: audinys toliau traukiasi vėsdamas, todėl vis tiek reikia šiek tiek perkrauti ir paskirstyti volelius, kol audinio temperatūra nukris žemiau 100 °C.
3. Visiškas aušinimas prieš galutinį vyniojimą: Užtikrinkite, kad audinio temperatūra priartėtų prie kambario temperatūros ir nesikauptų liekamoji šiluma, tada vyniokite su nuolat mažu įtempimu, kad ritinėliai būtų vienodi.
Paskirkite specialius darbuotojus, kad apžiūrėtų audinio paviršių esant stipriai šviesai prie krosnies išleidimo angos ir aušinimo sekcijų. Pastebėję mikroraukšles, iš karto sureguliuokite įtampą, temperatūrą arba linijos greitį. Įdiekite nekontaktines infraraudonųjų spindulių nuskaitymo sistemas, kad būtų galima stebėti realiu laiku skersinį temperatūros pasiskirstymą su automatiniais aliarmais, kai nustatomos netoleravimo sąlygos. Nežymias nuolatines raukšles galima pašalinti internetu naudojant karštus kalendoriaus volelius, tačiau prevencija išlieka pagrindiniu prioritetu.
Kvalifikuotas stabilus pagrindo šilumos nustatymas + plona vienoda kelių sluoksnių danga + pakankamas perteklius ir mikro įtempimas sukepinimo metu + pastovi skersinės krosnies temperatūra + pagalbiniai paskirstymo volai = nesiglamžęs sukepintas PTFE audinys.
Daugumą raukšlių defektų galima pašalinti tiksliai kontroliuojant įtempimą ir temperatūros vienodumą. Netgi ore plūduriuojančios krosnys gali susiraukšlėti, jei proceso parametrai nesutampa su substrato charakteristikomis, o tai įrodo, kad sistemingas viso proceso valdymas nusveria vienos įrangos optimizavimą.
Aukščiau pateiktą techninį turinį teikia Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Jei norite gauti išsamias specifikacijas, pritaikymo scenarijus ir pritaikytus sprendimus visam mūsų gaminių portfeliui, įskaitant PTFE aukštos temperatūros audinį, PTFE aukštos temperatūros lipnią juostą, PTFE aukštos temperatūros tinklinį diržą, besiūlį karščio presavimo diržą, vienpusį PTFE audinį, aukštai temperatūrai atsparų konvejerio juostą ir karščiui atsparų juostą, žemiau esančią informaciją:
· Paslaugų karštoji linija: p. Guo +86 18944819998
· Paslaugų karštoji linija: p. Liu +86 13705266308
Mes visada laikomės profesionalios ir į sąžiningumą orientuotos paslaugų filosofijos, nuoširdžiai teikdami vieno langelio pramoninius sprendimus ir apgalvotą klientų aptarnavimą visiems partneriams!