Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-07-10 Kelib chiqishi: Sayt
Jiangsu Aokai New Materials, PTFE yuqori haroratli matoni professional ishlab chiqaruvchisi, professional jarayon bo'yicha ko'rsatmalarni baham ko'radi. Sinterlash jarayonida PTFE yuqori haroratli matoda (PTFE bilan qoplangan shisha tolali mato) hosil bo'ladigan ajinlar, asosan, notekis termal qisqarish va yuqori harorat ostida substrat, qoplama va jihozlarning mos kelmaydigan kuchlanishidan kelib chiqadi. Ajinlar oldini olish faqat sinterlash pechiga e'tibor qaratish mumkin emas; xom ashyoni tayyorlash, singdirish, quritish, sinterlash va sovutishning to'liq ish jarayonini qamrab oladigan tizimli nazorat talab qilinadi.
Asosiy nazorat havolalari va amaliy echimlar quyida keltirilgan:
Shisha tolali substratning sifati keyingi ishlov berishning qiyinligini aniqlaydi. Kam burama va barqaror tuzilishga ega shisha tolali matoni tanlang, minimal egilish va bir xil qirrali zichlikka ega, bu qizdirilganda doimiy termal qisqarishni ta'minlaydi.
1. To'liq dewaxing va issiqlik sozlamalari: to'quv ichki stressini to'liq bartaraf etish va uning termal qisqarish tezligini barqarorlashtirish uchun substrat yuqori haroratli dewaxing va termal sozlashdan o'tishi kerak. Ushbu bosqichda noto'g'ri ishlov berish mato sinterlash pechiga kirgandan so'ng, nazoratsiz qattiq qisqarish va ajinlar paydo bo'lishiga olib keladi.
2. Kiruvchi tekshiruv: matoning tekisligini to'g'ri chiziq yoki mato inspektorlari bilan tekshiring. Bo'shashgan qirralari, qattiq qirralari va bo'rtiqlari bo'lgan partiyalarni kesib oling yoki qaytaring.
Qoplamaning notekis qalinligi sinterlash paytida eritilgan PTFE ning mos kelmaydigan qisqarishiga olib keladi va muqarrar ravishda ajinlar hosil qiladi.
1. Bitta og'ir qoplama o'rniga bir nechta yupqa qoplama o'tadi: PTFE qatronini asta-sekin to'plash uchun har bir o'tishda kichik, teng qoplama og'irligi bilan takroriy emdirish va quritish jarayonlarini qabul qiling. Ichki va tashqi quritish tezligiga mos kelmaydigan qalin bir qatlamli qoplamadan saqlaning.
2. Quritish pechida yumshoq harorat gradienti: suv va yordamchi moddalarni asta-sekin uchuvchan qilish uchun past haroratli zonalardan boshlang, quritilmagan ichki qatlamlardan ichki stressni ushlab turadigan tez sirt teri shakllanishiga yo'l qo'ymaydi.
3. Quritish bo'limidagi sinxron faol qo'zg'aysan roliklari: Barcha hidoyat roliklar dvigatel bilan boshqariladi va passiv tortishdan uzunlamasına cho'zilishning oldini olish uchun mato liniyasi tezligi bilan sinxronlashtiriladi.
4. Quritgandan so'ng to'g'ridan-to'g'ri sinterlash pechiga o'rash chuqurliklarini yo'q qilish uchun. Agar oraliq o'rash majburiy bo'lsa, avval matoni to'liq sovutib oling va sinterlash bosqichida doimiy burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun past kuchlanish va katta rulon diametri bilan shamollang.
Bu ajinlarni bostirish uchun asosiy nazorat segmentidir.
PTFE erish nuqtasidan (~ 327 ° C) eriganida, substrat ham, qoplama ham termal qisqarishni keltirib chiqaradi. Haddan tashqari kuchlanish matoni majburiy ravishda cho'zadi, sovutishdan keyin doimiy deformatsiya ajinlarini qulflaydi; etarli darajada kuchlanish sarkma va bo'shashgan ajinlarni keltirib chiqaradi.
· Pechka kirish joyiga haddan tashqari oziqlantirish roliklarini o'rnating: Issiqlik qisqarishini saqlab qolish uchun matoni o'choqqa 1% ~ 3% ortiqcha oziqlantirish bilan kiriting.
· Olovli pech ichidagi yopiq pastadirli mikro taranglikni nazorat qilish: kuchlanish datchiklari orqali real vaqtda qayta aloqa har bir bo'limning motor tezligini sozlaydi, matoning yuqori harorat zonasi bo'ylab tekis bo'lishini ta'minlash uchun zarur bo'lgan minimal taranglikni saqlab qoladi, mato esa bo'shashmasdan qoladi.
Pech ichidagi katta ko'ndalang haroratning og'ishi mato markazi va qirralari o'rtasida mos kelmaydigan qisqarishni keltirib chiqaradi, bu uzunlamasına to'lqinli qirralarning va markaziy bo'rtiqlarning asosiy sababidir.
· ±5 °C ichida ko'ndalang harorat bardoshliligini cheklang: Bir xil harorat maydonini yaratish uchun ko'p zonali mustaqil yuqori/pastki harorat nazoratini va aylanma issiq havoni qabul qiling.
· Oqilona sinterlash egri chizig'i: PTFE ning bir lahzali termal zarbasiz asta-sekin erishi va tekislanishini ta'minlash uchun oldindan qizdirish → yuqori haroratli sinterlash → sekin sovutish gradientini qabul qiling.
· Havo flotatsion sinterlash pechlariga ustunlik bering: Mato yuqoriga va pastga ko'ndalang zarbali toza issiq havo bilan to'xtatiladi va uzatiladi, bu esa mexanik ishqalanish va yopishish natijasida kelib chiqadigan ajinlarni tubdan yo'q qiladi, yuqori haroratli mato ishlab chiqarish uchun optimal echimdir.
Aylanadigan shamol tezligi haddan tashqari bo'lmasligi kerak va havo oqimi to'g'ridan-to'g'ri havo ta'siridan kuchli mato tebranishini oldini olish uchun to'g'rilanishi kerak. Muqobil ravishda joylashtirilgan yuqori va pastki havo nozullari mato yuzasini bezovta qilmasdan issiqlik almashinuvini ta'minlash uchun barqaror bir xil havo oqimini ta'minlaydi.
Olovli va rozetka ichidagi asosiy joylarga kavisli banan tarqatuvchi tsilindrni yoki tojni tarqatuvchi roliklarni o'rnating. Egri tsilindrlarning kamberi uzunlamasına nozik ajinlarni samarali ravishda yo'q qilish uchun markazdan qirralarga lateral cho'zish kuchini qo'llaydi. Barcha tashuvchi roliklar gorizontal va parallel aniqlik uchun 0,1 mm/m dan kam xatolik bilan muntazam ravishda kalibrlanishi kerak.
Sinterlash pechidan chiqqanda mato termoplastik bo'lib qoladi; noto'g'ri sovutish barcha oldingi qayta ishlash harakatlarini bekor qiladi.
1. Sekin-asta sekin sovutish: Yuqori haroratli zonalardan so'ng darhol sovuq havoning to'g'ridan-to'g'ri sovishidan saqlaning. PTFE qoplamasi va substrat haroratini to'liq ichki stressni bartaraf etish uchun erish nuqtasidan pastga tushirish uchun izolyatsiyalangan sekin sovutish bo'limidan o'ting.
2. Sovutish vaqtida yoyish va haddan tashqari oziqlantirishni saqlang: Sovutganda mato qisqarishda davom etadi, shuning uchun mato harorati 100 ° C dan pastga tushmaguncha ozgina ortiqcha oziqlantirish va tarqatuvchi roliklar kerak bo'ladi.
3. Yakuniy o'rashdan oldin to'liq sovutish: mato harorati qoldiq issiqlik to'planib qolmasdan xona haroratiga yaqinlashishini ta'minlang, so'ngra bir xil tekis rulolar uchun doimiy past kuchlanish bilan shamol qiling.
O'choq chiqishi va sovutish qismlarida kuchli yorug'lik bilan mato yuzasini tekshirish uchun maxsus xodimlarni tayinlang. Mikro ajinlar aniqlangandan so'ng darhol keskinlikni, haroratni yoki chiziq tezligini aniq sozlang. Tolerantlikdan tashqari holatlar uchun avtomatik signallar bilan real vaqtda ko'ndalang harorat taqsimotini kuzatish uchun kontaktsiz infraqizil skanerlash tizimlarini o'rnating. Engil doimiy ajinlar issiq kalendar roliklari orqali onlayn tarzda tuzatilishi mumkin, ammo oldini olish asosiy ustuvorlik bo'lib qolmoqda.
Malakali barqaror substrat issiqlik sozlamalari + yupqa bir xil ko'p qatlamli qoplama + sinterlash paytida etarli darajada ortiqcha oziqlantirish va mikro taranglik + doimiy ko'ndalang o'choq harorati + yordamchi tarqatuvchi roliklar = ajinsiz sinterlangan PTFE mato.
Ko'pgina ajinlar nuqsonlarini keskinlik va haroratning bir xilligini aniq nazorat qilish orqali yo'q qilish mumkin. Agar jarayon parametrlari substrat xususiyatlariga mos kelmasa, hatto havo flotatsion pechlari ham ajinlar hosil qilishi mumkin, bu esa to'liq jarayonni tizimli boshqarish bitta uskunani optimallashtirishdan ustun ekanligini isbotlaydi.
Yuqoridagi texnik tarkib tomonidan taqdim etilgan Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Agar siz PTFE yuqori haroratli mato, PTFE yuqori haroratli yopishqoq lenta, PTFE yuqori haroratli to'r tasmasi, choksiz issiqlik press tasmasi, bir tomonlama PTFE mato, yuqori haroratga chidamli mato, yuqori haroratga chidamli konveyer tasmasi, jumladan, to'liq mahsulot portfelimiz uchun batafsil spetsifikatsiyalar, qo'llash stsenariylari va moslashtirilgan echimlarni olishni istasangiz, quyidagi ma'lumotlar orqali biz bilan bog'laning:
· Ishonch telefoni: janob Guo +86 18944819998
· Ishonch telefoni: janob Liu +86 13705266308
Biz har doim professional va halollikka yo'naltirilgan xizmat ko'rsatish falsafasiga amal qilamiz, barcha hamkorlar uchun bir martalik sanoat echimlarini va puxta o'ylangan mijozlarga xizmat ko'rsatamiz!