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¿Qué pasos de pretratamiento se requieren para el tejido de fibra de vidrio antes de la impregnación?

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-07-14 Origen: Sitio

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I.Tratamiento térmico/desparafinado

1. Propósito: Eliminar completamente sustancias orgánicas como cera de parafina y aceites de la superficie de la fibra, rompiendo así la capa de barrera entre la resina y la fibra de vidrio.

2.Método: La tela de fibra de vidrio se calienta continuamente o en lotes en el horno a 300 °C – 450 °C. Si la temperatura es demasiado baja, la desparafinación será incompleta; si la temperatura es demasiado alta o la duración es demasiado larga, la resistencia de la fibra se dañará gravemente.

3. Criterios de valoración para los fabricantes de telas de PTFE de alta temperatura: La superficie de la tela tratada debe aparecer blanca o ligeramente bronceada. Generalmente se requiere que el contenido de apresto residual sea inferior al 0,2%, lo que produce lo que se conoce como 'tela desencerada con calor' o 'tela tratada térmicamente'.

Uso_de_tejido_PTFE.png

II.Tratamiento químico de superficie

1.Paso central: Tratamiento con agente de acoplamiento. Se aplican agentes de acoplamiento de silano de uso común (p. ej., KH-550, KH-560, A-174, etc.).

2.Nota: Muchas telas de fibra de vidrio disponibles comercialmente con agentes de apresto reforzados (p. ej., telas tejidas mediante transferencia directa) ya tienen este tratamiento completo en la fábrica, en cuyo caso se puede omitir este paso. Sin embargo, esto debe verificarse.

III.SecadoyPrecalentamiento

1.Secado/eliminación de humedad: Las telas de fibra de vidrio son altamente higroscópicas. Antes de la impregnación, se debe secar a 80 °C – 120 °C durante 1 a 2 horas para reducir el contenido de humedad por debajo del 0,1 %. La tela tratada debe usarse inmediatamente o almacenarse en un desecador para evitar la reabsorción de humedad.

2.Precalentamiento: No es obligatorio, pero se usa comúnmente en procesos como pultrusión, bobinado de filamentos y RTM (moldeo por transferencia de resina). El propósito es evitar un aumento repentino de la viscosidad de la resina al entrar en contacto con la tela fría, lo que afectaría la humectación. La temperatura de precalentamiento suele ser de 40 °C a 60 °C.

PTFE_Fabric_Heat_Resistance_Stages.png

IV.Corteylimpiezadesuperficies

1.Corte: Corte de acuerdo con las dimensiones diseñadas y los ángulos de colocación, y asegúrese de que los hilos sueltos en los bordes cortados se retiren limpiamente.

2.Limpieza: Elimine las virutas y el polvo generados durante el corte. Para aplicaciones de alta demanda, como aislamiento eléctrico o productos transparentes, la superficie también debe limpiarse con un paño sin pelusa o limpiarse con aire comprimido.

3. Eliminación de estática: En ambientes secos, la tela de fibra de vidrio tiende a generar electricidad estática que atrae el polvo. Se recomienda utilizar equipos de eliminación de estática, como barras de aire.

PTFE_Fabric_Chemical_Resistance.png

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