I.Tratament termic/Deparafinare

1.Scop: Pentru a îndepărta complet substanțele organice, cum ar fi parafină și uleiurile de ceară de pe suprafața fibrei, rupând astfel stratul de barieră dintre rășină și fibra de sticlă.

2.Metodă: Țesătura din fibră de sticlă se încălzește în mod continuu sau în loturi într-un nou la 300°C–450°C. Dacă temperatura este scăzută, deparafinarea va fi incompletă; dacă temperatura este prea mare, durata prea mare, rezistența fibrei va fi grav deteriorată.

3.Criterii de judecată pentru producătorii de țesături la temperatură înaltă de PTFE: suprafața țesăturii tratate ar trebui să apară albă sau ușor bronzată. Dimensiunea reziduală este necesară, în mod obișnuit, să fie mai mică de 0,2%, producând ceea ce este cunoscut sub denumirea de „țesătură deparaxată” sau „tratată termic”.

II.SurfaceChemical Treatment

1.Corestep: Tratamentul agentului de cuplare.Sunt aplicați agenți de cuplare de silan folosiți în mod obișnuit (de ex., KH-550, KH-560, A-174 etc.). Țesătura din fibră de sticlă desoxidată la căldură se scufundă într-o soluție apoasă de agent de cuplare cu concentrație scăzută, urmată de uscare pentru a permite formarea unui agent de cuplare mai dens și chimic pe suprafață.

2.Notă: Multe țesături din fibră de sticlă, disponibile în comerț, cu agenți de dimensionare întăriți (de exemplu, țesături țesute din directroving) au deja finalizat acest tratament din fabrică, în cazul în care acest pas poate fi omis. Cu toate acestea, acest lucru ar trebui verificat.

III.Uscare și preîncălzire

1.Uscare/eliminare umiditate: Țesătură din fibră de sticlă foarte higroscopică. Înainte de impregnare, trebuie uscată la 80°C–120°C timp de 1–2 ore, pentru a reduce conținutul de umiditate sub 0,1%. Țesătura tratată ar trebui să fie utilizat imediat sau depozitat într-un desicator pentru a preveni reabsorbția umidității. Umiditatea se va vaporiza în timpul întăririi, ducând la bule, goluri și lipirea interfacială slăbită.

2.Preîncălzire: Nu este obligatoriu, dar se utilizează în mod obișnuit în procese, cum ar fi pultruzia, înfășurarea filamentului și RTM (transfermulding rășinii). Scopul este de a preveni creșterea bruscă a vâscozității acesteia la contactul cu țesătura rece, care ar afecta umezeala.Temperatura de preîncălzire este tipică.

IV.Tăierea și curățarea suprafeței

1.Tăiere: Tăiați în funcție de dimensiunile proiectate și așezați unghiurile și asigurați-vă că firele slăbite de pe muchiile drăguțe sunt îndepărtate curat.

2. Curăţare: Îndepărtaţi aşchiile şi praful generat în timpul tăierii. Pentru aplicaţii cu cerere mare, cum ar fi izolarea electrică sau produsele transparente, suprafaţa trebuie, de asemenea, ştearsă cu o cârpă fără scame, curăţată cu aer comprimat.

3.Eliminarea statică: Medii uscate, țesături din fibră de sticlă au scopul de a genera electricitate statică care atrage praful. Se recomandă utilizarea echipamentelor de eliminare a statiei, precum bare de aer.

Informațiile de mai sus sunt furnizate deJiangsuAokaiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.

Dacă doriți să obțineți cunoștințe aprofundate despre întreaga gamă de produse – inclusiv țesătură de teflon pentru temperatură înaltă, bandă de teflon pentru temperatură înaltă, centură de plasă de teflon pentru temperatură înaltă, benzi transportoare fără sudură pentru mașini de lipit, țesătură PTFE cu o singură față, benzi transportoare rezistente la temperaturi înalte, țesături din fibră de sticlă rezistente la temperaturi înalte și mai mult, împreună cu specificații detaliate, scenarii de aplicații și soluții de personalizare, nu ezitați să contactați prin următoarele canale:

Linia fierbinte:

Domnul Guo:+86 18944819998

Domnul Liu:+86 13705266308

Susținem în mod constant o filozofie de servicii bazate pe profesioniști și integritate și suntem dedicați să vă oferim soluții unice și un serviciu atent!