1.उद्देश्य: फाइबर की सतह से पैराफिन मोम और तेल जैसे कार्बनिक पदार्थों को पूरी तरह से हटाना, जिससे वहां और ग्लास फाइबर के बीच की बाधा परत टूट जाती है।
2. विधि: फाइबरग्लास फैब्रिक को 300°C-450°C पर लगातार बैचों में गर्म किया जाता है। यदि तापमान बहुत कम है, तो डीवैक्सिंग पूरी नहीं होगी; यदि तापमान बहुत अधिक है या अवधि बहुत अधिक है, तो फाइबर की ताकत गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
3.पीटीएफई उच्च तापमान वाले कपड़े निर्माताओं के लिए निर्णय मानदंड: उपचारित कपड़े की सतह सफेद या हल्के भूरे रंग की दिखाई देनी चाहिए। आम तौर पर 0.2% से कम आकार की सामग्री की आवश्यकता होती है, जो 'हीट-डीवैक्सड फैब्रिक' या 'हीट-ट्रीटेड फैब्रिक' के रूप में जाना जाता है।
II.सतह रासायनिक उपचार
1.कोरस्टेप: कपलिंग एजेंट उपचार। आम तौर पर प्रयुक्त सिलेन कपलिंग एजेंट (उदाहरण के लिए, केएच -550, केएच -560, ए -174, आदि) लागू होते हैं। एकाग्रता जलीय युग्मन एजेंट समाधान, युग्मन एजेंट को फाइबर की सतह पर संघनित और ठीक करने की अनुमति देने के लिए सूखने के बाद, एक मजबूत रासायनिक फिल्म का निर्माण होता है।
2. ध्यान दें: प्रबलित आकार देने वाले एजेंटों (उदाहरण के लिए, डायरेक्ट्रोविंग से बुने हुए कपड़े) के साथ कई व्यावसायिक रूप से उपलब्ध फाइबर ग्लास कपड़े पहले से ही कारखाने में इस उपचार को पूरा कर चुके हैं, जिस स्थिति में इस चरण को छोड़ा जा सकता है। हालांकि, इसे सत्यापित किया जाना चाहिए।
III.सुखाना और पहले से गरम करना
1. सुखाना/नमी हटाना: फाइबरग्लास कपड़ा अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक होता है। संसेचन से पहले, इसे 1-2 घंटे के लिए 80°C-120°C पर सुखाया जाना चाहिए, जिससे नमी की मात्रा 0.1% से कम हो जाए। उपचारित कपड़ा होना चाहिए नमी के पुन:अवशोषण को रोकने के लिए तुरंत उपयोग किया जाता है या दिन में एक बार उपयोग किया जाता है। इलाज के दौरान नमी वाष्पीकृत हो जाएगी, जिससे बुलबुले, खालीपन और इंटरफेशियल बॉन्डिंग कमजोर हो जाएगी।
2. प्रीहीटिंग: अनिवार्य नहीं है, लेकिन आमतौर पर पल्सट्रूज़न, फिलामेंट वाइंडिंग और आरटीएम (रेज़िनट्रांसफरमोल्डिंग) जैसी प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। इसका उद्देश्य ठंडे कपड़े के संपर्क में आने पर चिपचिपापन में अचानक वृद्धि को रोकना है, जो गीलेपन को कम कर देगा। प्रीहीटिंग तापमान आमतौर पर 40 डिग्री सेल्सियस -60 डिग्री सेल्सियस होता है।
IV.काटना और सतह की सफाई
1.काटना: डिज़ाइन किए गए आयामों और ले-अपएंगलों के अनुसार काटें, और सुनिश्चित करें कि कटे हुए किनारों को ढीले धागे से साफ-सुथरा हटा दिया जाए।
2. सफाई: काटने के दौरान उत्पन्न चिप्स और धूल को हटा दें। बिजली के इन्सुलेशन या पारदर्शी उत्पादों जैसे उच्च-मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए, सतह को लिंट-मुक्त कपड़े से भी साफ किया जाना चाहिए, संपीड़ित हवा से साफ किया जाना चाहिए।
3. स्थैतिक उन्मूलन: औद्योगिक वातावरण, फाइबरग्लास कपड़ा स्थिर बिजली उत्पन्न करता है जो धूल को आकर्षित करता है। स्थिर-उन्मूलन उपकरणों जैसे एयरबार का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
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