I.열처리/탈랍

1. 목적 : 섬유 표면의 파라핀 왁스 , 오일 등의 유기 물질을 완전히 제거하여 수지와 유리 섬유 사이의 장벽층을 파괴합니다.

2. 방법: 섬유유리 직물은 300°C~450°C에서 연속적으로 또는 일괄적으로 가열됩니다. 온도가 너무 낮으면 탈랍이 완료되지 않으며, 온도가 너무 높거나 지속 시간이 너무 길면 섬유 강도가 심각하게 손상됩니다.

3.PTFE 고온 직물 제조업체에 대한 판단 기준: 처리된 직물 표면은 흰색 또는 연한 황갈색으로 나타나야 합니다. 일반적으로 잔여 사이징 함량은 0.2% 미만이어야 하며, 이는 '열 탈왁스 직물' 또는'열 처리 직물'로 알려진 결과를 낳습니다.

II.표면화학적 처리

1.코어스텝: 커플링제 처리. 일반적으로 사용되는 실란 커플링제(예: KH-550, KH-560, A-174 등)를 적용합니다. 열탈왁스 처리된 유리섬유 직물을 저농도 수성 커플링제 용액에 담근 후 건조하여 커플링제가 섬유 표면에 응축 및 경화되어 견고한 화학 필름을 형성합니다.

2. 참고: 강화된 사이징 에이전트가 있는 시중에서 판매 되는 많은 유리섬유 직물(예: 직접 이동으로 직조된 직물)은 이미 공장에서 이 처리가 완료되어 있으며, 이 경우 이 단계가 생략될 수 있습니다. 그러나 이를 확인해야 합니다.

III.건조 및 예열

1.건조/수분제거: 유리 섬유 직물은 흡습성이 높습니다. 함침하기 전에 80°C~120°C에서 1~2시간 동안 건조하여 수분 함량을 0.1% 이하로 낮추어야 합니다. 처리된 직물은 수분 재흡수를 방지하기 위해 즉시 사용하거나 건조제에 보관해야 합니다. 수분은 경화하는 동안 증발하여 기포, 공극을 일으키고 계면 결합을 약화시킵니다.

2. 예열: 필수는 아니지만 일반적으로 인발 성형, 필라멘트 와인딩 및 RTM(수지 트랜스퍼 성형)과 같은 공정에서 사용됩니다. 목적은 차가운 직물과 접촉할 때 수지의 갑작스러운 점도 증가로 인해 젖음 현상이 저하되는 것을 방지하는 것입니다. 예열 온도는 일반적으로 40°C~60°C입니다.

IV.절단 및 표면 청소

1. 절단: 설계된 치수와 레이업 각도에 따라 절단하고 절단된 가장자리에 있는 느슨한 실이 깨끗하게 제거되었는지 확인합니다.

2. 청소: 절단 중에 생성된 칩과 먼지를 제거합니다. 전기 절연체 또는 투명한 제품과 같은 수요가 높은 응용 분야의 경우 표면을 보푸라기가 없는 천으로 닦아내고 압축 공기로 깨끗하게 닦아야 합니다.

3. 정전기 제거: 건조한 환경, 유리 섬유 직물은 먼지를 끌어들이는 정전기를 생성하는 경향이 있습니다. 에어바와 같은 정전기 제거 장비를 사용하는 것이 좋습니다.

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