I. Цеплавая апрацоўка/дэпарафінізацыя

1. Мэта: поўнасцю выдаліць арганічныя рэчывы, такія як парафінавы воск і алей, з паверхні валакна, тым самым парушаючы бар'ерны слой паміж смалой і шкловалакном.

2.Метад: шклотканіна награваецца бесперапынна або ў партыйным рэжыме пры 300°C–450°C. Калітэмпературазанадта нізкая, дэпарафінізацыя будзе незавершанай;калітэмпературазанадта высокаяпрацягласць, трываласць валакна будзе моцна пашкоджана.

3.Крытэрыі ацэнкі для вытворцаў высокатэмпературнай тканіны з ПТФЭ: апрацаваная паверхня тканіны павінна выглядаць белай або злёгку загарэлай. Змест рэшткавага памеру звычайна павінен быць меншым за 0,2%, у выніку чаго атрымліваецца тое, што вядома як 'тканіна з тэрмічнай дэпарафінізацыяй' або 'тканіна з тэрмічнай апрацоўкай'.

II.Павярхоўная хімічная апрацоўка

1. Асноўны этап: Апрацоўка злучальным агентам. Звычайна выкарыстоўваюцца сіланавыя злучальныя агенты (напрыклад, KH-550, KH-560, A-174 і інш.). канцэнтрацыя воднага раствора злучнага агента з наступнай сушкай, каб дазволіць злучнаму агенту кандэнсавацца і зацвярдзець на паверхні валакна, утвараючы трывалую хімічную плёнку.

2. Заўвага: для многіх камерцыйна даступных шклотканін з узмоцненымі праклейвальнымі рэчывамі (напрыклад, тканіны, вытканыя з дырэктроўінгу) гэтая апрацоўка ўжо завершана на заводзе, у такім выпадку гэты этап можна прапусціць. Аднак гэта трэба праверыць.

III.Сушка і папярэдні нагрэў

1. Сушка/Выдаленне вільгаці: Шклотканіна вельмі гіграскапічная. Перад насычэннем яе неабходна высушыць пры 80°C–120°C на працягу 1–2 гадзін, захоўваючы пры зніжэнні ўтрымання вільгаці ніжэй за 0,1%. выкарыстоўваць неадкладна або захоўваць у эксікатары, каб прадухіліць паглынанне вільгаці. Вільгаць будзе выпарацца ў працэсе зацвярдзення, што прывядзе да адукацыі бурбалак, пустэч і паслаблення межфазной сувязі.

2.Папярэдні нагрэў: неабавязковы, але звычайна выкарыстоўваецца ў такіх працэсах, як штурхоўка, намотка ніткі і RTM (пераноснае фармаванне смалы). Мэта складаецца ў тым, каб прадухіліць раптоўнае павышэнне вязкасці смалы пры кантакце з халоднай тканінай, што пагоршыла б змочванне. Тэмпература папярэдняга нагрэву звычайна складае 40°C–60°C.

IV.Рэзанне і ачыстка паверхні

1.Рэзка: разрэжце ў адпаведнасці з задуманымі памерамі і накладзяце вуглы, і пераканайцеся, што незамацаваная пража на абрэзах была чыста выдалена.

2.Ачыстка: выдаліце ​​стружку і пыл, якія ўтвараюцца падчас рэзкі. Для прымянення з высокім попытам, такіх як электраізаляцыя або празрыстыя вырабы, паверхню трэба таксама праціраць тканінай без варсінак або прадзімаць сціснутым паветрам.

3.Зняцце электрастатыкі: у сухім асяроддзі шклотканіна мае тэндэнцыю выпрацоўваць статычную электрычнасць, якая прыцягвае пыл.

Прыведзеная вышэй інфармацыя прадастаўленаКампанія JiangsuAokaiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.

Калі вы жадаеце атрымаць глыбокія веды аб поўным асартыменце прадукцыі, у тым ліку тэфлонавай высокатэмпературнай тканіны, тэфлонавай высокатэмпературнай стужкі, тэфлонавай высокатэмпературнай сеткаватай стужкі, бясшвовых канвеерных стужак для склейвальных машын, аднабаковай тканіны PTFE, канвеерныя стужкі, устойлівыя да высокіх тэмператур, шклотканіна, устойлівая да высокіх тэмператур, і многае іншае - разам з падрабязнымі спецыфікацыямі, сцэнарыямі прымянення і рашэннямі для персаналізацыі, калі ласка, не саромейцеся звязвацца праз наступныя каналы:

Гарачая лінія:

Спадар Го: +86 18944819998

Спадар Лю: +86 13705266308

Мы паслядоўна прытрымліваемся філасофіі абслугоўвання, арыентаванай на прафесійнае і добрасумленнае абслугоўванне, і нацэлены на прадастаўленне вам комплексных рашэнняў і ўважлівага абслугоўвання!