2. మందపాటి లేదా బహుళ-కలిపిన ఉత్పత్తులు (≥0.4 మిమీ)
వీటికి బహుళ ఇంప్రెగ్నేషన్-ఎండబెట్టడం-సింటరింగ్ సైకిల్స్ అవసరం, లైన్ వేగం తరచుగా 0.3-1 మీ/నిమికి తగ్గుతుంది.
3. పొడవాటి ఎండబెట్టడం ఓవెన్లతో కూడిన అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి లైన్లు
ఓవెన్ పొడవు మరియు ఉష్ణోగ్రత మండలాలు తగినంతగా ఉన్నప్పుడు, వేగాన్ని 3-6 మీ/నిమిషానికి పెంచవచ్చు, అయితే ఇది పరికరాలపై చాలా ఎక్కువ డిమాండ్లను కలిగిస్తుంది.
II. ప్రక్రియ సమయం: ఎండబెట్టడం మరియు సింటరింగ్ యొక్క దృఢమైన పరిమితులు
1. తగినంత ఎండబెట్టడం వల్ల లోపాలు
ఫాబ్రిక్ అవశేష తేమతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తే, నీరు హింసాత్మకంగా ఉడకబెట్టడం ద్వారా బుడగలు, పిన్హోల్స్ మరియు తెల్లటి మచ్చలు ఏర్పడతాయి. ఫాబ్రిక్ మొదట 100-250 ° C వద్ద పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి.
2. సింటరింగ్ కోసం తప్పనిసరి నివాస సమయం
PTFE కణాలు 380-400 ° C వద్ద కరిగించి ఫిల్మ్ను ఏర్పరచాలి, సాధారణంగా మందమైన బట్టల కోసం 1-3 నిమిషాల నివాస సమయం అవసరం. తగినంత సమయం లేకపోవడం వల్ల పేలవమైన సంశ్లేషణ మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
3. స్థిర ఓవెన్ పొడవు కింద స్పీడ్ సీలింగ్
పొయ్యి పొడవు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, లైన్ వేగం నేరుగా ఎండబెట్టడం మరియు సింటరింగ్ కోసం అవసరమైన కనీస సమయం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది అత్యంత ప్రాథమిక నిర్బంధం.
III. ప్రాసెస్ పారామీటర్లతో మెటీరియల్ లక్షణాలను సరిపోల్చడం
1. ఇంప్రెగ్నేషన్ సాలిడ్స్ కంటెంట్ మరియు స్నిగ్ధత
అధిక ఘనపదార్థాల కంటెంట్ మరియు అధిక స్నిగ్ధతతో చెదరగొట్టడం నెమ్మదిగా మరియు స్థాయికి చేరుకుంటుంది. అధిక లైన్ వేగం అసమాన పూత పిక్-అప్కు దారి తీస్తుంది, ఇది గీతలు లేదా కుంగిపోవడానికి దారితీస్తుంది.
2. పూత మందం మరియు ఫలదీకరణ పాస్ల సంఖ్య
ఒక సన్నని పూతతో ఒకే ఇంప్రెగ్నేషన్ పాస్ కోసం, లైన్ వేగం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మందాన్ని పెంచుకోవడానికి బహుళ పాస్లు అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రతి పాస్కు వేగం తప్పనిసరిగా చక్కగా ట్యూన్ చేయబడాలి, మంచి లెవలింగ్ ఉండేలా ఫైనల్ పాస్ సాధారణంగా నెమ్మదిగా నడుస్తుంది.
3. ఫాబ్రిక్ మందం మరియు వెడల్పు
మందపాటి మరియు దట్టమైన ఫైబర్గ్లాస్ బట్టలు ద్రవాన్ని గ్రహించి వేడిని నెమ్మదిగా బదిలీ చేస్తాయి, ఎండబెట్టడం మరియు సింటరింగ్ సమయాన్ని పొడిగిస్తాయి. వైడ్ ఫాబ్రిక్లు ఏకరీతిలో వేడి చేయడం కష్టం, తరచుగా అంచులు మరియు మధ్యలో రంగు తేడాలు ఏర్పడతాయి, వేగాన్ని తగ్గించడం అవసరం.
IV. బ్యాలెన్సింగ్ ఎక్విప్మెంట్ కెపాబిలిటీ మరియు క్వాలిటీ అవసరాలు
1. ఓవెన్ పొడవు మరియు ఉష్ణోగ్రత జోన్ కాన్ఫిగరేషన్
బహుళ-జోన్ డిజైన్లతో పొడవైన ఓవెన్లు ప్రభావవంతమైన తాపన సమయాన్ని గణనీయంగా పొడిగించగలవు, ఇది అధిక లైన్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది. పాత చిన్న ఓవెన్లు 1-2 మీ/నిమిషానికి మాత్రమే నడుస్తాయి.
2. తాపన సామర్థ్యం మరియు ఎగ్సాస్ట్ సామర్థ్యం
హాట్-ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ మరియు ఫార్-ఇన్ఫ్రారెడ్ సహాయం ఎండబెట్టడం మరియు సింటరింగ్ను వేగవంతం చేస్తుంది. పేలవమైన ఎగ్జాస్ట్ ఆవిరి నిలుపుదలకి కారణమవుతుంది, ఇది ఉపరితల లోపాలకు దారితీస్తుంది మరియు తగ్గిన వేగంతో ఉత్పత్తిని బలవంతం చేస్తుంది.
3. ప్రదర్శన నాణ్యత ప్రమాణాలలో ట్రేడ్-ఆఫ్లు
టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్కు కఠినమైన స్పెసిఫికేషన్లు అవసరం అయినప్పుడు-పిన్హోల్స్, బుడగలు, పగుళ్లు మరియు గట్టి మందం సహనం లేనివి-అధిక దిగుబడి రేటును సాధించడానికి తక్కువ వేగం అవసరం, లైన్ స్పీడ్ సెట్టింగ్ను మరింత సంప్రదాయబద్ధంగా చేస్తుంది.
టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రాలు, టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేపులు, టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెష్ బెల్ట్లు, సీమ్-సీలింగ్ మెషిన్ అతుకులు లేని బెల్ట్లు, ఒకే-వైపు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్లు, మా పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తుల కోసం వివరణాత్మక లక్షణాలు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరణ పరిష్కారాల గురించి మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఫైబర్గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్స్-దయచేసి కింది వాటి ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి:
మేము ఎల్లప్పుడూ వృత్తిపరమైన మరియు సమగ్రతతో నడిచే సేవా తత్వశాస్త్రాన్ని సమర్థిస్తాము మరియు మీకు వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్స్ మరియు శ్రద్ధగల సేవను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము!
