De measte produksje linen foar Teflon fiberglass stof wurket stabyl op 1-3 m / min, mei in totale berik fan 0,5-3 m / min.
2. Dikke of multi-impregnearre produkten (≥0.4 mm)
Dizze fereaskje meardere ympregnaasje-droege-sintering-syklusen, mei de linesnelheid faak fermindere nei 0,3-1 m / min.
3. Hege effisjinsje produksjelinen útrist mei lange droege ovens
As de ovenlengte en temperatuersônes genôch binne, kin de snelheid ferhege wurde oant 3-6 m / min, mar dit stelt ekstreem hege easken oan apparatuer.
II. Prosestiid: De rigide beheiningen fan drogen en sinterjen
1. Defekten feroarsake troch ûnfoldwaande drogen
As de stof yn 'e hege temperatuer sintering seksje komt mei oerbliuwende focht, sil it wetter heftich siede, bubbels, pinholes en wite spots generearje. De stof moat earst goed droech wurde op 100-250 ° C.
2. Ferplichte ferbliuwstiid foar sintering
PTFE-dieltsjes moatte smelte en in film foarmje by 380-400 ° C, typysk fereasket in ferbliuwstiid fan 1-3 minuten - langer foar dikkere stoffen. Net genôch tiid sil resultearje yn minne adhesion en kraken.
3. Speed plafond ûnder fêste oven lingte
As de lingte fan de oven konstant is, wurdt de linesnelheid direkt bepaald troch de minimale tiid dy't nedich is foar it droegjen en sinterjen. Dit is de meast fûnemintele beheining.
III. Materiaaleigenskippen oerienkomme mei prosesparameters
1. Impregnaasje fêste stoffen ynhâld en viscosity
Dispersions mei hege fêste ynhâld en hege viskositeit infiltrearje en nivellerje stadich. Oermjittige line snelheid sil resultearje yn oneffen coating pick-up, dy't liedt ta strepen of sagging.
2. Coating dikte en oantal impregnation passes
Foar in inkele ympregnaasje pas mei in tinne coating, de line snelheid kin wêze relatyf heech. Foar produkten dy't meardere passes fereaskje om dikte op te bouwen, moat de snelheid foar elke pas fine wurde ôfstimd, mei't de lêste pas typysk stadiger rint om in goede nivellering te garandearjen.
3. Fabric dikte en breedte
Dikke en dichte glêsfezelstoffen absorbearje flüssigens en oerdrage waarmte stadichoan, wêrtroch't de droege- en sintertiden útwreidzje. Wide stoffen binne dreech om unifoarm te ferwaarmjen, wat faak resulteart yn kleurferskillen tusken de rânen en it sintrum, wat in snelheidsreduksje nedich is.
IV. Balancing Equipment Capability en Quality Requirements
1. Oven lingte en temperatuer sône konfiguraasje
Lange ovens mei multi-sône ûntwerpen kinne de effektive ferwaarmingstiid signifikant útwreidzje, wêrtroch hegere linesnelheden mooglik binne. Aldere koarte ovens kinne allinich rinne mei 1-2 m / min.
2. Heating effisjinsje en exhaust kapasiteit
Hot-lucht sirkulaasje en fier-ynfraread assistinsje kinne versnellen drogen en sintering. Mine útlaat feroarsake stoombehâld, wat liedt ta oerflakdefekten en twingt produksje by fermindere snelheden.
3. Trade-offs yn uterlik kwaliteit noarmen
As Teflon hege temperatuer stof fereasket strikte spesifikaasjes-gjin pinholes, bubbels, barsten, en strakke dikte tolerânsjes-in legere snelheid is nedich om te kommen ta in hege opbringst taryf, wêrtroch't de line snelheid ynstelling mear konservative.
As jo mear wolle leare oer de detaillearre spesifikaasjes, applikaasjescenario's en maatwurkoplossingen foar ús folsleine oanbod fan produkten - ynklusyf Teflon hege temperatuer stoffen, Teflon hege temperatuer tapes, Teflon hege temperatuer mesh riemen, naad-sealmasjine naadleaze riemen, iensidige PTFE-stoffen, hege temperatuer-glêzen stoffen, hege temperatuer-gefoel en glêsfezels frij om kontakt mei ús op fia it folgjende:
Wy hanthavenje altyd in profesjonele en yntegriteit-oandreaune tsjinst filosofy, en set ús yn foar in foarsjen jo mei ien-stop oplossings en attente tsjinst!
