De fleste produksjonslinjer for Teflonglassfiberstoff fungerer stabilt ved 1–3 m/min, med en total rekkevidde på 0,5–3 m/min.
2. Tykke eller multiimpregnerte produkter (≥0,4 mm)
Disse krever flere impregnerings-tørking-sintringssykluser, med linjehastigheten ofte redusert til 0,3–1 m/min.
3. Høyeffektive produksjonslinjer utstyrt med lange tørkeovner
Når ovnslengden og temperatursonene er tilstrekkelige kan hastigheten økes til 3–6 m/min, men dette stiller ekstremt høye krav til utstyr.
II. Prosesstid: De stive begrensningene ved tørking og sintring
1. Defekter forårsaket av utilstrekkelig tørking
Hvis stoffet kommer inn i sintringsseksjonen med høy temperatur med gjenværende fuktighet, vil vannet koke voldsomt og generere bobler, hull og hvite flekker. Stoffet må først tørkes grundig ved 100–250°C.
2. Obligatorisk oppholdstid for sintring
PTFE-partikler må smelte og danne en film ved 380–400 °C, noe som vanligvis krever en oppholdstid på 1–3 minutter – lengre for tykkere stoffer. Utilstrekkelig tid vil føre til dårlig vedheft og sprekker.
3. Hastighetstak under fast ovnslengde
Når ovnslengden er konstant, bestemmes linjehastigheten direkte av minimumstiden som kreves for tørking og sintring. Dette er den mest grunnleggende begrensningen.
III. Matchende materialegenskaper med prosessparametere
1. Innhold av faste stoffer og viskositet i impregneringen
Dispersjoner med høyt tørrstoffinnhold og høy viskositet infiltrerer og utjevnes sakte. For høy linjehastighet vil føre til ujevn oppsamling av belegg, noe som fører til striper eller henging.
2. Beleggtykkelse og antall impregneringspass
For en enkelt impregneringspassasje med et tynt belegg kan linjehastigheten være relativt høy. For produkter som krever flere passeringer for å bygge opp tykkelse, må hastigheten finjusteres for hver passering, med den siste passeringen vanligvis saktere for å sikre god utjevning.
3. Stofftykkelse og bredde
Tykke og tette glassfiberstoffer absorberer væske og overfører varme sakte, noe som forlenger tørke- og sintringstiden. Brede stoffer er vanskelige å varme jevnt, noe som ofte resulterer i fargeforskjeller mellom kantene og midten, noe som nødvendiggjør en hastighetsreduksjon.
IV. Balansering av utstyrsevne og kvalitetskrav
1. Ovnslengde og temperatursonekonfigurasjon
Lange ovner med multisone-design kan forlenge den effektive oppvarmingstiden betydelig, noe som gir mulighet for høyere linjehastigheter. Eldre korte ovner kan kun gå med 1–2 m/min.
2. Varmeeffektivitet og avtrekkskapasitet
Varmluftsirkulasjon og fjerninfrarød assistanse kan akselerere tørking og sintring. Dårlig eksos forårsaker dampretensjon, noe som fører til overflatedefekter og tvinger produksjon ved reduserte hastigheter.
3. Avveininger i kvalitetsstandarder for utseende
Når teflon høytemperaturstoff krever strenge spesifikasjoner – ingen nålehull, bobler, sprekker og tette tykkelsestoleranser – er en lavere hastighet nødvendig for å oppnå en høy flytehastighet, noe som gjør linjehastighetsinnstillingen mer konservativ.
Hvis du ønsker å lære mer om de detaljerte spesifikasjonene, applikasjonsscenarioene og tilpasningsløsningene for hele spekteret vårt av produkter – inkludert Teflon høytemperaturstoffer, Teflon høytemperaturtape, Teflon høytemperaturnettingsbelter, sømløse belter med sømforsegling, ensidige PTFE-stoffer, høytemperatur-glassfiber- og høytemperatur-glassfibre – stoff som kan føles eller glassfiber. gratis å kontakte oss gjennom følgende:
